调整铜工艺品底座平整度的加工夹具及其制造和使用方法与流程

1.本发明涉及铜工艺品加工领域，尤其涉及调整铜工艺品底座平整度的加工夹具及其制造和使用方法。


背景技术：

2.铜工艺品，指的是铜质工艺品的简称。这里所指的铜工艺品都是有脚的，比如青铜器、司母戊鼎，各类动物的雕像，这些铜工艺品大多有4个脚，也有3个脚或者2个脚的，这些都要平整摆放在某个面上以供展览，必须要使铜工艺品底面确切的说是铜工艺品的几个脚平整、平稳，以方便摆放和运输。
3.以前，铜工艺品底座（脚）的平整度调整都是人工利用外力，通过木锤或者台虎钳等其它工具轻敲侧击，一点一点的反复调整。首先，通过对该工艺品的目视分析后，第一步先要将工艺品的四只脚底面调平（或三只脚，因为有的工艺品其中一只脚悬空）；第二步直接将四只脚中的一只或两只，通过前后或左右敲击，使四只脚位于合适的位置；第三步修整四只脚底面；第四步，做下微调，使其达到理想状态。这样的调整果，有时需要重复调整多次，有时调过头了，还要从头再来，费工费时，浪费时间，消耗人工，影响了工作效率，而且平整度也不能得到很好的保证。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题是现有的调整铜工艺品底座平整度调整依赖手工调整，平整度没有保障，全靠工人的经验和直觉，为此提供一种既能快速调整底面平整度，又能快速、精准、安全的达到实际使用效果的调整铜工艺品底座平整度的加工夹具及其制造和使用方法。
5.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：调整铜工艺品底座平整度的加工夹具，包括：四个矩形基座，所述四个矩形基座配合形成矩形结构，每个矩形基座与相邻两个矩形基座相邻的两个侧面构成第一内面和第二内面，每个矩形基座的另两个侧面构成矩形结构的第一外面和第二外面；四个限位块，所述四个限位块分别固接在四个矩形基座顶部，每个限位块包括两个挡板，所述两个挡板分别位于矩形结构的第一外面和第二外面的延伸平面上；第一通槽，所述第一通槽贯穿矩形基座的第一内面和第一外面，四个矩形基座上的四个第一通槽两两对应配合形成两条平行的y轴通道；第二通槽，所述第二通槽贯穿矩形基座的第二内面和第二外面，四个矩形基座上的四个第二通槽两两对应配合形成两条平行的x轴通道；第一限位杆，所述第一限位杆螺纹配合于构成y轴通道的两个第一通槽内；第二限位杆，所述第二限位杆螺纹配合于构成x轴通道的两个第二通槽内。
6.上述方案中所述x轴通道和y轴通道互不干涉。
7.上述方案中所述x轴通道和y轴通道有交点。
8.上述方案中所述第一限位杆有两个，所述第二限位杆有两个。
9.上述方案中所述第一限位杆有四个，所述第二限位杆有四个。
10.上述方案中所述第一通槽是与第二内面相通的开口槽，所述第二通槽是与第第一内面相通的开口槽。
11.上述方案中所述第一通槽和第二通槽是圆柱形槽。
12.调整铜工艺品底座平整度的加工夹具的制造方法，包括以下步骤：选取规格相同的四个矩形块作为矩形基座，在每个矩形基座的顶部固接挡板，在每个矩形基座的四个侧面开设纵横分布的两个通槽作为第一通槽和第二通槽，将四个矩形基座靠近，构成矩形结构的四个象限分别记为x1、x2、y1和y2，将第一限位杆装入第一通槽内，将第二限位杆装入第二通槽内，使得第一限位杆的根部位于x1的第一通槽内，末端位于y1的第一通槽内，第二限位杆的根部位于x2的第二通槽内，末端位于y2的第一通槽内，完成对四个矩形基座的固定。
13.调整铜工艺品底座平整度的加工夹具的使用方法，包括以下步骤：将待加工的铜工艺品放在矩形基座的顶部，当发现铜工艺品的某个脚高于其它脚所在平面时，调节该脚所在的矩形基座内的第一限位杆，缩小对应的两个第一通槽之间的距离，再调节该脚所在的矩形基座内的第二限位杆，缩小对应的两个第二通槽之间的距离，挡板给该脚一个作用力使其下降与其它脚位于同一平面上，如此反复调整其它矩形基座之间的距离，以此来调整铜工艺品的所有脚的高度，直至铜工艺品的所有脚都位于同一平面。
14.本发明的有益效果是：能根据工艺品的大小，使底面调整至同一平面，改变以往通过反复敲打调整的普通做法，具有降低长时间调整的不适，节约工时，提高工效，省时省力，并迅速达到底面平整的目的。
附图说明
15.图1为本发明的一个实施例示意图；图2为图1中一个矩形基座示意图；图3为图2的另一个角度的矩形基座示意图；图4是本发明的另一个实施例的示意图；图中：1、矩形基座，11、第一内面，12、第二内面，13、第一外面，14、第二外面，15、第一通槽，16、第二通槽，2、挡板，3、第一限位杆，4、第二限位杆。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
