一种基坑用竖向钢筋预埋套筒式预制地下连续墙的制作方法

1.本实用新型涉及地下连续墙技术领域，具体涉及一种基坑用竖向钢筋预埋套筒式预制地下连续墙。


背景技术：

2.随着城市的不断发展，地下空间的使用率越来越高，地下空间的围护结构的施工也越来越受重视，在多种围护结构中，地下连续墙工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。综合上述优点，地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑围护墙，而是越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大荷载。使其工效更高、工期更短、质量更可靠、经济效益更高。
3.根据申请号为：cn201721925512.4的中国专利可知，一种地下连续墙，它包括设于下挖基坑侧壁的预制组件以及浇筑在预制组件和对应基坑侧壁之间的现浇层；所述预制组件包括预制板以及连接在两预制板端部的连接件；预制板内部预设有向现浇层延伸的固定钢筋，连接件侧壁开设有用于插置预制板端部的竖向凹槽。本实用新型的目的在于提供一种施工高效，结构稳定的地下连续墙。本实用新型的优点在于：本实用新型包括设于下挖基坑侧壁的预制组件以及浇筑在预制组件和对应基坑侧壁之间的现浇层，预制组件包括预制板以及连接在两预制板端部的连接件，预制板以及连接件通过钢筋和混凝土与基坑侧壁形成一体，不仅施工方便快捷，且不会发生泥浆流失的情况，稳定性强。
4.但是上述的一种地下连续墙仍存在一些不足，例如：上述地下连续墙在使用中，可能会因混凝土无支撑而出现坍塌的情况，为解决上述问题，我们提出一种基坑用竖向钢筋预埋套筒式预制地下连续墙。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种基坑用竖向钢筋预埋套筒式预制地下连续墙，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种基坑用竖向钢筋预埋套筒式预制地下连续墙，包括：底座，所述底座的顶面设置有若干个竖筋，若干个所述竖筋的外部套接有若干个箍筋，所述箍筋与所述竖筋焊接在一起；固定组件，所述固定组件设置在所述底座的顶面，用于防止混凝土塌陷。
8.通过采用上述技术方案，通过设置底座，用于放置在预制坑中，通过竖筋和箍筋焊接成的钢筋笼内部用于支撑预制坑内壁，通过设置固定组件，用于支撑混凝土，防止出现坍塌的情况发生。
9.优选地，所述固定组件包括：若干个筋板，若干个所述筋板均固定安装在所述底座的顶面，每两个所述筋板之间均设置有若干个横筋，所述横筋的左右两端分别与相邻的两个所述筋板相靠近的两侧焊接在一起。
10.通过采用上述技术方案，通过设置横筋，用于支撑和稳定的安装筋板，由筋板支撑
后续填入的混凝土，同时可通过筋板，减少内部流水的渗透，增加使用寿命。
11.优选地，所述固定组件包括：金属网，所述金属网套接在若干个竖筋的内部，若干个筋板均位于所述金属网的内部；下料件，所述下料件设置在所述底座的顶面，用于倾倒混凝土。
12.通过采用上述技术方案，通过设置金属网，用于支撑后续填入的混凝土，同时可用于塑性混凝土，进一步避免后续出现坍塌的情况发生。
13.优选地，所述下料件包括：顶座，所述顶座设置在所述底座的顶面，所述顶座的顶面开设有两个下料孔，所述下料孔的内圆壁面活动套接有导管，两个所述导管均位于若干个竖筋的内部。
14.通过采用上述技术方案，通过设置导管，用于倾倒混凝土至其内部，增加便利性。
15.优选地，所述下料件还包括：浮球，所述浮球设置在所述导管的内部。
16.通过采用上述技术方案，通过设置浮球，当向导管内倾倒混凝土后，混凝土要溢出时会支撑浮球上浮，便于工作人员查看混凝土填充程度，增加实用性。
