钢筋绑扎专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及钢筋绑扎技术领域，具体是指一种钢筋绑扎专用工具。


背景技术：

2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。
3.在建筑工程中进行钢筋绑扎时，需要用到大量扎丝来对钢筋搭接位置进行绑扎，这也是施工中工程量相对较大的一项工作。在以往工作中，工人往往使用手或者钳子、弯钩等简易工具进行绑扎，绑扎时也需要频繁转动手腕来使扎丝缠绕紧固，长时间这样下来，很容易造成手部疲劳，也容易引起扎丝绑扎不牢固。
4.由于现有的钢筋绑扎都是人工使用弯钩等简易工具进行绑扎，该绑扎方法不仅效率低，而且特别容易使工人产生疲劳，从而在绑扎时分心劳累，造成绑扎不紧实的后果。
5.因此，希望提供一种钢筋绑扎专用工具，其能够对钢筋进行绑扎，绑扎牢固，使用便捷，省时省力，绑扎效率高。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种钢筋绑扎专用工具，其能够对钢筋进行绑扎，绑扎牢固，使用便捷，省时省力，绑扎效率高，适于大规模推广应用。
7.本实用新型的另一目的在于提供一种钢筋绑扎专用工具，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
8.为达到以上目的，本实用新型提供一种钢筋绑扎专用工具，其特点是，包括竖管、竖杆、弯钩、左横向凸部和右横向凸部，其中：
9.所述弯钩竖向设置并沿左右方向设置，所述弯钩的下端设置在所述竖杆上，所述弯钩的上端为钩部，所述竖杆竖向可移动插设在所述竖管中，所述竖杆的外侧面竖向设置有螺旋形凹槽，所述左横向凸部和所述右横向凸部均位于所述竖管内并沿所述左右方向相互间隔设置，所述左横向凸部的左端和所述右横向凸部的右端均连接所述竖管的内侧壁，所述左横向凸部的右端沿所述左右方向插设在所述螺旋形凹槽中，所述右横向凸部的左端抵靠所述的竖杆的外侧面。
10.较佳地，所述弯钩包括竖向杆件，所述竖向杆件的下端为所述的弯钩的下端，所述竖向杆件的上端向右弯折形成所述钩部。
11.更佳地，所述的竖向杆件的上端沿远离所述的竖向杆件的下端的方向逐渐变细。
12.较佳地，所述的左横向凸部的左端和所述的右横向凸部的右端均连接所述的竖管的内侧壁的上部。
13.较佳地，所述钢筋绑扎专用工具还包括左螺栓，所述左螺栓沿所述左右方向设置，所述左螺栓的中部沿所述左右方向穿设并螺纹啮合所述竖管的侧壁，所述左螺栓的左端裸露在所述竖管的左边，所述左螺栓的右端位于所述竖管内形成所述左横向凸部。
14.更佳地，所述钢筋绑扎专用工具还包括左螺母，所述左螺母竖向设置并沿前后方向设置，所述左螺母位于所述竖管的左边并连接所述竖管，所述的左螺栓的中部还沿所述左右方向穿设并螺纹啮合所述左螺母。
15.更进一步地，所述左螺母的数目为多个，多个所述左螺母沿所述左右方向依次连接设置，位于最右边的所述左螺母位于所述竖管的左边并连接所述竖管。
16.较佳地，所述钢筋绑扎专用工具还包括右螺栓，所述右螺栓沿所述左右方向设置，所述右螺栓的中部沿所述左右方向穿设并螺纹啮合所述竖管的侧壁，所述右螺栓的右端裸露在所述竖管的右边，所述右螺栓的左端位于所述竖管内形成所述右横向凸部。
17.更佳地，所述钢筋绑扎专用工具还包括右螺母，所述右螺母竖向设置并沿前后方向设置，所述右螺母位于所述竖管的右边并连接所述竖管，所述的右螺栓的中部还沿所述左右方向穿设并螺纹啮合所述右螺母。
18.更进一步地，所述右螺母的数目为多个，多个所述右螺母沿所述左右方向依次连接设置，位于最左边的所述右螺母位于所述竖管的右边并连接所述竖管。
19.本实用新型的有益效果主要在于：
20.1、本实用新型的钢筋绑扎专用工具的弯钩竖向设置并沿左右方向设置，弯钩的下端设置在竖杆上，弯钩的上端为钩部，竖杆竖向可移动插设在竖管中，竖杆的外侧面竖向设置有螺旋形凹槽，左横向凸部和右横向凸部均位于竖管内并沿左右方向相互间隔设置，左横向凸部的左端和右横向凸部的右端均连接竖管的内侧壁，左横向凸部的右端沿左右方向插设在螺旋形凹槽中，右横向凸部的左端抵靠竖杆的外侧面，因此，其能够对钢筋进行绑扎，绑扎牢固，使用便捷，省时省力，绑扎效率高，适于大规模推广应用。
21.2、本实用新型的钢筋绑扎专用工具的弯钩竖向设置并沿左右方向设置，弯钩的下端设置在竖杆上，弯钩的上端为钩部，竖杆竖向可移动插设在竖管中，竖杆的外侧面竖向设置有螺旋形凹槽，左横向凸部和右横向凸部均位于竖管内并沿左右方向相互间隔设置，左横向凸部的左端和右横向凸部的右端均连接竖管的内侧壁，左横向凸部的右端沿左右方向插设在螺旋形凹槽中，右横向凸部的左端抵靠竖杆的外侧面，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
22.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
23.图1是本实用新型的钢筋绑扎专用工具的一具体实施例的主视透视示意图。
24.图2是图1所示的具体实施例的主视透视分解示意图。
25.(符号说明)
26.1竖管；2竖杆；3弯钩；4左横向凸部；5右横向凸部；6钩部；7螺旋形凹槽；8竖向杆件；9左螺栓；10左螺母；11右螺栓；12右螺母。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的钢筋绑扎专用工具包括竖管1、竖杆2、弯钩3、左横向凸部4和右横向凸部5，其中：
