一种泊沙康唑中间体的制备设备的制作方法

1.本实用新型涉及制备设备技术领域。更具体地说，涉及一种泊沙康唑中间体的制备设备。


背景技术：

2.医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产、品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，而泊沙康唑中间体也是众多种类医药中间体中的一类。
3.泊沙康唑中间体通常以粉末的形式存在，但是现有泊沙康唑中间体加工装置，在使用时，由于泊沙康唑中间体研磨后不经过筛选，并不能得到均匀的泊沙康唑中间体粉剂。
4.因此，针对上述情况设计了一种泊沙康唑中间体的制备设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种泊沙康唑中间体的制备设备，以解决上述背景技术中提出现有泊沙康唑中间体加工装置对泊沙康唑中间体研磨后不经过筛选，并不能得到均匀的泊沙康唑中间体粉剂的问题。
6.一种泊沙康唑中间体的制备设备，包括集料箱、筛选装置和研磨装置，所述集料箱的下端连接有支撑板一和支撑板二,集料箱上设置有摆动装置,集料箱的两边固定安装有横板一,筛选装置包括容纳盒和横板二，两个横板二固定安装在容纳盒上，横板一和横板二之间固定安装有弹簧,集料箱上固定安装有安装架，安装架上固定安装有固定板,固定板上固定安装有电机二,电机二的下方设置有研磨装置。
7.优选的，所述研磨装置包括锥形斗和研磨石,研磨石和电机二的输出轴固定连接在一起，安装架上开设有进料口，锥形斗的侧壁固定安装在安装架上位于进料口的位置，进料口位于容纳盒的正上方。
8.优选的，所述容纳盒的底部开设有多个小孔。
9.优选的，所述集料箱的底板倾斜，集料箱上固定安装有与集料箱内部连通的出料口。
10.优选的，所述摆动装置包括安装板、齿轮一、电机一和齿轮二，安装板固定安装在集料箱上，电机一固定安装在安装板上，齿轮一固定安装在电机一的输出轴上，集料箱上转动连接有转轴,转轴上固定安装有齿轮二,齿轮二与齿轮一相贴临。
11.优选的，所述齿轮二的侧壁上设置有齿牙一，齿轮一的侧壁上设置有齿牙二，齿牙一和齿牙二相啮合。
12.优选的，所述容纳盒的两侧固定安装有圆柱,其中一个圆柱与转轴固定安装在一起。
13.优选的，所述锥形斗的内壁和研磨石的外壁距离从上往下逐渐缩小。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.电机二的输出轴带动研磨石进行转动，锥形斗的内壁和研磨石的外壁距离从上往下逐渐缩小，通过研磨装置对物料粉碎，然后启动电机一正反转，通过齿轮一和电机一相互啮合，可以使容纳盒进行摆动，从而对经过研磨装置研磨后的粉末进行筛分，使小颗粒的粉末通过小孔流入到集料箱内部，从出料口出料，得到均匀的泊沙康唑中间体粉末，以解决现有泊沙康唑中间体加工装置对泊沙康唑中间体研磨后不经过筛选导致不能得到均匀的泊沙康唑中间体粉剂的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
18.图3为本实用新型中筛选装置和集料箱示意图。
19.图中标号说明：1、支撑板一；2、支撑板二；3、集料箱；301、横板一；4、摆动装置；401、安装板；402、齿轮一；403、电机一；404、齿轮二；405、转轴；5、弹簧；6、筛选装置；601、容纳盒；602、横板二；603、小孔；7、安装架；701、进料口；8、研磨装置；801、锥形斗；802、研磨石；9、电机二；10、固定板；11、出料口；12、圆柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泊沙康唑中间体的制备设备，包括集料箱3、筛选装置6和研磨装置8，集料箱3的下端连接有支撑板一1和支撑板二2,集料箱3上设置有摆动装置4,集料箱3的两边固定安装有横板一301,筛选装置6包括容纳盒601和横板二602，两个横板二602固定安装在容纳盒601上，横板一301和横板二602之间固定安装有弹簧5,集料箱3上固定安装有安装架7，安装架7上固定安装有固定板10,固定板10上固定安装有电机二9,电机二9的下方设置有研磨装置8。通过研磨装置8研磨进入集料箱3中,通过摆动装置4对粉剂进行筛分，然后从出料口11出料，得到均匀的泊沙康唑中间体粉末，以解决现有泊沙康唑中间体加工装置对泊沙康唑中间体研磨后不经过筛选导致不能得到均匀的泊沙康唑中间体粉剂的问题。
22.进一步的，研磨装置8包括锥形斗801和研磨石802,研磨石802和电机二9的输出轴固定连接在一起，安装架7上开设有进料口701，锥形斗801的侧壁固定安装在安装架7上位于进料口701的位置，进料口701位于容纳盒601的正上方。电机二9的输出轴带动研磨石802进行转动，锥形斗801的内壁和研磨石802的外壁距离从上往下逐渐缩小，通过研磨装置8对物料粉碎。
23.进一步的，容纳盒601的底部开设有多个小孔603。
24.进一步的，集料箱3的底板倾斜，集料箱3上固定安装有与集料箱3内部连通的出料口11。
25.进一步的，摆动装置4包括安装板401、齿轮一402、电机一403和齿轮二404，安装板
401固定安装在集料箱3上，电机一403固定安装在安装板401上，齿轮一402固定安装在电机一403的输出轴上，集料箱3上转动连接有转轴405,转轴405上固定安装有齿轮二404,齿轮二404与齿轮一402相贴临。启动电机一403正反转，通过齿轮一402和电机一403相互啮合，可以使容纳盒601进行摆动，从而对经过研磨装置8研磨后的粉末进行筛分，使小颗粒的粉末通过小孔603流入到集料箱3内部。
26.进一步的，齿轮二404的侧壁上设置有齿牙一，齿轮一402的侧壁上设置有齿牙二，齿牙一和齿牙二相啮合。
27.进一步的，容纳盒601的两侧固定安装有圆柱12,其中一个圆柱12与转轴405固定安装在一起。
28.进一步的，锥形斗801的内壁和研磨石802的外壁距离从上往下逐渐缩小。
29.工作原理：
30.通过启动电机二9,电机二9的输出轴带动研磨石802进行转动，锥形斗801的内壁和研磨石802的外壁距离从上往下逐渐缩小，通过研磨装置8对物料粉碎，然后启动电机一403正反转，通过齿轮一402和电机一403相互啮合，可以使容纳盒601进行摆动，从而对经过研磨装置8研磨后的粉末进行筛分，使小颗粒的粉末通过小孔603流入到集料箱3内部，从出料口11出料，得到均匀的泊沙康唑中间体粉末，以解决现有泊沙康唑中间体加工装置对泊沙康唑中间体研磨后不经过筛选导致不能得到均匀的泊沙康唑中间体粉剂的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。