高集成度高效复合、剥离、印刷系统的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种高集成度高效复合、剥离、印刷系统。


背景技术：

2.传统凹版卷对卷印刷机构以其印刷图案逼真、效率高，独领市场几十年，传统凹版卷对卷印刷机构主要由六部分组成，放卷单元、印刷单元、干燥单元、纠边单元、张力控制单元、收卷单元组成，功能单一。
3.传统复合涂布机构由放卷单元、上胶单元、复合单元、涂布单元、烘干单元、张力控制单元、冷却单元、收卷单元组成，其主要功能是利用胶粘剂将a、b两种材料粘合在一起，然后根据产品的特点，涂布印刷颜色，最后干燥收卷。随着社会的发展和市场竞争日益激烈，单一复合涂布、印刷之机构已不具备市场竞争优势。
4.现代企业不仅仅是产品质量的竞争，更是效率和成本的竞争，有必要创造性地研究、开发一种集复合、剥离、凹版印刷于一体的印刷机构。
5.因此，亟需一种高集成度高效复合、剥离、印刷系统。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种高集成度高效复合、剥离、印刷系统，以解决上述现有技术中的问题，能够集干式复合、湿式复合、涂布剥离、印刷于一体，提高生产效率，并降低消耗。
7.本实用新型提供了一种高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，包括：
8.分别与地基牢固连接的第一放卷支架、第二放卷支架和第三放卷支架，所述第一放卷支架用于放卷第一材料，所述第二放卷支架用于放卷第二材料，所述第三放卷支架用于放卷第三材料，所述第一放卷支架经过第一张力辊与涂胶系统连接，所述涂胶系统通过第一导辊与复合系统连接，所述第二放卷支架依次通过第三导辊、第二张力辊和第一纠边辊与所述复合系统连接；所述复合系统通过第二导辊分别与第四导辊和涂色系统连接，所述第二导辊依次通过第四导辊的下端、第五导辊、第六导辊和第七导辊与烘箱连接，所述涂色系统的一端通过所述第四导辊的上端与所述第二导辊连接，所述涂色系统的另一端与所述第五导辊连接；所述烘箱依次通过第八导辊和第二纠边辊与冷却系统连接；所述冷却系统依次通过第九导辊、第十导辊、第三张力辊与第一收卷架连接，所述第一收卷架与地基牢固连接；所述第三放卷支架依次通过第四张力辊和第三纠边辊与所述冷却系统连接；所述第三张力辊依次通过第十四导辊、第十五导辊、第五张力辊、第十六导辊与印刷烘干系统连接，所述印刷烘干系统依次通过第四纠边辊、第十七导辊、第六张力辊和第十八导辊与第二收卷架连接；所述第三纠边辊依次通过第十一导辊和第十二导辊与印刷牵引系统连接，所述印刷牵引系统通过第十三导辊与所述第十四导辊连接。
9.如上所述的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，优选的是，所述涂胶系统包
括匀胶辊、涂胶辊和涂胶压辊，其中，所述匀胶辊和所述涂胶辊浸没在液体胶粘剂中，所述匀胶辊和所述涂胶辊挤压反向对滚。
10.如上所述的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，优选的是，所述匀胶辊为橡胶辊，所述涂胶辊为钢辊。
11.如上所述的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，优选的是，所述复合系统包括上复合辊和下复合辊，所述上复合辊和所述下复合辊挤压反向对滚。
12.如上所述的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，优选的是，所述下复合辊为钢辊，并作为主动辊；所述上复合辊为胶辊，并作为从动辊。
13.如上所述的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，优选的是，所述涂色系统包括下方的涂色辊和上方的涂色压辊，所述涂色辊和所述涂色压辊挤压反向对滚。
14.如上所述的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，优选的是，所述涂色辊为钢质凹版印刷辊，浸没在液体色浆中，所述涂色辊作为印刷动力辊，涂色压辊为橡胶辊，作为从动辊。
