一种用于溶洞暗河桩基施工的钢护筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及溶洞暗河桩基施工技术领域，尤其涉及一种用于溶洞暗河桩基施工的钢护筒装置。


背景技术：

2.钢护筒就是在进行人工挖孔桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度，所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全，钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶，能稳定孔壁，防止坍孔，还可以隔离地表水，导向钻头，固定桩位，保护操作原地面等。
3.钢护筒在溶洞暗河桩基施工中需要插入地面，以防止钻孔时发生坍塌，但钢护筒插入过程会发生偏差或者倾斜，导致钢护筒固定位置部准确，影响正常的施工，因此需要设计一个限位机构，让钢护筒能够始终保持竖直状态进行插入。


技术实现要素：

4.基于现有的钢护筒移动时会发生偏差的技术问题，本实用新型提出了一种用于溶洞暗河桩基施工的钢护筒装置。
5.本实用新型提出的一种用于溶洞暗河桩基施工的钢护筒装置，包括地面和安装框，所述安装框的内部设置有限位装置，所述限位装置包括限位板和限位杆，所述地面的内部滑动插接有钢护筒，所述限位板和限位杆自由在安装框内水平移动对钢护筒表面进行挤压。
6.优选地，所述限位板滑动插接在安装框的内部，两个所述限位板以安装框的轴线为对称中心呈对称分布，所述安装框的内部开设有滑槽，所述限位杆滑动插接在滑槽的内部；
7.通过上述技术方案，限位板能够自由在安装框内移动，能够便于将钢护筒限位，限位杆配合限位板将钢护筒四周挤住。
8.优选地，所述限位板的两端分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的尾端和第二螺纹杆的顶端固定连接，所述第一螺纹杆的外表面固定连接有摇杆，所述第二螺纹杆的外表面固定连接有固定块；
9.通过上述技术方案，用摇杆转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，两个螺纹杆的螺纹方向相反，这样能够让两个限位板同时向安装框的中心移动。
10.优选地，所述安装框的内部螺纹连接有转动杆，所述转动杆的顶端与限位杆的外表面接触，所述限位杆的外表面固定连接有安装板，所述转动杆的外表面与安装板的内部转动连接，所述限位杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动套接有滚轮；
11.通过上述技术方案，转动杆转动时能够将限位杆顶住向前移动，让滚轮接触钢护筒的表面，能够进行限位的同时也不妨碍钢护筒顺利移动。
12.优选地，所述限位板的前端固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动套接有
转轮；
13.通过上述技术方案，转轮能够在固定轴外转动，限位板在向安装框中心靠近时，转轮会接触钢护筒表面，起到滚轮一样的作用。
14.优选地，所述地面的内部滑动插接有支柱，所述支柱的外表面与安装框的内部滑动连接，所述支柱的外表面固定安装有固定环，所述固定环的外表面与安装框的下表面接触；
15.通过上述技术方案，在地面上打好孔，将支柱插入，再把安装框顺着支柱放在固定环上。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置限位装置，为了保证钢护筒保持竖直插入地面，在地面上打好孔，将支柱插入，再把安装框顺着支柱放在固定环上，用摇杆转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，两个螺纹杆的螺纹方向相反，使得两个限位板同时向安装框的中心移动，带动固定轴和转轮移动，转轮紧贴钢护筒表面，能够进行限位的同时也不妨碍钢护筒顺利移动，而转动杆转动能够将限位杆顶住向前移动，让滚轮接触钢护筒的表面，起到转轮一样的作用，这样能够对钢护筒四周进行限位，使得钢护筒保持竖直移动，达到了防止钢护筒移动时发生偏差的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于溶洞暗河桩基施工的钢护筒装置的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于溶洞暗河桩基施工的钢护筒装置的限位板结构立体图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于溶洞暗河桩基施工的钢护筒装置的安装框结构立体图。
