一种破碎机的制作方法

1.本发明涉及物料破碎处理技术领域，特别是指一种破碎机。


背景技术：

2.在固体废物预处理领域，根据固体废物预处理场景的不同，需要将废物破碎成不同的尺寸。将尺寸大的物料破碎成尺寸小的物料可以在粗破碎机中连续反复进行粗破碎，直到达到预期的粒度，但此种方法会导致破碎效率低、耗费时间和更高的能耗；当在细破碎机中直接破碎时，由于尺寸大并且坚硬的物料使得细破碎机堵塞风险增加，并且产量低、能耗高、维护成本高；如果采用粗破碎机和细破碎机进行两级破碎，两台独立的机器与辅助设备(包括输送机等)相结合，但由于设备数量多，整个系统占地面积更大，投资更高，消耗高，可靠性更低。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种破碎机，以提高破碎效率，降低堵塞风险与维护成本。
4.为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
5.本发明的实施例提供一种破碎机，包括破碎箱，
6.所述破碎箱内设置有至少两个破碎区；
7.所述至少两个破碎区中的每个破碎区中均设置有至少一个裁切组件；
8.所述至少两个破碎区中的至少一个破碎区中的裁切组件与其它破碎区中的裁切组件不同；
9.所述至少两个破碎区同时且独立破碎目标物料。
10.可选的，每个所述破碎区对应各自的进料口。
11.可选的，所述裁切组件包括：
12.安装于所述破碎箱内的转子；
13.设置于所述转子上的多个动刀；
14.设置于所述转子两侧与所述动刀对应的多个定刀；以及
15.驱动所述转子旋转的驱动装置；
16.所述动刀与所述定刀配合实现对目标物料的撕扯、剪切和挤压。
17.可选的，所述至少两个破碎区中的所述动刀的类型和规格中的至少一项不同。
18.可选的，所述至少两个破碎区中的所述定刀的类型和规格中的至少一项不同。
19.可选的，所述至少两个破碎区中相邻两破碎区之间设有隔板。
20.可选的，所述至少两个破碎区包括：
21.第一破碎区；以及
22.与所述第一破碎区并排设置的第二破碎区；
23.所述第一破碎区中的裁切组件与所述第二破碎区中的裁切组件不同。
24.可选的，所述至少两个破碎区包括：并排设置的第一破碎区、第二破碎区和第三破碎区；
25.所述第一破碎区中的裁切组件、所述第二破碎区中的裁切组件和第三破碎区中的裁切组件不同。
26.可选的，所述破碎区的动刀为钩齿式刀具，定刀为梳板。
27.可选的，所述破碎区的动刀和定刀均为可拆卸的方形刀具。
28.可选的，所述破碎区的动刀为可拆卸的方形刀具时，该破碎区的下方设置有筛网。
29.本发明的上述方案至少包括以下有益效果：
30.本发明的上述方案，通过在破碎箱内设置有至少两个破碎区；所述至少两个破碎区中的每个破碎区中均设置有至少一个裁切组件；所述至少两个破碎区中至少一个破碎区中的裁切组件与其它破碎区中的裁切组件不同，通过不同破碎区域破碎不同规格的物料，尺寸大并且坚硬的物料与小尺寸及柔性物料分区破碎，以提高破碎机的兼容性及破碎效率，降低堵塞风险，同时将不同破碎功能区集成于一台设备中，减少设备数量，整个系统占地面积小，进而降低投资成低。
附图说明
31.图1是本发明实施例提供的具有两个不同破碎尺寸的破碎区示意图；
32.图2是本发明实施例提供的一个破碎区具有两个裁切组件的示意图；
33.图3是本发明实施例提供的两个破碎区裁切组件的具有不同形状动刀的示意图；
34.图4是本发明实施例提供的一个破碎区具有两个裁切组件的示意图；
35.图5是本发明实施例提供的具有三个破碎区示意图；
36.图6是本发明实施例提供的破碎区下方设置筛网的示意图；
37.图7是本发明实施例提供的破碎区间设置隔板结构的俯视图；
38.图8是本发明实施例提供的破碎区间设置隔板结构另一视角示意图。
39.附图标号说明：1、第一破碎区；2、第二破碎区；3、第三破碎区；4、破碎箱；5、驱动装置；6、筛网；7、隔板；8、料斗；9、转子；10、动刀；11、定刀；12、刀刃。