17.实施例1：如图1-3所示，调整铜工艺品底座平整度的加工夹具，包括：四个矩形基座1，所述四个矩形基座配合形成矩形结构，确切的说四个矩形基座构成矩形结构的四个象限，为了便于区分，将四个矩形基座分别称之为x1、x2、y1和y2，其中x1和x2位于第三象限和第四象限，y1和y2位于第二象限和第一象限，每个矩形基座与相邻两个矩形基座相邻的两个侧面构成第一内面11和第二内面12，每个矩形基座的另两个侧面构成矩形结构的第一外面13和第二外面14，第一内面和第一外面是对面，第二内面和第二外面是对面；四个限位块，所述四个限位块分别固接在四个矩形基座顶部，每个限位块包括两个挡板2，所述两个挡板分别位于矩形结构的第一外面和第二外面的延伸平面上，这两个挡板围成一个l型挡板结构，用于给铜工艺品的脚提供作用力；第一通槽15，所述第一通槽贯穿矩形基座的第一
内面和第一外面，所述第一通槽是与第二内面相通的开口槽，每个矩形基座都有一个第一通槽，这样共有4个第一通槽，其中x1和y1象限的两个第一通槽对应配合形成一个y轴通道，x2和y2象限的两个第一通槽对应配合形成另一个y轴通道，这两个y轴通道平行；第二通槽16，所述第二通槽贯穿矩形基座的第二内面和第二外面，所述第二通槽是与第第一内面相通的开口槽，同样第二通槽也有4个，其中x1和y1象限的两个第二通槽对应配合形成一个x轴通道，x2和y2象限的两个第二通槽对应配合形成另一个x轴通道，这两个x轴通道平行，x轴通道和y轴通道互不干涉；第一限位杆3，第一限位杆可以有两个，其中一个第一限位杆的一部分螺纹配合于x1象限的第一通槽内，另一部分螺纹配合于y1象限的第一通槽内，通过这个第一限位杆来连接x1象限的矩形基座和y1象限的矩形基座，另一个第一限位杆的一部分螺纹配合于x2象限的第一通槽内，另一部分螺纹配合于y2象限的第一通槽内，通过这个第一限位杆来连接x2象限的矩形基座和y2象限的矩形基座；第二限位杆4，和第一限位杆一样，第二限位杆可以有两个，其中一个第二限位杆的一部分螺纹配合于x1象限的第二通槽内，另一部分螺纹配合于x2象限的第二通槽内，通过这个第二限位杆来连接x1象限的矩形基座和x2象限的矩形基座，另一个第二限位杆的一部分螺纹配合于y1象限的第二通槽内，另一部分螺纹配合于y2象限的第二通槽内，通过这个第二限位杆来连接y1象限的矩形基座和y2象限的矩形基座。
18.实施例2：如图4所示，与实施例1的区别在于x轴通道和y轴通道有交点，第一限位杆有四个，分别螺纹配合在对应的矩形基座的第一通槽内，第二限位杆也有四个，分别螺纹配合在对应的矩形基座的第二通槽内，所述第一通槽和第二通槽是圆柱形槽。
19.第一限位杆和第二限位杆上可以通过附件与矩形基座连接，这些附件是螺母和垫片。
20.第一限位杆、第二限位杆分别有2个时，第一限位杆的两端都露出于矩形基座外，其两端都安装有螺母和垫片。第一限位杆、第二限位杆分别有4个时，第一限位杆的长度较短，只要能够连接x1象限和y1象限、x2象限和y2象限即可，第二限位杆的长度较短，只要能够连接x1象限和x2象限、y1象限和y2象限即可。
21.本发明的构思在于分两个方向先后调整，即根据四只脚的偏移程度，先调整偏移度大的一方，再调整偏移度小的一方；然后再根据底部平整度的局部偏移做些微调，直至达到我们想要的结果。
22.调整铜工艺品底座平整度的加工夹具的制造方法，包括以下步骤：选取规格相同的四个矩形块作为矩形基座，在每个矩形基座的顶部固接挡板，还可以通过与矩形基座顶部固接的平面来固接挡板，在每个矩形基座的四个侧面开设纵横分布的两个通槽作为第一通槽和第二通槽，将四个矩形基座靠近，构成矩形结构的四个象限分别记为x1、x2、y1和y2，将第一限位杆装入第一通槽内，将第二限位杆装入第二通槽内，使得第一限位杆的根部位于x1的第一通槽内，末端位于y1的第一通槽内，第二限位杆的根部位于x2的第二通槽内，末端位于y2的第一通槽内，完成对四个矩形基座的固定。
23.调整铜工艺品底座平整度的加工夹具的使用方法，包括以下步骤：将待加工的铜工艺品放在矩形基座的顶部，当发现铜工艺品的某个脚高于其它脚所在平面时，调节该脚所在的矩形基座内的第一限位杆，缩小对应的两个第一通槽之间的距离，再调节该脚所在的矩形基座内的第二限位杆，缩小对应的两个第二通槽之间的距离，挡板给该脚一个作用
力使其下降与其它脚位于同一平面上，如此反复调整其它矩形基座之间的距离，以此来调整铜工艺品的所有脚的高度，直至铜工艺品的所有脚都位于同一平面。
24.需要说明的是，本发明的实质是可以对铜工艺品的脚之间的距离进行缩小，当铜工艺品的几个脚不在一个平面时，原因主要是某个脚与其它脚之间的距离过大，通过调节第一限位杆和第二限位杆，来带动挡板移动，由于挡板具有一定高度，会与过高的脚接触并施加向内的约束力，进而使其与其它脚之间的距离缩小，进而使得铜工艺品的各个脚位于同一平面。
25.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。