21.图中：1、地面；11、支柱；12、固定环；2、安装框；21、滑槽；22、转动杆；3、限位板；31、第一螺纹杆；32、第二螺纹杆；33、摇杆；34、固定块；35、固定轴；36、转轮；4、限位杆；41、安装板；42、固定杆；43、滚轮；5、钢护筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种用于溶洞暗河桩基施工的钢护筒装置，包括地面1和安装框2，安装框2的内部设置有限位装置，限位装置包括限位板3和限位杆4，地面1的内部滑动插接有钢护筒5，限位板3和限位杆4自由在安装框2内水平移动对钢护筒5表面进行挤压。
24.进一步地，限位板3滑动插接在安装框2的内部，两个限位板3以安装框2的轴线为对称中心呈对称分布，安装框2的内部开设有滑槽21，限位杆4滑动插接在滑槽21的内部，限位板3能够自由在安装框2内移动，能够便于将钢护筒5限位，限位杆4配合限位板3将钢护筒5四周挤住。
25.进一步地，限位板3的两端分别螺纹连接有第一螺纹杆31和第二螺纹杆32，第一螺纹杆31的尾端和第二螺纹杆32的顶端固定连接，第一螺纹杆31的外表面固定连接有摇杆
33，第二螺纹杆32的外表面固定连接有固定块34，用摇杆33转动第一螺纹杆31和第二螺纹杆32，两个螺纹杆的螺纹方向相反，这样能够让两个限位板3同时向安装框2的中心移动。
26.进一步地，安装框2的内部螺纹连接有转动杆22，转动杆22的顶端与限位杆4的外表面接触，限位杆4的外表面固定连接有安装板41，转动杆22的外表面与安装板41的内部转动连接，限位杆4的顶端固定连接有固定杆42，固定杆42的外表面转动套接有滚轮43，转动杆22转动时能够将限位杆4顶住向前移动，让滚轮43接触钢护筒5的表面，能够进行限位的同时也不妨碍钢护筒5顺利移动。
27.进一步地，限位板3的前端固定连接有固定轴35，固定轴35的外表面转动套接有转轮36，转轮36能够在固定轴35外转动，限位板3在向安装框2中心靠近时，转轮36会接触钢护筒5表面，起到滚轮43一样的作用。
28.进一步地，地面1的内部滑动插接有支柱11，支柱11的外表面与安装框2的内部滑动连接，支柱11的外表面固定安装有固定环12，固定环12的外表面与安装框2的下表面接触，在地面1上打好孔，将支柱11插入，再把安装框2顺着支柱11放在固定环12上。
29.通过设置限位装置，为了保证钢护筒5保持竖直插入地面1，在地面1上打好孔，将支柱11插入，再把安装框2顺着支柱11放在固定环12上，用摇杆33转动第一螺纹杆31和第二螺纹杆32，两个螺纹杆的螺纹方向相反，使得两个限位板3同时向安装框2的中心移动，带动固定轴35和转轮36移动，转轮36紧贴钢护筒5表面，能够进行限位的同时也不妨碍钢护筒5顺利移动，而转动杆22转动能够将限位杆4顶住向前移动，让滚轮43接触钢护筒5的表面，起到转轮36一样的作用，这样能够对钢护筒5四周进行限位，使得钢护筒5保持竖直移动，达到了防止钢护筒5移动时发生偏差的效果。
30.工作原理：为了保证钢护筒5保持竖直插入地面1，在地面1上打好孔，将支柱11插入，再把安装框2顺着支柱11放在固定环12上，用摇杆33转动第一螺纹杆31和第二螺纹杆32，两个螺纹杆的螺纹方向相反，使得两个限位板3同时向安装框2的中心移动，带动固定轴35和转轮36移动，转轮36紧贴钢护筒5表面，能够进行限位的同时也不妨碍钢护筒5顺利移动，而转动杆22转动能够将限位杆4顶住向前移动，让滚轮43接触钢护筒5的表面，起到转轮36一样的作用，这样能够对钢护筒5四周进行限位，使得钢护筒5保持竖直移动。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。