一种面煤干馏用原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及面煤干馏技术领域，具体为一种面煤干馏用原料输送装置。


背景技术：

2.面煤干馏也叫煤的焦化，是在隔绝空气的条件下或非氧化气氛下对煤炭进行加强热使其分解的过程，煤隔绝空气受强热时，有气体生成，其成分为煤焦油、焦炉气、粗氨水、粗笨，反应完毕后的黑色固体物质叫焦炭，在一定温度下，煤炭发生一系列复杂的变化，最终获得焦油、煤气和半焦产品，它们都是很重要的原料，所以对煤进行干馏，可以更大程度的发挥煤的使用价值，节约了能源，保护了环境，积极开展煤的综合利用是十分重要的。
3.现有面煤干馏用原料输送装置在使用过程中，无法对原料进行预粉碎，不能够击碎大块原料，不利于加工使用，且不具有吸尘功能，在上料过程中容易产生大量灰尘，不能对漂浮在空气中的灰尘进行吸收，导致灰尘污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面煤干馏用原料输送装置，具备对原料进行预粉碎，具有吸尘功能的优点，解决了现有面煤干馏用原料输送装置在使用过程中，无法对原料进行预粉碎，不能够击碎大块原料，不利于加工使用，且不具有吸尘功能，在上料过程中容易产生大量灰尘，不能对漂浮在空气中的灰尘进行吸收，导致灰尘污染环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面煤干馏用原料输送装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机内壁的左侧固定连接有第一电机，所述螺旋输送机内腔的左侧焊接有支板，所述第一电机的转轴贯穿支板并固定连接有输送杆，所述螺旋输送机顶部的左侧连通有入料端，所述入料端的顶部连通有下料箱，所述下料箱的内腔设置有粉碎机构，所述下料箱的顶部焊接有料斗，所述料斗的顶部活动接触有箱盖，所述螺旋输送机底部的右侧连通有出料管，所述下料箱的正面固定连接有控制器，所述螺旋输送机的前后两侧均设置有移动机构。
6.优选的，所述粉碎机构包括密封箱，所述密封箱的前侧与下料箱的后侧焊接，所述密封箱内壁的后侧固定连接有第二电机，所述下料箱的内腔横向活动连接有粉碎轴，所述密封箱内壁的后侧活动连接有转杆，所述第二电机的转轴和转杆均贯穿至下料箱的内腔并与粉碎轴的后侧固定连接，所述第二电机转轴的表面固定套设有第一齿轮，所述转杆的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述控制器的输出端分别与第一电机和第二电机电性连接。
7.优选的，所述螺旋输送机的顶部焊接有框体，所述框体的顶部固定连接有鼓风机，所述料斗的内壁固定连接有横管，所述横管的表面连通有吸尘喷头，所述鼓风机的进气管贯穿料斗与横管的右侧连通，所述鼓风机的出风管与框体的顶部连通，所述框体的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的一侧焊接有把手，箱门的正面镶嵌安装有透气网，所述控制器的输出端与鼓风机电性连接。
8.优选的，所述螺旋输送机顶部的前侧和后侧均焊接有竖板，竖板的后侧固定连接有第三电机，所述箱盖的前后两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离箱盖的一端与竖板转动连接，所述第三电机的转轴贯穿竖板与连接杆的后端固定连接，所述控制器的输出端与第三电机电性连接。
9.优选的，所述出料管内壁的左侧开设有定位槽，所述出料管的右侧贯穿设置有密封板，所述密封板的左侧延伸至定位槽的内腔并与定位槽的内壁接触，所述密封板的右侧连接有连接板，连接板的左侧与出料管的右侧接触。
10.优选的，所述移动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过固定板与螺旋输送机固定连接，所述电动伸缩杆的底部固定连接有短板，短板的底部通过支杆活动连接有万向轮，所述控制器的输出端与电动伸缩杆电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过螺旋输送机、第一电机、支板、输送杆、入料端、下料箱、粉碎机构、料斗、箱盖、出料管、控制器和移动机构的配合，具备对原料进行预粉碎，具有吸尘功能的优点，解决了现有面煤干馏用原料输送装置在使用过程中，无法对原料进行预粉碎，不能够击碎大块原料，不利于加工使用，且不具有吸尘功能，在上料过程中容易产生大量灰尘，不能对漂浮在空气中的灰尘进行吸收，导致灰尘污染环境的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构局部俯视剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构俯视局部示意图；
16.图4为本实用新型结构俯视局部剖视示意图；
17.图5为本实用新型结构正视示意图。
18.图中：1螺旋输送机、2第一电机、3支板、4输送杆、5入料端、6下料箱、7粉碎机构、8料斗、9箱盖、10出料管、11控制器、12移动机构、13密封箱、14第二电机、15粉碎轴、16转杆、17第一齿轮、18第二齿轮、19框体、20横管、21吸尘喷头、22第三电机、23定位槽、24密封板、25电动伸缩杆、26万向轮、27鼓风机。
