一种立体炫彩瓷刻巧雕工艺流程

1.本发明涉及陶瓷雕刻技术领域，具体为一种立体炫彩瓷刻巧雕工艺流程。


背景技术：

2.陶瓷雕刻是绘画和雕刻相结合，将绘画、书法等艺术形式表现在瓷器上的一种特殊的艺术手段，是在没有彩绘的白瓷上刻上绘画或文字。刻在器皿上的，如盘、碗、花瓶、茶具、文具等，尚有工具的作用；刻在瓷板上的再配上红木架子，则纯是艺术品了，随着陶瓷雕刻的发展，出现了专门对立体炫彩瓷进行巧雕的工艺，通过雕刻工具在陶瓷的表面进行巧雕处理。
3.然而，现有的立体炫彩瓷的巧雕方式存在以下的问题：(1)在对陶瓷表面进行雕刻的过程中雕刻的形状包括凹凸造型，凸造型部位容易在于物体接触时发生损坏，其抗击外力的效果较差，容易导致雕刻的图案出现损坏；(2)在对陶瓷表面进行雕刻的过程中雕刻的纹路内存在碎屑，现有的清理方式容易导致碎屑扬起，易导致碎屑进入到雕工的眼部，存在安全性问题。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种立体炫彩瓷刻巧雕工艺流程，解决了在对陶瓷表面进行雕刻的过程中雕刻的形状包括凹凸造型，凸造型部位容易在于物体接触时发生损坏，其抗击外力的效果较差，容易导致雕刻的图案出现损坏，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立体炫彩瓷刻巧雕工艺流程，包括立体炫彩陶瓷巧雕步骤，其具体步骤如下：
6.步骤一：炫彩瓷表面温水清污处理；
7.步骤二：炫彩瓷抽吸式巧雕处理；
8.步骤三：陶瓷表面凸造型部位凝胶加固处理；
9.步骤四：陶瓷表面雕刻纹路滋养处理；
10.步骤五：陶瓷表面雕纹施釉补色处理；
11.通过上述五个步骤对炫彩瓷进行逐步巧雕和后期处理。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述炫彩瓷表面温水清污处理：对成型后陶瓷进行雕刻前，通过10℃-20℃的温水对炫彩瓷的表面进行浇淋处理，并通过吸水棉对陶瓷的表面进行粘附式吸水处理，然后将清洗后的陶瓷置于通风口处进行自然风干处理。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述炫彩瓷抽吸式巧雕处理：将清洗后的陶瓷置于雕刻台面上并进行固定，通过雕刻工具，如：用竹、骨或铁制的刀具在已干的陶瓷进行雕纹处理，雕刻的过程中通过抽风器连接的抽气管对陶瓷雕刻部位的碎屑进行吸附式清洁处理。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述陶瓷表面凸造型部位凝胶加固处理：针对陶瓷雕刻纹理中的凸造型进行凝胶处理，通过喷枪将植物凝胶喷涂于雕纹的凸造型表面，
然后通过毛刷对凸造型表面的植物凝胶进行抹匀，在涂抹的过程中通过加热灯对凝胶进行凝固成型处理，最后工作人员通过磨砂片对凝胶表面进行抛光处理。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述陶瓷表面雕刻纹路滋养处理：将陶瓷用滋养液从雕纹图案的上方淋入至陶瓷的纹路内，并通过烘干设备进行纹路表面的滋养液进行烘干处理。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述陶瓷表面雕纹施釉补色处理：采用浸釉法，把釉药均匀的敷于雕刻完毕的陶瓷表面，施釉完毕后，进行干燥处理，然后工作人员观察陶瓷纹理部位的施釉情况，对陶瓷纹理的凸凹造型进行施釉补色。