具体实施方式
40.下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
41.参阅图1-7，本发明的实施例提出一种破碎机，包括破碎箱4，所述破碎箱4内设置有至少两个破碎区；所述至少两个破碎区中的每个破碎区中均设置有至少一个裁切组件；所述至少两个破碎区中的至少一个破碎区中的裁切组件与其它破碎区中的裁切组件不同，该至少两个破碎区同时且独立破碎目标物料。
42.该实施例中，通过在破碎箱4内设置至少两个破碎区，且至少两个破碎区中，至少有一个破碎区与其它破碎区对目标物料的破碎尺寸不同，以实现同一破碎机能够根据目标物料的尺寸需求，进行不同尺寸目标物料的破碎，尺寸大并且坚硬的物料与小尺寸及柔性
物料分区破碎，以提高破碎机的兼容性及破碎效率，降低堵塞风险；所述至少两个破碎区中每个破碎区均可以独立且同时进行破碎作业，针对不同尺寸的物料可以仅部分破碎区进行作业，进而提高破碎机的利用率，降低工作能耗；
43.所述至少两个破碎区中的每个破碎区中均设置有至少一个裁切组件，同时所述至少两个破碎区中每个破碎区的至少一个裁切组件对目标物料的破碎尺寸与其它破碎区中的裁切组件对目标物料的破碎尺寸不同；通过不同破碎区域中的裁切组件破碎不同规格的物料，同时将不同破碎功能的破碎区集成于一台破碎机中，以减少设备数量以及整个系统占地面积，进而降低投资成本以及设备的使用及维护成本。
44.该破碎箱内的不同破碎机相互之间互不干扰，可以独立进料、独立破碎，并且不同破碎区接收的物料不会进入其他破碎区，以避免不同性质的物料干扰破碎。
45.如图2和图4所示，本发明的一可选实施例中，可以在一个破碎区中根据实际需要设置两组或者三组等多组裁切组件，同一破碎区中的裁切组件目标物料的破碎尺寸不同，通过在同一个破碎区中设置多组裁切组件，以提高该破碎区破碎目标物料的吞吐量，在提高破碎效率，同时能够降低堵塞风险。
46.进一步，每个破碎区对应各自的进料口，各破碎区独立进料，可分别破碎不同性质的物料，并且各破碎区独立作业互不干扰，相互之间不影响。
47.本发明的一可选实施例中，所述裁切组件包括：安装于所述破碎箱4内的转子9；设置于所述转子9上的多个动刀10；设置于所述转子9两侧与所述动刀10对应的多个定刀11；以及驱动转子9旋转的驱动装置5，所述动刀10与所述定刀11配合实现对目标物料的撕扯、剪切和挤压。
48.该实施例中，所述至少一个裁切组件中每个裁切组件均包括一个转子9，转子9上的动刀10和设置于破碎箱上的定刀11形成动定刀结构，即动刀10和定刀11的刀刃12通过二者之间的相对运动实现剪切；驱动装置5带动动刀10旋转时挤压动刀10和定刀11之间的物料，并且随着动刀10旋转，动刀10逐渐远离定刀11的刀刃，进而撕扯动刀10和定刀11之间的物料。
49.所述驱动装置5安装于所述破碎箱4内，且与每个破碎区的裁切组件中的转子一一对应，并驱动转子旋转，转子带动其上的动刀旋转，动刀旋转与定刀相互剪切，实现对目标物料进行挤压剪切破碎；驱动装置5可以是驱动电机或者液压驱动，所述驱动装置5可以布置在破碎箱4的同一侧，也可以布置在破碎箱4的不同侧。
50.该实施例中，如图1所示，所述转子9可以通过轴承安装于所述破碎箱4内，同一破碎区内的所述转子9上设置有多个完全相同的动刀，至少两个破碎区中的动刀10的类型和规格中的至少一项不同，动刀10的规格包括但不限于动刀刀具的尺寸、动刀刀具的形状等；所述转子9的两侧设置有与所述转子上的多个动刀规格相适配的，且与多个动刀位置与数量一一对应的定刀11，当所述裁切组件进行作业时，转子9转动，并带动多个动刀10旋转，每个动刀与其对应的定刀配合对目标物料进行撕扯、剪切和挤压。
51.本发明的一可选实施例中，所述至少两个破碎区中的所述动刀10的类型和规格中的至少一项不同。