具体实施方式
19.请参阅图1-图5，一种面煤干馏用原料输送装置，包括螺旋输送机1，螺旋输送机1内壁的左侧固定连接有第一电机2，螺旋输送机1内腔的左侧焊接有支板3，第一电机2的转轴贯穿支板3并固定连接有输送杆4，螺旋输送机1顶部的左侧连通有入料端5，入料端5的顶部连通有下料箱6，下料箱6的内腔设置有粉碎机构7，下料箱6的顶部焊接有料斗8，料斗8的顶部活动接触有箱盖9，螺旋输送机1底部的右侧连通有出料管10，下料箱6的正面固定连接有控制器11，螺旋输送机1的前后两侧均设置有移动机构12，通过设置支板3，便于对第一电机2进行密封保护，避免与原料进行接触。
20.粉碎机构7包括密封箱13，密封箱13的前侧与下料箱6的后侧焊接，密封箱13内壁的后侧固定连接有第二电机14，下料箱6的内腔横向活动连接有粉碎轴15，密封箱13内壁的后侧活动连接有转杆16，第二电机14的转轴和转杆16均贯穿至下料箱6的内腔并与粉碎轴
15的后侧固定连接，第二电机14转轴的表面固定套设有第一齿轮17，转杆16的表面固定套设有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18啮合，控制器11的输出端分别与第一电机2和第二电机14电性连接，通过设置第一齿轮17和第二齿轮18，便于带动下料箱6内腔的粉碎轴15进行旋转。
21.螺旋输送机1的顶部焊接有框体19，框体19的顶部固定连接有鼓风机27，料斗8的内壁固定连接有横管20，横管20的表面连通有吸尘喷头21，鼓风机27的进气管贯穿料斗8与横管20的右侧连通，鼓风机27的出风管与框体19的顶部连通，框体19的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的一侧焊接有把手，箱门的正面镶嵌安装有透气网，控制器11的输出端与鼓风机27电性连接，通过设置框体19，便于对吸收后的灰尘进行收集，通过设置箱门和把手，便于框体19的打开和关闭，通过设置透风网，便于框体19内腔的空气与外部连通，避免在对外输送时外界的灰尘进入框体19内腔，通过设置吸尘喷头21，便于吸收下料箱6内腔空气中的灰尘。
22.螺旋输送机1顶部的前侧和后侧均焊接有竖板，竖板的后侧固定连接有第三电机22，箱盖9的前后两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离箱盖9的一端与竖板转动连接，第三电机22的转轴贯穿竖板与连接杆的后端固定连接，控制器11的输出端与第三电机22电性连接，通过设置连接杆，便于对箱盖9的两端进行稳定支撑，且可使箱盖9进行旋转。
23.出料管10内壁的左侧开设有定位槽23，出料管10的右侧贯穿设置有密封板24，密封板24的左侧延伸至定位槽23的内腔并与定位槽23的内壁接触，密封板24的右侧连接有连接板，连接板的左侧与出料管10的右侧接触，通过设置定位槽23，对密封板24的左侧进行定位固定支撑，便于密封板24对出料管10进行止料。
24.移动机构12包括电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的顶端通过固定板与螺旋输送机1固定连接，电动伸缩杆25的底部固定连接有短板，短板的底部通过支杆活动连接有万向轮26，控制器11的输出端与电动伸缩杆25电性连接，通过设置短板，便于电动伸缩杆25与万向轮26之间间接连接。
25.电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
26.电动伸缩杆25指的是利用有刷电机实现的推拉伸缩运动，而不是指的是遥控自拍杆那种，相对于生活所用，电动伸缩杆25主要在工业及家居领域应用的比较多，电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。
27.使用时，通过控制器11启动第三电机22的转轴旋转通过连接杆带动箱盖9进行旋转，从而打开料斗8的顶部进行下料，将原料通过料斗8放置在下料箱6的内腔，通过控制器11启动第二电机14的转轴旋转带动第一齿轮17旋转，第一齿轮17和第二齿轮18啮合，带动转杆16旋转，转杆16和第二电机14的转轴旋转带动粉碎轴15旋转，粉碎轴15对原料进行粉碎，能够击碎大块原料利于使用，通过控制器11启动鼓风机27运行，对下料箱6漂浮在空气中的灰尘进行吸收，灰尘通过吸尘喷头21、横管20和鼓风机27进入框体19的内腔进行收纳，
粉碎后的原料落入入料端5进入螺旋输送机1的内腔，通过控制器11启动第一电机2的转轴旋转带动输送杆4旋转，输送杆4旋转输送使原料均匀运输至出料管10的内腔，通过抽动连接板带动密封板24脱离定位槽23内腔，对出料管10进行疏通，使原料通过出料管10进行出料，通过控制器11启动电动伸缩杆25伸缩带动支板3和万向轮26竖向移动，从而调节螺旋输送机1的使用高度。
28.综上所述：该面煤干馏用原料输送装置，通过螺旋输送机1、第一电机2、支板3、输送杆4、入料端5、下料箱6、粉碎机构7、料斗8、箱盖9、出料管10、控制器11和移动机构12的配合，解决了现有面煤干馏用原料输送装置在使用过程中，无法对原料进行预粉碎，不能够击碎大块原料，不利于加工使用，且不具有吸尘功能，在上料过程中容易产生大量灰尘，不能对漂浮在空气中的灰尘进行吸收，导致灰尘污染环境的问题。