一种落纱机管纱装置的制作方法

技术特征：
1.一种落纱机管纱装置，其特征在于，包括固定座(1)；所述固定座(1)顶端上转动连接有一组第一转动轴(11)；所述第一转动轴(11)内开设有第一空腔(12)；所述第一空腔(12)侧壁上开设有一对对称分布的第一滑槽(13)；所述第一空腔(12)内转动连接有螺纹杆(14)；所述螺纹杆(14)上螺纹连接有移动块(15)；所述移动块(15)侧壁上固接有一对滑块(16)，且滑块(16)滑动连接在第一滑槽(13)内；所述第一转动轴(11)外侧壁上固接有一对对称分布的伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)端部上固接有限位板(18)；所述伸缩杆(17)和滑块(16)之间设有铰接杆(19)，且铰接杆(19)一端铰接在伸缩杆(17)端部上，另一端铰接在滑块(16)上；所述螺纹杆(14)通过调节件转动；一组所述第一转动轴(11)通过动力件转动。2.根据权利要求1所述的一种落纱机管纱装置，其特征在于，所述调节件包括蜗轮(2)；所述第一转动轴(11)上固接有蜗轮(2)；所述第一转动轴(11)外侧壁上转动连接有蜗杆(21)，且蜗杆(21)一端伸入第一空腔(12)内并和蜗轮(2)相互啮合，蜗杆(21)的另一端伸出第一转动轴(11)外并固接有转盘(22)。3.根据权利要求2所述的一种落纱机管纱装置，其特征在于，所述第一转动轴(11)外侧壁上固接有一对放置杆(23)；所述放置杆(23)端部上开设有第一凹槽(24)；所述第一凹槽(24)槽底通过弹簧固接有l形杆(25)。4.根据权利要求3所述的一种落纱机管纱装置，其特征在于，所述动力件包括电机(31)；所述固定座(1)上固接有电机(31)；所述电机(31)输出端上设有第二转动轴(32)；所述固定座(1)内开设有第二空腔(3)；所述第一转动轴(11)底端伸入第二空腔(3)内并固接有第一链轮(33)；所述第二转动轴(32)底端伸入第二空腔(3)内并固接有第二链轮(34)；一组所述第一链轮(33)和第二链轮(34)之间通过链条(35)相互传动。5.根据权利要求4所述的一种落纱机管纱装置，其特征在于，所述限位板(18)为弧形设置；所述限位板(18)外侧壁上固接有橡胶层。6.根据权利要求5所述的一种落纱机管纱装置，其特征在于，所述转盘(22)外侧壁上开设有一组防滑槽(36)。

技术总结
本实用新型属于落纱机技术领域，具体的说是一种落纱机管纱装置，包括固定座；所述固定座顶端上转动连接有一组第一转动轴；所述第一转动轴内开设有第一空腔；所述第一空腔侧壁上开设有一对对称分布的第一滑槽；所述第一空腔内转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆上螺纹连接有移动块；所述移动块侧壁上固接有一对滑块，且滑块滑动连接在第一滑槽内；所述第一转动轴外侧壁上固接有一对对称分布的伸缩杆，且伸缩杆端部上固接有限位板；所述伸缩杆和滑块之间设有铰接杆，且铰接杆一端铰接在伸缩杆端部上，另一端铰接在滑块上；本实用新型提供一种落纱机管纱装置，以解决在固定不同内径的络线筒时需要更换不同的固定装置，操作繁琐麻烦的问题。题。题。


技术研发人员：谭大军 谭骏龙
受保护的技术使用者：重庆财衡巨纺织有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/10