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1.本发明立体炫彩陶瓷巧雕步骤进行了优化，在陶瓷雕纹前通过温水进行清洁处理，保证后续雕刻正常进行，然后在陶瓷雕刻的过程中通过抽吸式的方式对陶瓷雕刻过程中的碎屑进行吸附式处理，减小雕刻过程中碎屑对工作人员身体影响，在雕刻完毕后对雕纹的凸造型进行凝胶加固处理并通过滋养液对雕纹进行滋养处理，最后对陶瓷进行施釉补色处理，保证陶瓷雕纹的完整性和抗压性。
19.2.本方案对陶瓷雕纹的凹凸型结构进行凝胶和滋养处理，保证雕纹的完整性和稳定性。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供一种技术方案：一种立体炫彩瓷刻巧雕工艺流程，包括立体炫彩陶瓷巧雕步骤，其具体步骤如下：
22.步骤一：炫彩瓷表面温水清污处理；
23.步骤二：炫彩瓷抽吸式巧雕处理；
24.步骤三：陶瓷表面凸造型部位凝胶加固处理；
25.步骤四：陶瓷表面雕刻纹路滋养处理；
26.步骤五：陶瓷表面雕纹施釉补色处理；
27.通过上述五个步骤对炫彩瓷进行逐步巧雕和后期处理，在陶瓷雕纹前通过温水进行清洁处理，保证后续雕刻正常进行，然后在陶瓷雕刻的过程中通过抽吸式的方式对陶瓷雕刻过程中的碎屑进行吸附式处理，减小雕刻过程中碎屑对工作人员身体影响，在雕刻完毕后对雕纹的凸造型进行凝胶加固处理并通过滋养液对雕纹进行滋养处理，最后对陶瓷进行施釉补色处理，保证陶瓷雕纹的完整性和抗压性。
28.进一步改进地，所述炫彩瓷表面温水清污处理：对成型后陶瓷进行雕刻前，通过10℃-20℃的温水对炫彩瓷的表面进行浇淋处理，并通过吸水棉对陶瓷的表面进行粘附式吸水处理，然后将清洗后的陶瓷置于通风口处进行自然风干处理，这样的清洗方式可以保证陶瓷在雕刻前进行清洁处理。
29.进一步改进地，所述炫彩瓷抽吸式巧雕处理：将清洗后的陶瓷置于雕刻台面上并
进行固定，通过雕刻工具，如：用竹、骨或铁制的刀具在已干的陶瓷进行雕纹处理，雕刻的过程中通过抽风器连接的抽气管对陶瓷雕刻部位的碎屑进行吸附式清洁处理。
30.进一步改进地，所述陶瓷表面凸造型部位凝胶加固处理：针对陶瓷雕刻纹理中的凸造型进行凝胶处理，通过喷枪将植物凝胶喷涂于雕纹的凸造型表面，然后通过毛刷对凸造型表面的植物凝胶进行抹匀，在涂抹的过程中通过加热灯对凝胶进行凝固成型处理，最后工作人员通过磨砂片对凝胶表面进行抛光处理。
31.进一步改进地，所述陶瓷表面雕刻纹路滋养处理：将陶瓷用滋养液从雕纹图案的上方淋入至陶瓷的纹路内，并通过烘干设备进行纹路表面的滋养液进行烘干处，可以对陶瓷纹理进行滋养处理。
32.具体地，所述陶瓷表面雕纹施釉补色处理：采用浸釉法，把釉药均匀的敷于雕刻完毕的陶瓷表面，施釉完毕后，进行干燥处理，然后工作人员观察陶瓷纹理部位的施釉情况，对陶瓷纹理的凸凹造型进行施釉补色，这样的操作方式可以对陶瓷的雕纹进行后期施釉补色处理，提高陶瓷的美观性。
33.在使用时：本发明立体炫彩陶瓷巧雕步骤进行了优化，在陶瓷雕纹前通过温水进行清洁处理，保证后续雕刻正常进行，然后在陶瓷雕刻的过程中通过抽吸式的方式对陶瓷雕刻过程中的碎屑进行吸附式处理，减小雕刻过程中碎屑对工作人员身体影响，在雕刻完毕后对雕纹的凸造型进行凝胶加固处理并通过滋养液对雕纹进行滋养处理，最后对陶瓷进行施釉补色处理，保证陶瓷雕纹的完整性和抗压性。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。