30.所述弯钩3竖向设置并沿左右方向设置，所述弯钩3的下端设置在所述竖杆2上，所述弯钩3的上端为钩部6，所述竖杆2竖向可移动插设在所述竖管1中，所述竖杆2的外侧面竖向设置有螺旋形凹槽7，所述左横向凸部4和所述右横向凸部5均位于所述竖管1内并沿所述左右方向相互间隔设置，所述左横向凸部4的左端和所述右横向凸部5的右端均连接所述竖管1的内侧壁，所述左横向凸部4的右端沿所述左右方向插设在所述螺旋形凹槽7中，所述右横向凸部5的左端抵靠所述的竖杆2的外侧面。
31.所述弯钩3可以具有任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述弯钩3包括竖向杆件8，所述竖向杆件8的下端为所述的弯钩3的下端，所述竖向杆件8的上端向右弯折形成所述钩部6。
32.所述竖向杆件8可以是任何合适的建筑构件，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖向杆件8是钢筋。
33.所述的竖向杆件8的上端可以具有任何合适的形状，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的竖向杆件8的上端沿远离所述的竖向杆件8的下端的方向逐渐变细。
34.所述左横向凸部4的左端和所述右横向凸部5的右端均连接所述竖管1的内侧壁，可以连接所述的竖管1的内侧壁任何合适的位置，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的左横向凸部4的左端和所述的右横向凸部5的右端均连接所述的竖管1的内侧壁的上部。
35.所述竖管1的壁厚可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖管1的壁厚为2mm。
36.所述竖管1可以是任何合适材质的管件，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖管1为钢管。
37.所述竖杆2可以是任何合适的建筑构件，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖杆2是电钻钻头。
38.所述钢筋绑扎专用工具还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢筋绑扎专用工具还包括左螺栓9，所述左螺栓9沿所述左右方向设置，所述左螺栓9的中部沿所述左右方向穿设并螺纹啮合所述竖管1的侧壁，所述左螺栓9的左端裸露在所述竖管1的左边，所述左螺栓9的右端位于所述竖管1内形成所述左横向凸部4。
39.所述钢筋绑扎专用工具还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢筋绑扎专用工具还包括左螺母10，所述左螺母10
竖向设置并沿前后方向设置，所述左螺母10位于所述竖管1的左边并连接所述竖管1，所述的左螺栓9的中部还沿所述左右方向穿设并螺纹啮合所述左螺母10。
40.所述左螺母10的数目可以根据需要确定，更进一步地，所述左螺母10的数目为多个，多个所述左螺母10沿所述左右方向依次连接设置，位于最右边的所述左螺母10位于所述竖管1的左边并连接所述竖管1。请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左螺母10的数目为2个。
41.所述钢筋绑扎专用工具还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢筋绑扎专用工具还包括右螺栓11，所述右螺栓11沿所述左右方向设置，所述右螺栓11的中部沿所述左右方向穿设并螺纹啮合所述竖管1的侧壁，所述右螺栓11的右端裸露在所述竖管1的右边，所述右螺栓11的左端位于所述竖管1内形成所述右横向凸部5。
42.所述钢筋绑扎专用工具还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢筋绑扎专用工具还包括右螺母12，所述右螺母12竖向设置并沿前后方向设置，所述右螺母12位于所述竖管1的右边并连接所述竖管1，所述的右螺栓11的中部还沿所述左右方向穿设并螺纹啮合所述右螺母12。
43.所述右螺母12的数目可以根据需要确定，更进一步地，所述右螺母12的数目为多个，多个所述右螺母12沿所述左右方向依次连接设置，位于最左边的所述右螺母12位于所述竖管1的右边并连接所述竖管1。请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述右螺母12的数目为2个。
44.使用时，在用扎丝对钢筋搭接位置进行缠绕后，将扎丝的两端连接，用手握住本实用新型的竖管1，使用本实用新型的弯钩3的钩部6钩住扎丝的两端的连接位置，然后沿竖管1的长度方向朝向远离钩部6的方向用力拉动竖管1，在左横向凸部4、右横向凸部5和螺旋形凹槽7的限位作用下，使竖杆2绕竖杆2的轴线旋转，带动弯钩3的钩部6绕竖杆2的轴线旋转，使扎丝的两端缠绕紧固，就如使用老虎钳钳住扎丝的两端不断转动使扎丝的两端缠绕紧固一样，然后将本实用新型的弯钩3的钩部6抽出，即可完成钢筋绑扎工作。
45.因此，采用本实用新型，只需用到一个拉力即可，一气呵成，即使工人长时间使用该工具进行钢筋绑扎，也不会很快造成手部疲劳，而且绑扎紧实程度相对较高，省时省力，操作便捷，制作简单，经济实惠。
46.综上，本实用新型的钢筋绑扎专用工具能够对钢筋进行绑扎，绑扎牢固，使用便捷，省时省力，绑扎效率高，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
47.由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。