52.该实施例中，所述至少两个破碎区中每个破碎区中裁切组件的动刀10的类型和规格中的至少一项不同，以实现不同类型及不同尺寸的物料的破碎；所述动刀10的类型和规
格包括但不限于所述动刀的尺寸、形状。
53.本发明的一可选实施例中，所述至少两个破碎区中的所述定刀11的类型和规格中的至少一项不同。
54.该实施例中，所述至少两个破碎区中每个破碎区中裁切组件的定刀11的类型和规格中的至少一项不同，需要说明的是，所述定刀11的类型是与所述动刀11的类型是相互配合使用的，以实现对目标物料进行撕扯、剪切和挤压；优选的，当所述动刀10类型和规格不变时，可以改变所述定刀11的规格，如改变相邻定刀之间的距离或者定刀的厚度，以改变动刀和定刀之间的间隔变化，以实现对不同尺寸的物料进行破碎，达到不同的切割效果；所述动刀11的类型和规格包括但不限于所述动刀的尺寸、形状。
55.如图7所示，本发明的一可选实施例中，所述至少两个破碎区中相邻两破碎区之间设有隔板7，以使得每个破碎区对应各自的进料口。
56.该实施例中，不同的破碎区之间可以设置隔板7，隔板7能够将不同的破碎区隔离开，如隔离开粗破碎区和细破碎区，这样每个破碎区对应各自的进料口；隔板7可以是设置在料斗8内但并未将两转子彻底隔绝，不同尺寸的物料经各自破碎区的进料口进入对应的破碎区后，破碎区的裁切组件对物料进行裁切，当粗破碎区出现物料堆积时，这些物料的一小部分可以溢入细破碎区，减小粗破碎区的作业负担；隔板也可以是设置在料斗8内但将两转子彻底隔绝，以阻止粗破碎区的物料进入细破碎区，防止细破碎区因大尺寸物料而堵塞。
57.本发明的一可选实施例中，所述至少两个破碎区包括：第一破碎区1；以及与所述第一破碎区1并排设置的第二破碎区2；所述第一破碎区1中的裁切组件与所述第二破碎区2中的裁切组件不同。
58.该实施例中，所述第一破碎区1与所述第二破碎区2并排设置，所述第一破碎区1中的裁切组件与所述第二破碎区2中的裁切组件不同，具体的：所述第一破碎区1中裁切组件的动刀与所述第二破碎区2的裁切组件的动刀的类型、尺寸、形状中的至少一项不同，以实现不同的破碎功能，所述动刀的尺寸可以包括但不限于动刀刀具的厚度。
59.本发明的一可选实施例中，所述第一破碎区1中裁切组件的动刀与其对应的定刀破碎得到的目标物料的尺寸为第一尺寸；所述第二破碎区2中裁切组件的动刀其与对应的定刀破碎得到的目标物料的尺寸为第二尺寸；所述第一尺寸大于第二尺寸。
60.该实施例中，所述目标物料的尺寸可以是目标物料的长度、宽度、厚度、物料粒径的大小中的至少一种，所述第一破碎区1中裁切组件的动刀以及与动刀对应的定刀可以是依据目标物料的第一尺寸进行设置，并对物料进行裁切以得到第一尺寸的目标物料；所述第二破碎区2中裁切组件的动刀以及与动刀对应的定刀可以是依据目标物料的第二尺寸进行设置，并对物料进行裁切以得到第二尺寸的目标物料；所述第一尺寸大于第二尺寸，以对不同大小的物料进行裁切。
61.本发明的一可选实施例中，所述至少两个破碎区包括：并排设置的第一破碎区1、第二破碎区2、第三破碎区3；所述第一破碎区1中的裁切组件、所述第二破碎区2中的裁切组件和第三破碎区3中的裁切组件不同。
62.该实施例中，如图5所示，所述至少两个破碎区还可以包括与所述第二破碎区2并排设置的第三破碎区3，当设置有三个破碎区时，三个破碎区中的裁切组件均不相同，具体的：三个破碎区中有两个破碎区的裁切组件的动刀的形状相同，但尺寸不同，另外一个破碎
区的裁切组件的动刀的形状与其它两个破碎区的裁切组件的动刀的形状不同，以实现不用尺寸的物料的裁切，提高破碎机破碎效率；优选的，所述第一破碎区1破碎得到的目标物料的尺寸为第一尺寸；所述第二破碎区2破碎得到的目标物料的尺寸为第二尺寸；所述第三破碎区3破碎得到的目标物料的尺寸为第三尺寸；所述第一尺寸大于所述第二尺寸和所述第三尺寸，所述第二尺寸大于所述第三尺寸。
