一种钢结构组装用连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢结构组装用连接机构技术领域，尤其涉及一种钢结构组装用连接机构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.目前大多数连接机构不能对钢板之间的角度进行调节，大多数连接机构过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种钢结构组装用连接机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构组装用连接机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构组装用连接机构，包括钢板和调节机构，所述钢板的表面靠近左右两侧位置处均贯穿有主螺纹孔孔，所述钢板的左右两侧设置有组装机构，所述调节机构设置于组装机构的左侧。
6.优选的，所述组装机构包括左侧固定块和右侧固定块，所述左侧固定块的上下表面贯穿有左侧螺纹孔，所述左侧螺纹孔的大小与主螺纹孔一致，所述左侧螺纹孔和主螺纹孔的内部转动连接有左侧螺纹杆。
7.优选的，所述右侧固定块的上下表面贯穿有右侧螺纹孔，所述右侧螺纹孔的大小与主螺纹孔一致，所述右侧螺纹孔和主螺纹孔的内部转动连接有右侧螺纹杆。
8.优选的，所述右侧固定块的右侧面上下两端均固定安装有固定板，所述固定板的中间固定连接有固定轴。
9.优选的，所述调节机构包括固定半环和活动半环，所述固定半环的上下两端均固定安装有固定件，所述固定件固定安装在左侧固定块的左侧表面。
10.优选的，所述固定件的中间固定连接有固定杆，所述活动半环的内侧固定安装有转动环，所述转动环转动连接在固定轴的外壁。
11.优选的，所述固定半环和活动半环的外侧表面均贯穿有通孔，所述通孔的内部转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁转动连接有螺帽。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置调节机构，将第一块钢板和第二块钢板的连接夹角调整好，然后将第一块钢板左侧的固定半环卡在第二块钢板右侧的固定轴上，然后通过转动环在固定半环两端的固定件之间的固定杆上的转动，使得固定半环和活动半环相抵，然后
将固定螺栓插入通孔，拧紧螺帽，实现锁紧，完成角度的调节，目前大多数连接机构不能对钢板之间的角度进行调节，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置组装机构，将左侧固定块上的左侧螺纹孔对准钢板左侧的主螺纹孔，然后将左侧螺纹杆转动连接在左侧螺纹孔和主螺纹孔的内部，将右侧固定块上的右侧螺纹孔对准钢板右侧的主螺纹孔，然后将右侧螺纹杆转动连接在右侧螺纹孔和主螺纹孔的内部，完成组装，目前大多数连接机构过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种钢结构组装用连接机构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种钢结构组装用连接机构的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种钢结构组装用连接机构的组装机构的爆炸图之一；
18.图4为本实用新型提出一种钢结构组装用连接机构的组装机构的爆炸图之二；
19.图5为本实用新型提出一种钢结构组装用连接机构的调节机构的爆炸图。
20.图例说明：1、钢板；2、主螺纹孔；3、组装机构；31、左侧固定块；32、左侧螺纹孔；33、左侧螺纹杆；34、右侧固定块；35、右侧螺纹孔；36、右侧螺纹杆；37、固定板；38、固定轴；4、调节机构；41、固定半环；42、固定件；43、固定杆；44、活动半环；45、转动环；46、通孔；47、固定螺栓；48、螺帽。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种钢结构组装用连接机构，包括钢板1、调节机构4和组装机构3。
24.下面具体说一下其调节机构4和组装机构3的具体设置和作用。
25.如图1-4所示，调节机构4设置于组装机构3的左侧，调节机构4包括固定半环41和活动半环44，固定半环41的上下两端均固定安装有固定件42，固定件42固定安装在左侧固定块31的左侧表面，固定件42的中间固定连接有固定杆43，活动半环44的内侧固定安装有转动环45，转动环45转动连接在固定轴38的外壁，固定半环41和活动半环44的外侧表面均贯穿有通孔46，通孔46的内部转动连接有固定螺栓47，固定螺栓47的外壁转动连接有螺帽48。
26.其整个调节机构4达到的效果为，通过设置调节机构4，将第一块钢板1和第二块钢板1的连接夹角调整好，然后将第一块钢板1左侧的固定半环41卡在第二块钢板1右侧的固定轴38上，然后通过转动环45在固定半环41两端的固定件42之间的固定杆43上的转动，使得固定半环41和活动半环44相抵，然后将固定螺栓47插入通孔46，拧紧螺帽48，实现锁紧，
完成角度的调节，目前大多数连接机构不能对钢板1之间的角度进行调节，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
27.如图1、图2和图5所示，钢板1的左右两侧设置有组装机构3，组装机构3包括左侧固定块31和右侧固定块34，左侧固定块31的上下表面贯穿有左侧螺纹孔32，左侧螺纹孔32的大小与主螺纹孔2一致，左侧螺纹孔32和主螺纹孔2的内部转动连接有左侧螺纹杆33，右侧固定块34的上下表面贯穿有右侧螺纹孔35，右侧螺纹孔35的大小与主螺纹孔2一致，右侧螺纹孔35和主螺纹孔2的内部转动连接有右侧螺纹杆36，右侧固定块34的右侧面上下两端均固定安装有固定板37，固定板37的中间固定连接有固定轴38。
28.其整个的组装机构3达到的效果为，通过设置组装机构3，将左侧固定块31上的左侧螺纹孔32对准钢板1左侧的主螺纹孔2，然后将左侧螺纹杆33转动连接在左侧螺纹孔32和主螺纹孔2的内部，将右侧固定块34上的右侧螺纹孔35对准钢板1右侧的主螺纹孔2，然后将右侧螺纹杆36转动连接在右侧螺纹孔35和主螺纹孔2的内部，完成组装，目前大多数连接机构过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，钢板1的表面靠近左右两侧位置处均贯穿有主螺纹孔孔2。
30.其整体的工作原理为，通过设置调节机构4，将第一块钢板1和第二块钢板1的连接夹角调整好，然后将第一块钢板1左侧的固定半环41卡在第二块钢板1右侧的固定轴38上，然后通过转动环45在固定半环41两端的固定件42之间的固定杆43上的转动，使得固定半环41和活动半环44相抵，然后将固定螺栓47插入通孔46，拧紧螺帽48，实现锁紧，完成角度的调节，目前大多数连接机构不能对钢板1之间的角度进行调节，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置组装机构3，将左侧固定块31上的左侧螺纹孔32对准钢板1左侧的主螺纹孔2，然后将左侧螺纹杆33转动连接在左侧螺纹孔32和主螺纹孔2的内部，将右侧固定块34上的右侧螺纹孔35对准钢板1右侧的主螺纹孔2，然后将右侧螺纹杆36转动连接在右侧螺纹孔35和主螺纹孔2的内部，完成组装，目前大多数连接机构过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。