一种金属电容传感器的除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属电容传感器技术领域，具体涉及一种金属电容传感器的除湿装置。


背景技术：

2.金属电容传感器是应用在差压密封检测行业内对差压进行检测的传感器。在使用过程中为了保证其具有较高的精度，膜片和极板之间间隙非常小，一旦有水滴附着在膜片和极板之间，将使原来的初始电容发生较大变化，从而导致传感器无法使用。由于传感器是盲腔，加压方式无法清除内部水分，只能用真空抽吸，需要客户现场要有真空源，还需要相匹配的专业技能才能实现。所以传感器进水之后，一般只能返厂维修，长时间凝结水锈，可能造成传感器损坏。为此，我们提出一种金属电容传感器的除湿装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属电容传感器的除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属电容传感器的除湿装置，包括加热组件，所述加热组件的底部装配有连接组件，所述加热组件的侧壁呈左、右对称固定装配有导热组件，所述加热组件的输入端电连接有温度控制电路板，所述温度控制电路板的输入端电连接有温度检测传感器。
5.优选的，所述加热组件包括加热架，所述加热架的表面开设有装配槽，所述装配槽内均匀固定安装有加热电阻片。
6.优选的，所述连接组件包括连接轴，所述连接轴的顶部一体成型有连接部，所述连接轴的底部一体成型有螺纹杆，所述连接轴的顶部通过连接部与加热架的底部转动连接，所述螺纹杆螺接至螺纹孔内。
7.优选的，所述连接轴的数量至少为两个，两个所述的连接轴呈左、右对称分布在加热架的底部。
8.优选的，所述导热组件包括导热板，所述导热板固定连接在加热电阻片的侧壁，且导热板的底部与导热架相连接，所述导热架嵌入安装在导热槽内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种金属电容传感器的除湿装置，设置有加热组件和导热组件，加热组件通过底部的连接组件与金属电容传感器的壳体进行连接装配，装配过程简单方便，且通过设置连接组件使加热组件与电容传感器的壳体之间连接的更加稳定，在金属电容传感器的初始电容变化较大后，通过加热组件与导热组件的配合，对金属电容传感器的壳体进行升温操作，完成对金属电容传感器的内部除湿，除湿结束后，传感器达到常温后方可使用，通过本实用新型可以对金属电容传感器的内部进行除湿操作，除湿的过程简单、方便，避免了传感器的返厂维修，节约传感器的维修时间。
附图说明
10.图1为本实用新型的装配后的整体示意图。
11.图2为本实用新型的结构示意图。
12.图中：1、加热组件，1-1、加热架，1-2、装配槽，1-3、加热电阻片，2、连接组件，2-1、连接轴，2-2、连接部，2-3、螺纹杆，2-4、螺纹孔，3、导热组件，3-1、导热板，3-2、导热架，3-3、导热槽，4、温度控制电路板，5、温度检测传感器。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属电容传感器的除湿装置，包括加热组件1，加热组件1通过底部所设置的连接组件2与金属电容传感器的两个互相装配的壳体相连接固定，加热组件1的两侧壁分别固定连接有导热组件3，两侧的导热组件3分别装配至金属电容传感器的两个壳体的侧壁内，通过导热组件3将加热组件1所产生的热量传递至壳体中对壳体进行加热完成对金属电容传感器的除湿。
15.加热组件1包括加热架1-1，加热架1-1的顶部开设有装配槽1-2，在装配槽1-2内均匀固定安装有加热电阻片1-3，每个加热电阻片1-3之间均通过支撑轴进行连接固定，加热电阻片1-3的输入端与温度控制电路板4电连接，且加热电阻片1-3电连接外部电源，温度控制电路板4固定安装在金属电容传感器电路板的表面，通过温度控制电路板4对加热电阻片1-3的加热温度进行控制，温度控制电路板4的输入端电连接有温度检测传感器5的输出端，温度检测传感器5的数量为两个，两个温度检测传感器5分别固定安装在金属电容传感器的两个壳体的表面，两个温度检测传感器5电连接外部电源，通过温度检测传感器5检测金属电容传感器的壳体温度，当对金属电容传感器完成除湿操作，等待壳体温度下降至常温后，使金属电容传感器可以继续使用。
16.连接组件2包括连接轴2-1，连接轴2-1的数量为两个，两个连接轴2-1呈左、右对称分布在加热架1-1的底部，通过设置左、右对称的连接轴2-1分别与金属电容传感器的两个壳体相连接，保证加热架1-1与金属电容传感器之间的连接稳定，连接轴2-1的顶部一体成型有连接部2-2，连接部2-2与加热架1-1的底部转动连接，连接轴2-1的底部一体成型有螺纹杆2-3，螺纹杆2-3螺接至壳体表面的螺纹孔2-4内完成与连接轴2-1与壳体之间的固定。
17.导热组件3包括导热板3-1、导热架3-2、和导热槽3-3，导热板3-1固定连接在加热电阻片1-3的侧壁，且导热板3-1的底部与导热架3-2相固连接，导热架3-2嵌入安装在导热槽3-3内，导热槽3-3开设在金属电容传感器壳体的侧壁，导热板3-1和导热架3-2均采用铜合金材料制作，使之具有更好的导热性，通过导热架3-2将热量传递至金属电容传感器的金属壳体，从而对金属壳体进行加热，对内部进行除湿，如图2中所示，导热架3-2的导热部分呈均匀分布，导热槽3-3的形状与导热架3-2相匹配，通过设置均匀分布的导热部分的导热架3-2使导热架3-2对金属壳体的加热更加均匀。
18.工作原理：在使用的过程中若是金属电容传感器所检测到的电容变化较大，则表
示金属电容传感器内存在水分，对检测的结果造成了影响，先暂停金属电容传感器的使用，开启本装置，通过温度控制电路板4控制加热电阻片1-1产生热量，加热电阻片1-1生热后通过导热板3-1和导热架3-2将热量传递至金属电容传感器的壳体内，使金属电容传感器壳体受热对内部进行除湿，加热的时间与温度通过温度控制电路板4进行控制，完成除湿后，温度检测传感器5对壳体的温度进行检测，当壳体恢复至常温后金属电容传感器可以恢复使用。


