一种高压架空线路下方树木修剪辅助工具的制作方法

1.本实用新型属于树木修剪技术领域，具体涉及一种高压架空线路下方树木修剪辅助工具。


背景技术：

2.目前，架空线路下方的树木每年不断的成长，极易造成树木与架空线安全距离不够，发生供电事故，造成经济损失、人员伤亡。为了避免施工发生，需要人员不断树木修剪，在树木修剪过程中，树木倾倒方向的不确定，给树木修剪人员带来很大的安全隐患；高处够不到的枝干还得雇佣吊车，而由于高处的电线使得对树木的修剪极为困难，因此线路周围树枝修剪大多数仍采用人工修剪，树木的生长错综复杂，因此给修剪造成很大的困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高压架空线路下方树木修剪辅助工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压架空线路下方树木修剪辅助工具，包括手持支撑机构和树枝固定机构，所述手持支撑机构包括支撑杆和调整杆，所述支撑杆一端设置有手柄，所述手柄背离支撑杆的一端表面开设有限位齿槽，所述调整杆滑动安装在支撑杆和手柄的内部，且所述调整杆贯穿支撑杆和手柄，所述树枝固定机构包括安装筒，所述安装筒通过轴承安装在支撑杆背离手柄的一端，所述调整杆背离安装筒的一端设置有拉扭，所述拉扭置于手柄的外侧，所述调整杆靠近拉扭的一端安装有限位齿轮，所述限位齿轮与限位齿槽内部尺寸相适配，所述安装筒外侧表面对称焊接有支撑钢筋，两个所述支撑钢筋背离安装筒的一端焊接有接触螺纹角钢。
5.优选的，所述调整杆背离拉扭的一端安装有花键轴，所述花键轴滑动安装在安装筒内部，所述安装筒内部开设有内花键孔，所述内花键孔和花键轴相互啮合。
6.优选的，所述接触螺纹角钢呈s形设置，所述接触螺纹角钢背离支撑钢筋的一侧设置有顶针。
7.优选的，所述手柄内部开设有活动腔，所述调整杆贯穿活动腔，所述调整杆表面设置有限位板，所述限位板置于活动腔内部。
8.优选的，所述调整杆表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧置于活动腔内部。
9.优选的，所述回位弹簧一端与限位板侧面接触，且所述回位弹簧另一端与活动腔内壁接触。
10.优选的，所述顶针与安装筒位置相对应，所述接触螺纹角钢弯曲弧度为
°
，所述手柄为绝缘材料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高压架空线路下方树木修剪辅助工具，在树木修剪时，可以利用此装置固定支撑了树木的倾倒方向，确保修剪人员安全，且装置可以由1人完成操作，使用简单效率高，改变过去多人使用绳子确
定树木放倒方向的工作方式，提高了工作效率降低了人工成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的纵向正剖视图；
14.图3为本实用新型图2的a区放大图；
15.图中：1、手持支撑机构；101、支撑杆；102、手柄；103、限位齿槽； 104、活动腔；105、调整杆；106、拉扭；107、限位齿轮；108、限位板；109、回位弹簧；110、花键轴；2、树枝固定机构；201、安装筒；202、支撑钢筋； 203、接触螺纹角钢；204、顶针；205、内花键孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种高压架空线路下方树木修剪辅助工具，包括手持支撑机构1和树枝固定机构2，手持支撑机构 1包括支撑杆101和调整杆105，支撑杆101一端设置有手柄102，手柄102 背离支撑杆101的一端表面开设有限位齿槽103，调整杆105滑动安装在支撑杆101和手柄102的内部，且调整杆105贯穿支撑杆101和手柄102，树枝固定机构2包括安装筒201，安装筒201通过轴承安装在支撑杆101背离手柄 102的一端，调整杆105背离安装筒201的一端设置有拉扭106，拉扭106置于手柄102的外侧，调整杆105靠近拉扭106的一端安装有限位齿轮107，限位齿轮107与限位齿槽103内部尺寸相适配，安装筒201外侧表面对称焊接有支撑钢筋202，两个支撑钢筋202背离安装筒201的一端焊接有接触螺纹角钢203。
18.为了保证无论人工是否拉动拉扭106时，花键轴110都能与内花键孔205 相互作用，以保证对安装筒201的限位，本实施例中，优选的，调整杆105 背离拉扭106的一端安装有花键轴110，花键轴110滑动安装在安装筒201内部，安装筒201内部开设有内花键孔205，内花键孔205和花键轴110相互啮合。
19.为了通过s形的接触螺纹角钢203对树枝进行拉近，并增加装置与支撑树枝的摩擦，以防止装置相对于树枝发生打滑现象，本实施例中，优选的，接触螺纹角钢203呈s形设置，接触螺纹角钢203背离支撑钢筋202的一侧设置有顶针204。
20.为了保证在不受到任何外力的情况下限位齿轮107可以与限位齿槽103 相互作用，以保证调整杆105不能发生转动，继而进一步保证整个树枝固定机构2不能发生转动，本实施例中，优选的，手柄102内部开设有活动腔104，调整杆105贯穿活动腔104，调整杆105表面设置有限位板108，限位板108 置于活动腔104内部，调整杆105表面套设有回位弹簧109，回位弹簧109置于活动腔104内部，回位弹簧109一端与限位板108侧面接触，且回位弹簧 109另一端与活动腔104内壁接触。
21.为了防止才修剪树枝的过程中，装置发生导电对操作人员造成伤害，同时使得顶针204正好处于正弧度的中心位置，以保证在拉动树枝的过程中，装置更加稳定可靠，本实施例中，优选的，顶针204与安装筒201位置相对应，接触螺纹角钢203弯曲弧度为120
°
，手柄102为绝缘材料制成。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时可以手持手柄102，首先在回位弹簧109的作用下可以将限位板108置于活动腔104的最右侧，此时调整杆105置于行程的最右侧，因此限位齿轮107与限位齿槽 103之间可以相互限位，在调整过程中，花键轴110始终置于内花键孔205内部，以保证花键轴110只能沿着安装筒201的轴心进行滑动，不能发生相对转动，此时手柄102的转动就可以通过限位齿槽103和限位齿轮107的配合带动内部的调整杆105发生这转动，由于安装筒201是通过轴承安装在支撑杆101端部的，因此安装筒201可以相对支撑杆101发生转动，花键轴110 始终与内花键孔205进行相互配合，因此当调整杆105发生转动是可以带动安装筒201发生转动，就可以调整其角度，接触螺纹角钢203为s形，即接触螺纹角钢203有两个相反的弧度组成，且增加与树枝的摩擦，在使用时可以将正面弧度的接触螺纹角钢203与支撑树枝吻合，并通过顶针204与支撑树枝进一步固定，然后通过反向的弧度将远处的树枝拉近，此时以顶针204 为支撑点将装置发生转动，从而将树枝拉近，在特殊情况下支撑树枝未必处于垂直状态，因此接触螺纹角钢203也必定要发生倾斜，整个装置比较长，在单手操作转动过程中接触螺纹角钢203的正向弧度不能与支撑树枝相互配合，此时可以通过人工拉出拉扭106，会将限位齿轮107和限位齿槽103脱离，回位弹簧109蓄力，此时就可以通过转动拉扭106带动安装筒201发生转动，继而带动接触螺纹角钢203发生转动，调整后可以松开拉扭106由于活动腔 104事先蓄力可以重新使得限位齿轮107和限位齿槽103相互作用，并使得接触螺纹角钢203无法进行相对转动，从而保证正向的接触螺纹角钢203可以与支撑树枝进行吻合以保证装置的稳定性。
23.尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。