63.通过在每个破碎区内依据最终裁切目标物料的不同尺寸设置不同尺寸的动刀，以实现不同尺寸的物料的裁切，得到不同尺寸的目标物料，进一步提高破碎机的破碎效率，同时实现在同一破碎机内的不同破碎区对不同尺寸的物料进行裁切，减少破碎机的数量，从而降低设备维护成本。
64.本发明的一可选实施例中，所述破碎区的动刀为钩齿式刀具，定刀为梳板。
65.该实施例中，当破碎区中裁切组件的动刀为钩齿式刀具时，与其配合的定刀为梳板，所述梳板固定于破碎箱4中，梳板与动刀配合的边缘即为刀刃12，以实现对物料进行裁切。
66.本发明的一可选实施例中，所述破碎区的动刀和定刀均为可拆卸的方形刀具。
67.该实施例中，当破碎区中裁切组件的动刀可拆卸的方形刀具时，与其配合的定刀也为可拆卸的方形刀具，所述定刀与所述动刀配合使用，以实现对物料进行裁切。
68.如图3和图4所示，本发明的一可选实施例中，所述第一破碎区1中裁切组件的动刀为钩齿式刀具，定刀为梳板；所述第二破碎区2中裁切组件的动刀和定刀均为可拆卸的方形刀具。
69.该实施例中，所述第一破碎区1与所述第二破碎区2的裁切组件的动刀类型不同，当所述第一破碎区1的裁切组件的动刀为钩齿式刀具时，所述第二破碎区2的裁切组件的动刀为方形刀具；当然也可以是：所述第一破碎区1的裁切组件的动刀为方形刀具时，所述第二破碎区2的裁切组件的动刀为钩齿式刀具；优选的，所述钩齿式刀具可以是单头刀或者双头刀，当然也可以是其他种类的刀具，例如三头刀或者四头刀等，所述钩齿式刀具的设置以及与所述钩齿式刀具对应设置的定刀相互作用，以实现质地坚硬、尺寸大的物料的裁切；所述方形刀具可以是长方体形或者立方体形刀具，且所述方形刀具与转子可拆卸连接，以便于更换刀具，所述方形刀具的设置以及与所述方形刀具对应设置的定刀相互作用，以实现柔性物料或者尺寸小的物料的裁切。
70.本发明的一可选实施例中，所述裁切组件的动刀为可拆卸的方形刀具时，所述裁切组件对应的破碎区的下方设置有筛网6。
71.该实施例中，如图6所示，当至少两个破碎区的中任意一个破碎区中的裁切组件的动刀为方形刀具时，该破碎区的下方设置有筛网6，所述筛网6安装于破碎箱并在操作期间位置固定，当物料经过设置有方形刀具的破碎区破碎后，先经过该破碎区下方的筛网6进行筛选，符合目标尺寸要求的物料作为目标物料进入下级工序，而不符合尺寸要求的物料被方形刀具带动返回破碎区中进行再次破碎，直到符合目标尺寸的要求为止。
72.本发明的一具体实施例中，如图1所示，第一破碎区1可以包括一转子，第二破碎区2可以包括一转子，并且两转子上的动刀类型可以相同，但动刀的规格不同，能够实现不同尺寸物料的破碎。
73.本发明的一具体实施例中，如图2所示，在图1的实施例基础上，第一破碎区1可以
增加一转子，即第一破碎区1包括两转子，第二破碎区2可以包括一转子，并且两破碎区内转子上的动刀类型可以相同，但动刀的规格不同。
74.本发明的一具体实施例中，如图3所示，第一破碎区1可以包括一转子，第二破碎区2可以包括一转子，并且两转子上的动刀类型不同，能够破碎不同性质的物料。
75.本发明的一具体实施例中，如图4所示，在图3的实施例基础上，第一破碎区1可以增加一转子，增加第一破碎区1的物料吞吐量，第二破碎区2可以包括一转子，并且两破碎区内转子上的动刀类型不同，能够破碎不同性质的物料。
76.本发明的一具体实施例中，如图5所示，该破碎箱内设置三个破碎区，三个破碎区均包括一转子，并且第一破碎区和第二破碎区内的转子上的动刀类型相同，但规格不同，第三破碎区内的转子上的动刀类型不同，三个破碎区能够分别破碎不同性质的物料。
77.在本技术的上述实施例中，至少有一个转子具有钩齿式刀具并且该转子对应的破碎区下方未设置筛网，并且具有方形刀具的转子下方可以设置筛网。
78.在本技术的上述实施例中，各转子独立作业，可以若干转子旋转同时其余转子静止，仅通过旋转的转子破碎。
79.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。