一种膜分离制氧助燃装置的制作方法

技术特征：
1.一种膜分离制氧助燃装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有膜分离制氧机（2），所述底板（1）的顶部固定连接有防护箱（3），所述防护箱（3）的底部内壁上固定连接有抽气泵（4），所述抽气泵（4）的左端贯穿防护箱（3）的左侧内壁并与膜分离制氧机（2）的右侧固定连通，所述抽气泵（4）的右端贯穿防护箱（3）的右侧内壁并延伸至防护箱（3）的外部，所述抽气泵（4）的右端固定连通有软管（5），所述软管（5）的右端固定连接有连接管（6），所述底板（1）的顶部固定连接有调节箱（7），所述调节箱（7）的左侧与防护箱（3）的右侧固定连接，所述调节箱（7）的内部设置有调节机构，所述调节机构与软管（5）相配合。2.根据权利要求1所述的一种膜分离制氧助燃装置，其特征在于，所述调节机构包括驱动电机（8）、丝杆（9）、螺母（10）、两个滑杆（11）、两个移动块（13）、两个转轴（14）、两个伸缩杆（17）和两个夹板（19），所述驱动电机（8）固定连接在调节箱（7）的底部内壁上，所述丝杆（9）的底端固定连接在驱动电机（8）的输出轴上，所述丝杆（9）的顶端转动连接在调节箱（7）的顶部内壁上，所述螺母（10）与丝杆（9）螺纹连接，两个滑杆（11）分别固定连接在螺母（10）的前侧与后侧，两个滑杆（11）相互远离的一端分别与调节箱（7）的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，所述移动块（13）滑动套设在相对应的滑杆（11）上，所述转轴（14）的右端转动连接相对应的移动块（13）的左侧，两个转轴（14）的左端均滑动连接在调节箱（7）的左侧内壁上，所述伸缩杆（17）的底端固定连接在相对应的移动块（13）的顶部，两个伸缩杆（17）的顶端均与调节箱（7）的顶部内壁滑动接触，所述夹板（19）的底端固定连接在相对应的伸缩杆（17）的顶部，所述调节箱（7）的顶部内壁上开设有两个滑孔（20），所述夹板（19）的顶端贯穿相对应的滑孔（20）并与滑孔（20）的内壁滑动连接，两个夹板（19）相互靠近的一侧均与软管（5）相接触。3.根据权利要求2所述的一种膜分离制氧助燃装置，其特征在于，所述调节箱（7）的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽（12），两个滑杆（11）相互远离的一端分别滑动连接在两个滑槽（12）内。4.根据权利要求2所述的一种膜分离制氧助燃装置，其特征在于，所述调节箱（7）的左侧内壁上开设有两个斜槽（16），两个转轴（14）的左端均固定连接有滑块（15），所述滑块（15）滑动连接在相对应的斜槽（16）内。5.根据权利要求2所述的一种膜分离制氧助燃装置，其特征在于，位于前侧的所述伸缩杆（17）的右侧固定连接有辅助弹簧（18），所述辅助弹簧（18）的后端固定连接在位于后侧的伸缩杆（17）的右侧。6.根据权利要求2所述的一种膜分离制氧助燃装置，其特征在于，位于前侧的所述夹板（19）的后侧固定连接有稳定轴（21），所述稳定轴（21）的后端贯穿位于后侧的夹板（19）并与位于后侧的夹板（19）滑动连接。

技术总结
本实用新型属于助燃装置技术领域，尤其是一种膜分离制氧助燃装置，针对现有技术中存在助燃装置只是单一的通过助燃装置将富氧传输到工业锅炉或窖炉内进行助燃，一般不具有对富氧的传输量进行控制的功能，当无需大功率供氧助燃时，造成了富氧和锅炉原燃料的浪费，降低了该助燃装置的适用性的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有膜分离制氧机，所述底板的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的底部内壁上固定连接有抽气泵，本实用新型通过简单的结构实现了助燃装置将富氧传输到工业锅炉或窖炉内进行助燃的传输量控制，避免了富氧和锅炉原燃料的浪费，节约了能源。约了能源。约了能源。


技术研发人员：谢贵琴 周飞 杨非 李光飞
受保护的技术使用者：江苏空分科技装备制造有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/10