17.优选地，所述底座的左右两侧分别固定安装有若干个卡座。
18.通过采用上述技术方案，通过设置卡座，用于支撑底座，避免晃动。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.通过设置底座，用于放置在预制坑中，通过竖筋和箍筋焊接成的钢筋笼内部用于支撑预制坑内壁，通过设置固定组件，用于支撑混凝土，防止出现坍塌的情况发生，通过设置横筋，用于支撑和稳定的安装筋板，由筋板支撑后续填入的混凝土，同时可通过筋板，减少内部流水的渗透，增加使用寿命，通过设置金属网，用于支撑后续填入的混凝土，同时可用于塑性混凝土，进一步避免后续出现坍塌的情况发生。
21.通过设置导管，用于倾倒混凝土至其内部，增加便利性，通过设置浮球，当向导管内倾倒混凝土后，混凝土要溢出时会支撑浮球上浮，便于工作人员查看混凝土填充程度，增加实用性，通过设置卡座，用于支撑底座，避免晃动。
附图说明
22.图1是本实用新型立体结构示意图；
23.图2是本实用新型箍筋结构示意图；
24.图3是本实用新型横筋结构示意图；
25.图4是本实用新型顶座结构示意图。
26.附图标记：1、底座；2、竖筋；3、箍筋；4、筋板；5、横筋；6、金属网；7、顶座；8、下料孔；9、导管；10、浮球；11、卡座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1、图2和图3，一种基坑用竖向钢筋预埋套筒式预制地下连续墙，包括：底座
1，通过设置底座1，用于放置在预制坑中，所述底座1的顶面设置有若干个竖筋2，若干个竖筋2的外部套接有若干个箍筋3，箍筋3与竖筋2焊接在一起，通过竖筋2和箍筋3焊接成的钢筋笼内部用于支撑预制坑内壁，底座1的顶面设置有固定组件，用于防止混凝土塌陷，通过设置固定组件，用于支撑混凝土，防止出现坍塌的情况发生，固定组件包括：若干个筋板4，若干个筋板4均固定安装在底座1的顶面，每两个筋板4之间均设置有若干个横筋5，横筋5的左右两端分别与相邻的两个筋板4相靠近的两侧焊接在一起，通过设置横筋5，用于支撑和稳定的安装筋板4，由筋板4支撑后续填入的混凝土，同时可通过筋板4，减少内部流水的渗透，增加使用寿命。
29.参照图1和图4，所述固定组件包括：金属网6，金属网6套接在若干个竖筋2的内部，若干个筋板4均位于金属网6的内部，通过设置金属网6，用于支撑后续填入的混凝土，同时可用于塑性混凝土，进一步避免后续出现坍塌的情况发生，底座1的顶面设置有下料件，用于倾倒混凝土，下料件包括：顶座7，顶座7设置在底座1的顶面，顶座7的顶面开设有两个下料孔8，下料孔8的内圆壁面活动套接有导管9，两个导管9均位于若干个竖筋2的内部，通过设置导管9，用于倾倒混凝土至其内部，增加便利性。
30.参照图3和图4，所述下料件还包括：浮球10，浮球10设置在导管9的内部，通过设置浮球10，当向导管9内倾倒混凝土后，混凝土要溢出时会支撑浮球10上浮，便于工作人员查看混凝土填充程度，增加实用性，底座1的左右两侧分别固定安装有若干个卡座11，通过设置卡座11，用于支撑底座1，避免晃动。
31.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，在使用时可通过将最下方的箍筋3与底座1焊接在一起，将底座1放入预制坑中，此时可通过导管9倾倒混凝土至其内部，通过观察浮球10的上浮判断混凝土填充程度，通过横筋5用于支撑和稳定的安装筋板4，由筋板4支撑后续填入的混凝土，同时可通过筋板4，减少内部流水的渗透，增加使用寿命，通过金属网6用于塑性混凝土，进一步避免后续出现坍塌的情况发生。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。