15.如上所述的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，优选的是，所述冷却系统包括上冷却胶辊、冷却钢辊和下冷却胶辊，所述冷却钢辊内部通有冷却液，作为主动辊，所述上冷却胶辊和所述下冷却胶辊作为从动辊。
16.如上所述的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，优选的是，所述印刷烘干系统包括依次设置的第一印刷烘干单元、第二印刷烘干单元、第三印刷烘干单元和第四印刷烘干单元，所述第一印刷烘干单元和所述第二印刷烘干单元之间，所述第二印刷烘干单元和所述第三印刷烘干单元之间，所述第三印刷烘干单元和所述第四印刷烘干单元之间通过连接板连接，所述第一印刷烘干单元、所述第二印刷烘干单元、所述第三印刷烘干单元和所述第四印刷烘干单元的下部与地基牢固连接。
17.如上所述的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其中，优选的是，所述印刷牵引系统包括印刷牵引钢辊和印刷牵引胶辊，其中，所述印刷牵引钢辊和所述印刷牵引胶辊挤压反向对滚，所述印刷牵引钢辊作为主动辊，所述印刷牵引胶辊作为从动辊。
18.本实用新型提供一种高集成度高效复合、剥离、印刷系统，集干式复合、湿式复合、涂布剥离、印刷于一体，将复合技术和印刷技术有机结合在一起，达到前后速度、张力协调匹配，该系统的前半部分可独立实现复合工艺，后半部分可独立实现印刷工艺，必要时，前半部分和后半部分合二为一，成为一体，多功能组合联用，连线复合、涂布、剥离、印刷，实现最优效率和最强功能；一台设备可视为三台设备，前后两部分可单独运行，也可合为一体运行，可一次性完成多种工艺，减少重复上料、卸料工作，实现多种工艺，集成度高，功能强大，产品加工范围广，生产效率高，消耗低，与传统工艺比较，生产效率提高20％，生产消耗降低50％，整机最高正常生产速度可达300米/min，有效弥补了传统工艺存在的分散、低效的缺点。
附图说明
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
20.图1为本实用新型提供的高集成度高效复合、剥离、印刷系统的实施例的结构示意
图。
21.附图标记说明：1-第一放卷支架，2-第一张力辊，3-匀胶辊，4-涂胶辊，5-涂胶压辊，6-第一导辊，7-第二放卷支架，8-第二导辊，9-第三导辊，10-第二张力辊，11-第一纠边辊，12-上复合辊，13-下复合辊，14-第四导辊，15-涂色辊，16-涂色压辊，17-第五导辊，18-第六导辊，19-第七导辊，20-烘箱，21-第八导辊，22-第二纠边辊，23-上冷却胶辊，24-冷却钢辊，25-第九导辊、26-下冷却胶辊，27-第十导辊，28-第三张力辊，29-第一收卷架，30-第三放卷支架，31-第四张力辊，32-第三纠边辊、33-第十一导辊、34-印刷牵引钢辊，35-第十二导辊，36-印刷牵引胶辊，37-第十三导辊，38-第十四导辊，39-第十五导辊，40-第五张力辊，41-第十六导辊，42-第一印刷烘干单元，43-第二印刷烘干单元，44-第三印刷烘干单元，45-第四印刷烘干单元，46-第四纠边辊，47-第十七导辊，48-第六张力辊，49-第十八导辊，50-第二收卷架，51-连接板。
具体实施方式
22.现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
23.本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
25.本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
26.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
27.现有复合涂布工艺为：a材料(通常为不透气性材料)表面涂胶，接着将a、b两种材料复合为一体，之后根据产品的特点，在其表面印刷不同的颜色，烘干、冷却、收卷即可。
