一种矿石开采多级破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种矿石开采多级破碎装置。


背景技术：

2.众所周知，矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的。不同的地质作用可以形成不同类型的矿产。
3.矿产资源是地壳的产物，不同的方式会产出各种各样的不同的矿物，在矿物开采出来后要对矿石进行破碎，才能进行后期的加工。
4.现有的矿石破碎装置在使用时，矿石在破碎的过程中，加料口处容易有矿石碎屑飞溅，并且出料时伴有大量的粉尘，实用性低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿石开采多级破碎装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石开采多级破碎装置，包括破碎机本体以及吸尘器，所述破碎机本体的下端设有出料管以及位于出料管周侧的支撑杆，所述破碎机本体的顶部设有进料口，所述进料口的内壁上设有位于进料口顶部的固定轴，所述进料口的内部设有挡板，所述挡板的上端设有贯穿固定轴的转杆，所述转杆与固定轴之间为转动结构，挡板的内侧与破碎机本体的顶部之间设有多个缓冲簧，所述破碎机本体的外壁上设有固定在破碎机本体底部的导管，所述导管的两端设有位于出料管两侧的吸风口，所述导管的中间部分设有与导管连通的对接座，所述吸尘器位于破碎机本体的一侧，所述吸尘器的输出端设有吸尘管，所述吸尘管的另一端设有与对接座相配合的对接头。
9.为了使本结构便于维修，本实用新型的改进有，所述导管的两侧设有安装板，所述安装板与破碎机本体的侧壁之间设有安装螺丝，所述对接头插入到对接座的内部，并且所述对接头的外壁上设有密封紧固垫。
10.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述进料口的内壁上设有位于挡板两侧的限位块，所述限位块靠近挡板的一侧设有缓冲垫，所述破碎机本体的一侧设有位于吸尘器下端的垫板，所述垫板与破碎机本体之间设有加强杆。
11.为了使挡板便于更换，本实用新型的改进有，所述挡板的外壁上设有两组限位装置，所述限位装置包括推块以及连接杆，推块以及位于推块一侧的滑槽，所述推块的下端设有位于滑槽内部的滑块，所述滑块的一侧设有位于滑槽内部的弹簧，所述挡板的内部设有位于挡板顶部的空槽，所述挡板的顶端设有位于转杆处的导向槽，所述空槽与导向槽连通，所述连接杆的两端分别连接转杆的底端以及滑块的顶端。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿石开采多级破碎装置，具备以下有益效果：
14.该矿石开采多级破碎装置，当矿石在加料时，会使缓冲簧不断的处于一个压缩与回弹的过程，此时转杆会在固定轴内转动，通过设有的挡板以及缓冲簧，能有效的防止矿石在破碎的过程中，矿石碎屑在进料口处飞溅到破碎机本体的外部，从而提高了工作人员的安全系数；
15.当矿石碎屑在出料时，吸尘器启动，吸尘器为现有的结构，其工作原理类似于吸尘器，此时吸风口处会产生一个吸力，从而将出料管处的粉尘吸到导管的内部，然后与吸尘管进入到吸尘器内进行收纳，通过设有的吸尘器以及导管，能减少本结构在出料时产生的粉尘，从而防止工作人员因为吸入过多的粉尘而影响到身体健康，进一步的提高了本结构的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的侧视图；
18.图3为本实用新型图2中挡板的结构示意图；
19.图4为本实用新型图3的侧视图；
