用于涂料生产的废气净化排离组件的制作方法

技术特征：
1.用于涂料生产的废气净化排离组件，其特征在于：包括废气净化塔（1）、废气焚烧塔（2）、进气管（3）、连通管（4）、出气管（5）和循环节能泵（6）；所述废气焚烧塔（2）固定设置在废气净化塔（1）的右侧；所述进气管（3）固定连接在废气净化塔（1）的左侧下端，并且进气管（3）与废气净化塔（1）的内部连通；所述连通管（4）的左端固定连接在废气净化塔（1）的上方，连通管（4）的右端固定连接在废气焚烧塔（2）的上方，并且连通管（4）分别与废气净化塔（1）和废气焚烧塔（2）的内部连通；所述出气管（5）固定连接在废气焚烧塔（2）的前方下端，并且出气管（5）与废气焚烧塔（2）的内部连通；所述循环节能泵（6）固定连接在废气焚烧塔（2）的右端下方。2.如权利要求1所述用于涂料生产的废气净化排离组件，其特征在于：所述废气净化塔（1）包括有：支撑架（101）、出尘管（102）和储尘箱（103）；所述支撑架（101）设置有多组，支撑架（101）分别焊接连接在废气净化塔（1）和废气焚烧塔（2）的下方，并且支撑架（101）的下方设置有螺纹孔结构；所述出尘管（102）固定连接在废气净化塔（1）的下方，并且出尘管（102）与废气净化塔（1）的内部连通；所述储尘箱（103）固定连接在出尘管（102）的下方，并且储尘箱（103）与出尘管（102）连通。3.如权利要求1所述用于涂料生产的废气净化排离组件，其特征在于：所述废气净化塔（1）还包括有：活性炭过滤件（104）；所述活性炭过滤件（104）共设置三组，活性炭过滤件（104）分别固定连接在废气净化塔（1）的内部。4.如权利要求1所述用于涂料生产的废气净化排离组件，其特征在于：所述废气焚烧塔（2）包括有：燃气连接管（201）和喷火头（202）；所述燃气连接管（201）共设置两组，燃气连接管（201）分别固定连接在废气焚烧塔（2）的左右两侧，并且燃气连接管（201）下端分别与外部燃气管道连接；所述喷火头（202）设置有多组，喷火头（202）分别固定连接在废气焚烧塔（2）的内壁左右两侧，并且喷火头（202）分别与燃气连接管（201）连通。5.如权利要求1所述用于涂料生产的废气净化排离组件，其特征在于：所述废气焚烧塔（2）还包括有：废气缓冲板（203）；所述废气缓冲板（203）设置有多组，废气缓冲板（203）分别为倾斜设置结构，废气缓冲板（203）分别固定连接在废气焚烧塔（2）的内壁左右两侧。6.如权利要求1所述用于涂料生产的废气净化排离组件，其特征在于：所述循环节能泵（6）包括有：进水管（601）、出水管（602）、加热储水器（603）和加热槽（604）；所述进水管（601）一端固定连接在循环节能泵（6）的进水口前方；所述出水管（602）固定连接在循环节能泵（6）的出水口上方，并且出水管（602）可以与外部淋浴设备进行连接；所述加热储水器（603）固定连接在出气管（5）的内部前端，并且加热储水器（603）与进水管（601）连通；所述加热槽（604）设置有多组，加热槽（604）分别开设在加热储水器（603）的外周。

技术总结
本实用新型提供用于涂料生产的废气净化排离组件，属于废气净化技术领域，以解决现有的废气在进行燃烧处理时，废气中会携带大量的热量，直接排放导致热量的浪费，浪费了资源的问题，包括废气净化塔、废气焚烧塔、进气管、连通管、出气管和循环节能泵；所述废气焚烧塔固定设置在废气净化塔的右侧；所述进气管固定连接在废气净化塔的左侧下端；所述连通管的左端固定连接在废气净化塔的上方，连通管的右端固定连接在废气焚烧塔的上方；所述出气管固定连接在废气焚烧塔的前方下端；所述循环节能泵固定连接在废气焚烧塔的右端下方，有效利用了废气携带的热量，节约了资源，使废气被燃烧的更加充分彻底，保证了废气处理的质量。保证了废气处理的质量。保证了废气处理的质量。


技术研发人员：张细平
受保护的技术使用者：淄博弘康电力喷涂技术有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/10