一种水泥加工用密闭计量及配料系统的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种水泥加工用密闭计量及配料系统。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.水泥在加工时需要水泥粉和水进行混合，混合之前需要对水泥粉和水量进行计算，以达到水泥制作的要求，但目前人工进行水泥粉和水的配料时，不容易对水泥粉和水量进行称量，而且一般配料都在外界环境下进行，容易被外界环境干扰，影响水泥配料，若在封闭环境下对水泥进行配料，水泥配料完成，卸料十分困难。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用密闭计量及配料系统，它可以实现水泥粉和水在封闭环境下配料，使得配料过程不受外界干扰，确保准确的配料比，同时在配料后能够轻松的将水泥和水卸下，操作简单，节省人力。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种水泥加工用密闭计量及配料系统，包括：
9.配料箱，所述配料箱的两侧内壁之间转动连接有两个传动螺纹杆，两个所述传动螺纹杆上均螺纹连接有传动板，每个所述传动板的一侧外表面均固定连接有挤压杆；
10.电子台秤，所述电子台秤固定安装于配料箱的底内壁；
11.水泥盛放机构，所述水泥盛放机构设置于电子台秤的上侧；以及
12.同步驱动机构，所述同步驱动机构设置于配料箱的一侧外表面，且同步驱动机构与两个传动螺纹杆相连以驱动两个传动螺纹杆同步转动。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述同步驱动机构包括保护壳和两个同步齿轮，所述保护壳固定连接于配料箱的一侧外表面，两个所述同步齿轮均转动连接于保护壳的一侧内壁，且两个同步齿轮与两个传动螺纹杆分别固定连接，两个所述同步齿轮之间通过同步齿带传动连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述同步驱动机构还包括电机，所述电机固定安装于配料箱的一侧外表面，所述电机的输出端与其中一个同步齿轮固定连接。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述水泥盛放机构包括支撑台、放料盒、两个电
动伸缩杆和支撑块，所述支撑台放置于电子台秤的上侧，所述放料盒转动连接于支撑台的上侧，两个所述电动伸缩杆均固定连接于支撑台的一侧外表面，所述支撑块固定连接于放料盒的下侧外表面，且支撑块与支撑台的上侧外表面相贴合。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述配料箱的两侧内壁之间固定连接有两个限位杆，两个所述传动板分别滑动套设于两个限位杆上。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述配料箱的上侧外表面固定连接有入料斗，所述入料斗与配料箱的内部相连通，所述配料箱的一侧外表面固定嵌设有玻璃板。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本实用新型提供了一种水泥加工用密闭计量及配料系统，具有以下有益效果：
20.(1)、该水泥加工用密闭计量及配料系统，往水泥盛放机构的内部先后放置水泥粉和水的同时观察电子台秤上的读数，能够确认水泥粉和水的量，整个配料过程在封闭的配料箱内部进行，使得配料过程不会收到外界干扰，确保了配料比的准确，配料完成后，通过同步驱动机构带动两个传动螺纹杆转动，两个传动板通过两个挤压杆推动水泥盛放机构脱离配料箱的内部，从而实现水泥配料后的卸料，操作简单，节省人力。
21.(2)、该水泥加工用密闭计量及配料系统，当水泥盛放机构从配料箱内部取出，启动两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端会将放料盒顶起，使得放料盒保持倾斜状态，打开放料盒的盒门可以更加轻松的将放料盒内部的水泥和水卸下。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的配料箱内部立体图；
24.图3为本实用新型的俯视方向剖视图；
25.图4为本实用新型的水泥盛放机构立体图；
26.图5为本实用新型的爆炸视图。
27.图中标号说明：