28.现有印刷工艺为：将卷状材料放置于固定的支架上，通过一系列导辊将材料引入印刷色组进行印刷，然后进入烘箱进行干燥，再进入第二印刷色组进行印刷，接着再次烘干，依次第三组印刷、第四组印刷，烘干，根据产品的特点，可叠加更多印刷色组，最后收卷成卷状半成品。
29.现有技术的缺点是传统复合工序和印刷工序分别在不同的设备上进行，生产工序多、效率低，人工成本高，消耗高，不具备市场竞争力。
30.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种高集成度高效复合、剥离、印刷系统，其包括：分别与地基牢固连接的第一放卷支架1、第二放卷支架7和第三放卷支架30，所述第一放卷支架1用于放卷第一材料(例如为柔性卷状材料a)，所述第二放卷支架7用于放卷第二材料(例如为材料b)，所述第三放卷支架30用于放卷第三材料(例如为材料c)，所述第一放卷支架1经过第一张力辊2与涂胶系统连接，所述涂胶系统通过第一导辊6与复合系统连接，所述第二放卷支架7依次通过第三导辊9、第二张力辊10和第一纠边辊11与所述复合系统连接；所述复合系统通过第二导辊8分别与第四导辊14和涂色系统连接，所述第二导辊8依次通过第四导辊14的下端、第五导辊17、第六导辊18和第七导辊19与烘箱20连接，所述涂色系统的一端通过所述第四导辊14的上端与所述第二导辊8连接，所述涂色系统的另一端与所述第五导辊17连接；所述烘箱20依次通过第八导辊21和第二纠边辊22与冷却系统连接；所述冷却系统依次通过第九导辊25、第十导辊27、第三张力辊28与第一收卷架29连接，所述第一收卷架29与地基牢固连接；所述第三放卷支架30依次通过第四张力辊31和第三纠边辊32与所述冷却系统连接；所述第三张力辊28依次通过第十四导辊38、第十五导辊39、第五张力辊40、第十六导辊41与印刷烘干系统连接，所述印刷烘干系统依次通过第四纠边辊46、第十七导辊47、第六张力辊48和第十八导辊49与第二收卷架50连接；所述第三纠边辊32依次通过第十一导辊33和第十二导辊35与印刷牵引系统连接，所述印刷牵引系统通过第十三导辊37与所述第十四导辊38连接。
31.其中，本实用新型的张力控制系统可由可编程逻辑控制器(plc)进行控制。
32.所述涂胶系统包括匀胶辊3、涂胶辊4和涂胶压辊5，其中，所述匀胶辊3和所述涂胶辊4浸没在液体胶粘剂中，所述匀胶辊3和所述涂胶辊4挤压反向对滚。具体地，所述匀胶辊3为橡胶辊，硬度为65hs-70hs，所述涂胶辊4为钢辊。匀胶辊3和涂胶辊4的挤压力大小可通过气缸对匀胶辊3进行控制来实现。压合后使待涂胶基材表面粘附一层均匀胶粘剂，涂胶压辊5与涂胶辊4的压合及分离可由气缸进行控制。
33.进一步地，所述复合系统包括上复合辊12和下复合辊13，所述上复合辊12和所述下复合辊13挤压反向对滚，第一材料和第二材料在所述上复合辊12和所述下复合辊13之间通过，以通过所述上复合辊12和所述下复合辊13的压合作用进行复合。具体地，所述下复合辊13为钢辊，并作为主动辊；所述上复合辊12为胶辊，硬度60hs-70hs，并作为从动辊。上复合辊12和下复合辊13的分离及压合由气缸进行控制，上复合辊12和下复合辊13压合时，可实现材料a和材料b的复合，形成复合半成品d。
34.进一步地，所述涂色系统包括下方的涂色辊15和上方的涂色压辊16，所述涂色辊15和所述涂色压辊16挤压反向对滚。具体而言，所述涂色辊15为钢质凹版印刷辊，浸没在液体色浆中，印刷墨量的多少由涂色辊15和刮刀系统进行控制。所述涂色辊15作为印刷动力辊，动力源由电机提供，涂色压辊16为橡胶辊，作为从动辊，涂色辊15和涂色压辊16的分离及压合由气缸进行控制。复合印色后的材料经过第五导辊17、第六导辊18、第七导辊19进入烘箱20，烘箱20的热源来源于外部加热系统，其介质为热风。如产品需干式复合，涂色辊15所浸液体为干式复合胶。
35.更进一步地，所述冷却系统包括上冷却胶辊23、冷却钢辊24和下冷却胶辊26，所述
冷却钢辊24内部通有冷却液，作为主动辊，所述上冷却胶辊23和所述下冷却胶辊26作为从动辊，其与冷却钢辊24有两种状态，一种是离开，一种是压合，分合由气缸进行控制。冷却钢辊24有两种功能，其一是内部通有冷却液，对复合半成品进行冷却，其二是干式复合牵引辊、复合辊，对材料c提供牵引动力。上冷却胶辊23、冷却钢辊24和下冷却胶辊26有两种状态，一种是分离状，一种是压合状，两种状态由气缸控制。第一收卷架29有两种功能，其一为复合收卷功能，复合半成品在第一收卷架29进行收卷；其二是转移膜剥离、收卷工位，如第二放卷支架7放置转移膜材料，第一放卷支架1放置另一种材料，则第一收卷架29可作为转移膜剥离、收卷工位。
