一种锚索孔口封闭灌浆的锚索固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种锚索孔口封闭灌浆的锚索固定结构。适用于无粘结锚索固定技术领域。


背景技术：

2.由于科技的逐渐更新，施工设备的不断完善，以往边坡工程中使用的防护墙、挡土墙等建筑难以适应新型施工需求，对于边坡高、地质条件差的高边坡使用预应力锚索技术，效果显著。预应力锚索技术对边坡支护建设有着积极的意义，既能足够稳固坡体结构，还能在一定程度上提高边坡的安全稳定性，避免其在运行期间产生变形和位移问题。
3.预应力锚索从根本上讲就是柔性受拉构件，存在积极抗滑性的受力结构，在坡体具体运行期间借助锚索来增强岩体的稳定性，并使得结构及围岩共同形成复合体，在此基础上，岩层就能更加全面的抵抗负荷引起的拉力和剪力，在一定程度上强化边坡的稳固性，实现边坡综合治理的最佳效果。
4.岩层内破碎、风化、断层及裂隙发育现象，将会影响传统孔口注浆锚固质量，进而影响张拉伸长值过大，甚者索体无法稳固在岩体内，无法完成锚索张拉施工，需重新扫孔进行二次灌浆处理，甚至报废此索体。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锚索孔口封闭灌浆的锚索固定结构。
6.本实用新型所采用的技术方案是：一种锚索孔口封闭灌浆的锚索固定结构，用于将锚索固定在岩体上，锚索由若干钢绞线组成，其特征在于：在岩体上开有锚索孔，锚索孔口通过锚索孔口封闭装置进行封闭，在锚索孔口封闭装置内均匀开有若干用于穿过钢绞线的钢绞线孔，钢绞线穿过钢绞线孔并伸入到锚索孔内，在锚索孔口封闭装置上还设有用于穿过进浆管的进浆孔和用于穿过回浆管的回浆孔，在锚索孔内填充有通过进浆管灌注的填充浆液。水泥浆液从进浆管填充进锚索孔内，水泥浆液在锚索孔内凝固后对锚索进行锚固，在锚索孔口安装锚索孔口封闭装置能有效避免填充浆液从锚索孔口流出。
7.所述锚索孔口封闭装置具有橡胶球，橡胶球在锚索孔外侧处固定安装有橡胶球顶托，橡胶球在锚索孔内侧处固定安装有橡胶球底托，在锚索孔锚索孔口封闭装置上设有丝杆孔，丝杆孔内设有贯穿橡胶球顶托、橡胶球和橡胶球底托的丝杆，丝杆与橡胶球底托螺纹配合。如此，在将锚索孔锚索孔口封闭装置塞入锚索孔孔口位置处时，通过转动丝杆，与丝杆螺纹配合的橡胶球顶托在丝杆上移动，当橡胶球顶托向锚索孔孔内方向移动时，橡胶球顶托与橡胶球底托将橡胶球夹紧，使橡胶球向锚索孔轴向方向挤压，橡胶球与锚索孔内壁挤压，实现锚索孔的密封。
8.锚索孔外的丝杆上固定安装有方便人员转动丝杆的把手。如此，便于人员的操作。
9.在所述进浆管上安装有进浆管阀门和压力表，阀门在外侧，压力表靠近锚索孔口
侧，在所述回浆管上安装有回浆管阀门和压力表，阀门在外侧，压力表靠近锚索孔口侧。如此，在回浆管压力表获取的从回浆管内流出水泥浆液浓度达到或大于设计要求时，关闭回浆管阀门，通过灌浆泵对锚索孔内水泥浆液施加压力，便于达到加速已灌入浆液凝固、提高强度，防止已灌入浆液回流，造成锚索孔内灌浆不实的目的，同时可以确保锚索孔内水泥浆的浓度达到要求。
10.所述锚索孔口封闭装置上具有一个进浆孔和两个回浆孔，一个进浆孔和两个回浆孔均匀布置在锚索孔口封闭装置上，从进浆孔穿入到锚索孔内的进浆管伸入到锚索孔底部位置处，从一个回浆孔穿入到锚索孔内的回浆管伸入到锚索孔中部位置处，从另一个回浆孔穿入到锚索孔内的回浆管伸入到锚索孔孔口位置处。如此，两个回浆管分别伸入到锚索孔中部位置和锚索孔孔口位置处，回浆管上的压力表可获取孔内压力是否满足屏浆条件，，避免出现锚索孔内填充浆液不足。
11.所述填充浆液为水泥浆。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过孔口封闭灌浆，改善传统锚索孔口注浆致锚固段浆液不实，有效加固岩体的裂隙或破碎带，以提高岩体整体性和抗变形能力，提高锚固段索体锚固能力。
附图说明
13.图1为本实施例中平面图。
14.图2为本实施例中剖面图。
15.图3为本实施例中锚索孔口封闭装置的横截面示意图。