28.1、配料箱；2、电子台秤；3、电机；4、保护壳；5、入料斗；6、支撑台；7、放料盒；8、电动伸缩杆；9、传动螺纹杆；10、限位杆；11、传动板；12、支撑块；13、同步齿轮；14、挤压杆；15、玻璃板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.请参阅图1-图5，一种水泥加工用密闭计量及配料系统，包括：
34.配料箱1，配料箱1的两侧内壁之间转动连接有两个传动螺纹杆9，两个传动螺纹杆9上均螺纹连接有传动板11，每个传动板11的一侧外表面均固定连接有挤压杆14；
35.电子台秤2，电子台秤2固定安装于配料箱1的底内壁；
36.水泥盛放机构，水泥盛放机构设置于电子台秤2的上侧；以及
37.同步驱动机构，同步驱动机构设置于配料箱1的一侧外表面，且同步驱动机构与两个传动螺纹杆9相连以驱动两个传动螺纹杆9同步转动。
38.在本实用新型的具体实施例中，配料箱1的一侧设置有箱门，箱门打开后可以让水泥盛放机构从配料箱1的内部脱离，电子台秤2用于对水泥盛放机构内部的物料进行称重，工作人员按照事先算好的水泥和水的配料量，向水泥盛放机构的内部放置水泥粉的同时观察电子台秤2上的读数，当水泥的量放够后，再往水泥盛放机构的内部灌水，继续观察电子台秤2上读数的增长，以确认加水量，整个配料过程在封闭的配料箱1内部进行，使得配料过程不会收到外界干扰，确保了配料比的准确，当配料完成后，打开配料箱1的箱门，通过同步驱动机构带动两个传动螺纹杆9转动，两个传动螺纹杆9分别带动两个传动板11朝配料箱1箱门侧移动，两个传动板11通过两个挤压杆14推动水泥盛放机构脱离配料箱1的内部，从而实现水泥配料后的卸料，操作简单，节省人力。
39.具体的请结合图所示，同步驱动机构包括保护壳4和两个同步齿轮13，保护壳4固定连接于配料箱1的一侧外表面，两个同步齿轮13均转动连接于保护壳4的一侧内壁，且两个同步齿轮13与两个传动螺纹杆9分别固定连接，两个同步齿轮13之间通过同步齿带传动连接。
40.本实施例中，两个同步齿轮13会因为同步齿带同步转动，使得两个传动螺纹杆9保持同步转动。
41.具体的请结合图1、图2、图3和图5所示，同步驱动机构还包括电机3，电机3固定安装于配料箱1的一侧外表面，电机3的输出端与其中一个同步齿轮13固定连接。
42.本实施例中，电机3带动其中一个同步齿轮13转动，两个同步齿轮13会因为同步齿带同步转动，使得两个传动螺纹杆9保持同步转动。
43.具体的请结合图2、图3和图4所示，水泥盛放机构包括支撑台6、放料盒7、两个电动伸缩杆8和支撑块12，支撑台6放置于电子台秤2的上侧，放料盒7转动连接于支撑台6的上侧，两个电动伸缩杆8均固定连接于支撑台6的一侧外表面，支撑块12固定连接于放料盒7的下侧外表面，且支撑块12与支撑台6的上侧外表面相贴合。
44.本实施例中，两个挤压杆14与放料盒7的一侧贴合，通过推动放料盒7将整个水泥盛放机构推出配料箱1的外侧，当水泥盛放机构从配料箱1内部取出，启动两个电动伸缩杆
8，两个电动伸缩杆8的输出端会将放料盒7顶起，使得放料盒7保持倾斜状态，打开放料盒7的盒门可以更加轻松的将放料盒7内部的水泥和水卸下。
45.具体的请结合图2和图3所示，配料箱1的两侧内壁之间固定连接有两个限位杆10，两个传动板11分别滑动套设于两个限位杆10上。
46.本实施例中，两个限位杆10使得两个传动板11可以保持稳定的直线运动。
47.具体的请结合图1、图2和图5所示，配料箱1的上侧外表面固定连接有入料斗5，入料斗5与配料箱1的内部相连通，配料箱1的一侧外表面固定嵌设有玻璃板15。
48.本实施例中，入料斗5用于向放料盒7的内部灌输水泥粉和水，入料斗5在不使用时可以通过盖子将其封闭，玻璃板15用于工作人员在配料箱1的外侧观测电子台秤2上的重量读数。
49.工作原理：工作人员按照事先算好的水泥和水的配料量，通过入料斗5朝放料盒7的内部添加水泥粉，同时透过玻璃板15观察电子台秤2上的读数，当水泥的量放够后，再往水泥盛放机构的内部灌水，继续观察电子台秤2上读数的增长，以确认加水量，整个配料过程在封闭的配料箱1内部进行，使得配料过程不会收到外界干扰，确保了配料比的准确，当配料完成后，工作人员打开配料箱1的箱门，然后启动电机3，电机3带动其中一个同步齿轮13转动，两个同步齿轮13会因为同步齿带同步转动，使得两个传动螺纹杆9保持同步转动，两个传动螺纹杆9分别带动两个传动板11朝配料箱1箱门侧移动，两个传动板11通过两个挤压杆14推动水泥盛放机构脱离配料箱1的内部，从而实现水泥配料后的卸料，操作简单，节省人力，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。