36.进一步地，所述印刷烘干系统包括依次设置的第一印刷烘干单元42、第二印刷烘干单元43、第三印刷烘干单元44和第四印刷烘干单元45，所述第一印刷烘干单元42和所述第二印刷烘干单元43之间，所述第二印刷烘干单元43和所述第三印刷烘干单元44之间，所述第三印刷烘干单元44和所述第四印刷烘干单元45之间通过连接板51连接，所述第一印刷烘干单元42、所述第二印刷烘干单元43、所述第三印刷烘干单元44和所述第四印刷烘干单元45的下部与地基牢固连接。在本实用新型中，所述连接板51采用槽钢制成。各印刷烘干单元内部有独立的烘干系统，其热源来于源于外部独立的加热系统，最高烘干温度可达150℃。
37.更进一步地，所述印刷牵引系统包括印刷牵引钢辊34和印刷牵引胶辊36，其中，所述印刷牵引钢辊34和所述印刷牵引胶辊36挤压反向对滚，所述印刷牵引钢辊34作为主动辊，所述印刷牵引胶辊36作为从动辊。
38.在工作中，第一放卷支架1上放置的柔性卷状材料a，经过第一张力辊2，到达涂胶系统，使待涂胶基材表面粘附一层均匀胶粘剂，已涂胶材料a经过第一导辊6到达下复合辊13，等待与材料b复合；第二放卷支架7上放置的另一种材料b通过第三导辊9、第二张力辊10、第一纠边辊11到达复合系统，实现材料a和材料b的复合，形成复合半成品d；复合半成品d根据产品特点和产品工艺要求，如不需要涂色，可直接通过第二导辊8、第四导辊14、第五导辊17、第六导辊18、第七导辊19进入烘箱20；如需要印色，复合半成品d通过第二导辊8，再通过涂色系统进行印色；复合印色后的材料经过第五导辊17、第六导辊18、第七导辊19进入烘箱20，如产品需干式复合，涂色系统所浸液体为干式复合胶；从烘箱20出来的半成品，经过第八导辊21，到达第二纠边辊22到达冷却系统；经过冷却的半成品材料通过第九导辊25、第十导辊27，到达第三张力辊28，最后到达第一收卷架29处收卷，完成湿式复合涂布工艺；第三放卷支架30上放置的材料c经过第四张力辊31、第三纠边辊32可与材料a、b复合半成品d在冷却系统进行干式复合，然后依次经过第九导辊25和第三张力辊28，到达第一收卷架29，完成湿式复合 干式复合工艺；如果复合半成品还需要印刷，可经过第十四导辊38、第十五导辊39、第五张力辊40、第十六导辊41进入印刷烘干系统进行印刷，再经过第四纠边辊46，经过第十七导辊47、第十八导辊49、第六张力辊48，最后在第二收卷架50处收卷，整体合二为一联用，实现湿式复合、凹版印刷工艺；第三放卷支架30放置的材料c，依次经过第四张力辊31、第三纠边辊32、第十一导辊33、第十二导辊35，到达印刷牵引系统，再经过第十三导辊37、第十四导辊38、第十五导辊39、第五张力辊40、第十六导辊41进入印刷烘干系统，再依次经过第四纠边辊46、第十七导辊47、第六张力辊48、第十八导辊49，最后在第二收卷架50处收卷，实现后半部分单独印刷工艺。
39.本实用新型实施例提供的高集成度高效复合、剥离、印刷系统，集干式复合、湿式复合、涂布剥离、印刷于一体，将复合技术和印刷技术有机结合在一起，达到前后速度、张力协调匹配，该系统的前半部分可独立实现复合工艺，后半部分可独立实现印刷工艺，必要时，前半部分和后半部分合二为一，成为一体，多功能组合联用，连线复合、涂布、剥离、印刷，实现最优效率和最强功能；一台设备可视为三台设备，前后两部分可单独运行，也可合为一体运行，可一次性完成多种工艺，减少重复上料、卸料工作，实现多种工艺，集成度高，功能强大，产品加工范围广，生产效率高，消耗低，与传统工艺比较，生产效率提高20％，生产消耗降低50％，整机最高正常生产速度可达300米/min，有效弥补了传统工艺存在的分散、低效的缺点。
40.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
41.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。