16.图中：1、岩体，2、钢绞线，3、锚索孔口封闭装置，31、橡胶球顶托，32、橡胶球，33、橡胶球底托，34、丝杆，35、把手，36、钢绞线孔，37、进浆孔，38、回浆孔，39、丝杆孔，4、进浆管，41、进浆管阀门，42、进浆管压力表，5、回浆管，51、回浆管阀门，52、回浆管压力表。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
18.本实施例为一种锚索孔口封闭灌浆的锚索固定结构，改善传统锚索孔口注浆致锚固段浆液不实的问题，提高锚固段索体锚固能力。
19.本实施例中，在岩体1上需要安装锚索的位置处开有锚索孔，在锚索孔孔口处设有锚索孔口封闭装置3。在锚索孔口封闭装置3上均匀设有六个钢绞线孔36，在锚索孔口封闭装置3上穿过七根钢绞线2，其中六根钢绞线2从钢绞线孔36中穿过，一根钢绞线2从丝杆孔39中穿过。在每个钢绞线孔36内均穿有钢绞线2，穿过钢绞线孔36的钢绞线2伸入到锚索孔的底部。均匀分布在锚索孔口封闭装置3上的钢绞线2受力均匀，具有良好的结构稳定性。
20.本实施例中，所述的锚索孔口封闭装置3具有橡胶球32、橡胶球顶托31和橡胶球底托33。其中，橡胶球顶托31固定安装在橡胶球32上靠近锚索孔外侧，橡胶球底托33固定安装在橡胶球32上靠近锚索孔内侧。在锚索孔口封闭装置3上设有丝杆孔39。丝杆孔39内安装有丝杆34，该丝杆34贯穿橡胶球32、橡胶球顶托31和橡胶球底托33。锚索孔外的丝杆34上固定安装有方便人员转动丝杆34的把手35。丝杆34与橡胶球底托33螺纹配合。在将锚索孔口封
闭装置3安装在锚索孔孔口位置处后，人员通过转动把手35并转动丝杆34，从而带动橡胶球顶托31在丝杆34上移动。当橡胶球顶托31朝锚索孔内移动时，橡胶球32被向沿锚索孔轴向方向挤压，橡胶球32与锚索孔内壁挤压，从而实现将锚索孔密封。
21.本实施例中，在锚索孔口封闭装置3上还均匀设有三个进回浆孔，三个进回浆孔贯穿橡胶球32、橡胶球顶托31和橡胶球底托33，三个进回浆管中其中一个为进浆孔37，另外两个为回浆孔38。在进浆孔37内安装进浆管4，在回浆孔38内安装回浆管5。进浆管4在锚索孔外侧的一端连接在灌浆泵上，进浆管4的内侧一端伸入到锚索孔底部位置处。其中一个回浆管5在锚索孔内侧的一端伸入到锚索孔中部位置处，另一个回浆管5在锚索孔内侧的一端伸入到锚索孔孔口位置处。在锚索孔外侧的进浆管4上设有进浆管阀门41，在进浆管阀门41与锚索孔口封闭装置3上进浆孔37之间设有进浆管压力表42；在锚索孔外侧的回浆管5上设有回浆管阀门51，在回浆管阀门51与锚索孔口封闭装置3上回浆孔38之间设有回浆管压力表52。如此，灌浆泵通过进浆管4将水泥浆填充入锚索孔内，在锚索孔内填充均匀后，两个回浆管5返浆浓度达到达到或大于进浆管4的浓度后，关闭回浆管5上的回浆管阀门51，并继续向锚索孔内填充水泥浆液，加速已灌入水泥浆液的凝固，提高凝固后水泥浆液的强度，防止已灌注水泥浆液回流，造成锚索孔内灌浆不实。
22.本实施例的使用原理为：
23.将钢绞线2、进浆管4和回浆管5分别穿过锚索孔口封闭装置3上的钢绞线孔36、进浆管4孔与回浆管5孔，再将锚索孔口封闭装置3放置在锚索孔孔口光滑段；
24.转动锚索孔塞体3上丝杆34上的把手35，使锚索孔口封闭装置3上橡胶球顶托31向锚索孔内移动，从而将橡胶球32向锚索孔侧壁夹紧，并密封锚索孔；
25.锚索灌浆前，通过锚索孔口封闭装置3上的进浆管4向锚索孔内通水，将锚索孔内岩尘冲洗干净，并将锚索孔内岩尘通过回浆管5排出，同时检查锚索孔口封闭装置3是否将锚索孔完全密封；
26.通过灌浆泵往锚索孔内灌注符合设计要求的水泥浆液，其中灌浆泵施加的灌浆压为0.3-0.5mpa；
27.当两个回浆管5返浆浓度达到达到或大于进浆管4的浓度时，，关闭回浆管5上的回浆管阀门51，并进行屏浆，屏浆过程中通过观察两个回浆管5上的回浆管压力表52的压力值，来确定是否满足屏浆条件，屏浆过程继续由灌浆泵向锚索孔内灌注一定量的水泥浆液，屏浆时间为20-30min；
28.完成锚索在岩体1上的固定安装。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。