20.图中：1、破碎机本体；2、吸尘器；3、缓冲簧；4、吸尘管；5、导管；6、对接头；7、对接座；8、吸风口；9、出料管；10、安装板；11、支撑杆；12、限位块；13、进料口；14、固定轴；15、挡板；16、推块；17、滑槽；18、弹簧；19、转杆；20、导向槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型的一种矿石开采多级破碎装置，包括破碎机本体1以及吸尘器2，所述破碎机本体1的下端设有出料管9以及位于出料管9周侧的支撑杆11，所述破碎机本体1的顶部设有进料口13，所述进料口13的内壁上设有位于进料口13顶部的固定轴14，所述进料口13的内部设有挡板15，所述挡板15的上端设有贯穿固定轴14的转杆19，所述转杆19与固定轴14之间为转动结构，挡板15的内侧与破碎机本体1的顶部之间设有多个缓冲簧3，所述破碎机本体1的外壁上设有固定在破碎机本体1底部的导管5，所述导管5的两端设有位于出料管9两侧的吸风口8，所述导管5的中间部分设有与导管5连通的对接座7，所述吸尘器2位于破碎机本体1的一侧，所述吸尘器2的输出端设有吸尘管4，所述吸尘管4的另一端设有与对接座7相配合的对接头6。
23.为了使本结构便于维修，本实用新型的改进有，所述导管5的两侧设有安装板10，所述安装板10与破碎机本体1的侧壁之间设有安装螺丝，所述对接头6插入到对接座7的内部，并且所述对接头6的外壁上设有密封紧固垫，当需要对导管5进行维修时，松开安装板10上的安装螺丝即可，通过设有的密封紧固垫，能提高对接头6与对接座7对接处的密封性。
24.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述进料口13的内壁上设有位于挡板15两侧的限位块12，所述限位块12靠近挡板15的一侧设有缓冲垫，所述破碎机本体1的一侧设有位于吸尘器2下端的垫板，所述垫板与破碎机本体1之间设有加强杆，通过设有的限位块12能给挡板15提供一个限位作用，防止挡板15受到矿石的冲击力后在进料口13处闭合，通过设有的缓冲垫，能防止挡板15与限位块12之间产生硬性碰撞，通过垫板对吸尘器2进行承载，通过加强杆能给垫板提供一个支撑力。
25.为了使挡板15便于更换，本实用新型的改进有，所述挡板15的外壁上设有两组限位装置，所述限位装置包括推块16以及连接杆，推块16以及位于推块16一侧的滑槽17，所述推块16的下端设有位于滑槽17内部的滑块，所述滑块的一侧设有位于滑槽17内部的弹簧18，所述挡板15的内部设有位于挡板15顶部的空槽，所述挡板15的顶端设有位于转杆19处的导向槽20，所述空槽与导向槽20连通，所述连接杆的两端分别连接转杆19的底端以及滑块的顶端，在本结构中，当需要对挡板15进行更换时，推动推块16，此时滑块会压缩滑槽17内的弹簧18，进一步的连接杆会在空槽内移动，此时转杆19会在导向槽20内滑动，从而使转杆19脱离固定轴14，在这里，缓冲簧3与挡板15的后端是通过螺丝固定的，将螺丝松开便能使缓冲簧3与挡板15脱离。
26.综上所述，本实用新型的矿石开采多级破碎装置在使用时，矿石通过进料口13进入到破碎机本体1内，然后通过破碎机本体1内的粉碎装置对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石通过出料管9排出，通过支撑杆11对破碎机本体1进行支撑，在本结构中，缓冲簧3能给挡板15提供一个弹力，当矿石在加料时，会使缓冲簧3不断的处于一个压缩与回弹的过程，此时转杆19会在固定轴14内转动，通过设有的挡板15以及缓冲簧3，能有效的防止矿石在破碎的过程中，矿石碎屑在进料口13处飞溅到破碎机本体1的外部，从而提高了工作人员的安全系数，当矿石碎屑在出料时，吸尘器2启动，吸尘器2为现有的结构，其工作原理类似于吸尘器2，此时吸风口8处会产生一个吸力，从而将出料管9处的粉尘吸到导管5的内部，然后与吸尘管4进入到吸尘器2内进行收纳，吸尘管4与导管5的对接方式是将对接头6插入到对接座7内即可，从而方便将吸尘器2取下进行维修，通过设有的吸尘器2以及导管5，能减少本结构在出料时产生的粉尘，从而防止工作人员因为吸入过多的粉尘而影响到身体健康，进一步的提高了本结构的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。