技术特征：
1.一种金属电容传感器的除湿装置，其特征在于：包括加热组件(1)，所述加热组件(1)的底部装配有连接组件(2)，所述加热组件(1)的侧壁呈左、右对称固定装配有导热组件(3)，所述加热组件(1)的输入端电连接有温度控制电路板(4)，所述温度控制电路板(4)的输入端电连接有温度检测传感器(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属电容传感器的除湿装置，其特征在于：所述加热组件(1)包括加热架(1-1)，所述加热架(1-1)的表面开设有装配槽(1-2)，所述装配槽(1-2)内均匀固定安装有加热电阻片(1-3)。3.根据权利要求1所述的一种金属电容传感器的除湿装置，其特征在于：所述连接组件(2)包括连接轴(2-1)，所述连接轴(2-1)的顶部一体成型有连接部(2-2)，所述连接轴(2-1)的底部一体成型有螺纹杆(2-3)，所述连接轴(2-1)的顶部通过连接部(2-2)与加热架(1-1)的底部转动连接，所述螺纹杆(2-3)螺接至螺纹孔(2-4)内。4.根据权利要求3所述的一种金属电容传感器的除湿装置，其特征在于：所述连接轴(2-1)的数量至少为两个，两个所述的连接轴(2-1)呈左、右对称分布在加热架(1-1)的底部。5.根据权利要求1所述的一种金属电容传感器的除湿装置，其特征在于：所述导热组件(3)包括导热板(3-1)，所述导热板(3-1)固定连接在加热电阻片(1-3)的侧壁，且导热板(3-1)的底部与导热架(3-2)相连接，所述导热架(3-2)嵌入安装在导热槽(3-3)内。

技术总结
本实用新型公开了一种金属电容传感器的除湿装置，包括加热组件，加热组件的底部装配有连接组件，加热组件的侧壁呈左、右对称固定装配有导热组件，加热组件的输入端电连接有温度控制电路板，温度控制电路板的输入端电连接有温度检测传感器。在金属电容传感器的初始电容变化较大后，通过加热组件与导热组件的配合，对金属电容传感器的壳体进行升温操作，完成对金属电容传感器的内部除湿，除湿结束后，传感器达到常温后方可使用，通过本实用新型可以对金属电容传感器的内部进行除湿操作，除湿的过程简单、方便，避免了传感器的返厂维修，节约传感器的维修时间。约传感器的维修时间。约传感器的维修时间。


技术研发人员：胡兴复 曲学涛
受保护的技术使用者：沈阳艾尔泰克精密仪器有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/10