1.本实用新型涉及毛毯生产领域，尤其涉及一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置。
背景技术：
2.在毛毯生产过程中，毛毯要经过各种设备，在毛毯经过这些设备时或多或少的会沾染一些设备上的辊带油，因此，毛毯生产后期需要对毛毯进行除油，通常是利用高温来蒸发油污。目前的高温除油设备如图1所示，包括输送辊道1、设置在输送辊道1上的加热仓4、设置在加热仓4两端的油烟收集罩和与油烟收集罩相连的油烟通道，加热仓在内部形成高温环境，加快毛毯上的油污的蒸发，油烟收集罩则对油污蒸发形成的油烟进行收集并排入到油烟通道中，但在实际使用时，会有大量的油烟自油烟收集罩的侧面逸散而出，存在着油烟收集效果差的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型主要解决了上述问题，提供了油烟收集效果好，避免油烟自油烟收集罩的侧面逸散而出的一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，包括：
5.油烟收集罩，设于输送辊道上方，用于收集毛毯散发的油烟；
6.油烟通道，与油烟收集罩相连，所述油烟通道与抽风机相连，在油烟收集罩处形成负压，令油烟收集罩中油烟进入到油烟通道中；
7.中空架体，由中空管体组成，为油烟收集罩提供支撑，中空架体与风机相连，在油烟收集罩侧面形成风幕，将飘散的油烟排入到油烟收集罩中。
8.通过中空架体在油烟收集罩侧面形成风幕，防止油烟自油烟收集罩侧面逸散，提高了油烟收集罩的油烟收集效果。
9.作为上述方案的一种优选方案，所述中空架体包括第一风幕机构和第二风幕机构，所述第一风幕机构位于输送辊道两侧，所述风机与第一风幕机构相连，所述第二风幕机构横跨输送辊道并连接两个第一风幕机构。
10.作为上述方案的一种优选方案，所述第一风幕机构包括进风底座、出风支撑管和进风支撑管，所述进风底座设有一个进风口和若干出风口，所述进风口与风机相连，所述出风口分别与出风支撑管和进风支撑管相连，所述出风支撑管位于进风支撑管两侧。
11.作为上述方案的一种优选方案，所述进风支撑管上端设有开口，进风支撑管上半部朝向出风支撑管的侧面设有第一通孔。
12.作为上述方案的一种优选方案，所述出风支撑管上端封闭，出风支撑管上半部朝向出风支撑管的侧面设有第二通孔。
13.作为上述方案的一种优选方案，所述第二风幕机构包括连接横管和进风管，所述
连接横管两端分别连接两个第一风幕机构同一侧的出风支撑管，所述进风管上端设有开口，进风管设于连接横管上端中央，所述进风管朝向出风支撑管的侧面设有第三通孔。
14.作为上述方案的一种优选方案，与所述连接横管相连的两个出风支撑管朝向进风管的侧面设有第四通孔。
15.作为上述方案的一种优选方案，所述第二风幕机构设于第一风幕机构远离加热仓侧。
16.本实用新型的优点是：在油烟收集罩侧面形成风幕，防止油烟自油烟收集罩侧面逸散，提高了油烟收集罩的油烟收集效果。
附图说明
17.图1为现有高温除油设备的结构示意图。
18.图2为实施例中油烟吸排装置的立体结构示意图。
19.1-输送辊道
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2-油烟收集罩
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3-油烟管道
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4-加热仓
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5-进风底座
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6-进风支撑管
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7-出风支撑管
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8-连接横管
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9-进风管
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10-第二通孔
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11-第一通孔
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12-第四通孔
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13-第三通孔。
具体实施方式
20.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
21.实施例：
22.本实施例一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，如图2所示，包括：油烟收集罩2、油烟通道3和中空架体，油烟收集罩设于输送辊道上方，用于收集毛毯散发的油烟；油烟通道与油烟收集罩相连，油烟通道与抽风机相连，在油烟收集罩处形成负压，令油烟收集罩中油烟进入到油烟通道中；中空架体由中空管体组成，为油烟收集罩提供支撑，中空架体与风机相连，在油烟收集罩侧面形成风幕，将飘散的油烟排入到油烟收集罩中。
23.中空架体包括第一风幕机构和第二风幕机构，所述第一风幕机构位于输送辊道1两侧，所述风机与第一风幕机构相连，所述第二风幕机构横跨输送辊道1并连接两个第一风幕机构。第一风幕机构包括进风底座5、两个出风支撑管7和一个进风支撑管6，所述进风底座5设有一个进风口和三个出风口，所述进风口与风机相连，所述出风口分别与出风支撑管7和进风支撑管6相连，出风支撑管7位于进风支撑管6两侧。进风支撑管6上端与油烟收集罩相连，在进风支撑管上端侧面设有开口，进风支撑管上半部朝向出风支撑管的侧面设有第一通孔11。所述出风支撑管上端与油烟收集罩相连，出风支撑管上端封闭，出风支撑管上半部朝向出风支撑管的侧面设有第二通孔10。
24.第二风幕机构设于第一风幕机构远离加热仓侧，第二风幕机构包括连接横管8和进风管9，所述连接横管两端分别连接两个第一风幕机构同一侧的出风支撑管，所述进风管13上端与油烟收集罩相连，进风管上端侧面设有开口，进风管设于连接横管8上端中央，所述进风管朝向出风支撑管的侧面设有第三通孔13。与连接横管8相连的两个出风支撑管7朝向进风管9的侧面设有第四通孔12。
25.在中空底座的各个中空管道的连接处可以开槽并设置导流片进而对进入管道的气流进行分配。
26.本实施例中用于毛毯高温除油的油烟吸排装置在使用时，通过风机向进风底座排入空气形成气流，气流通过进风底座后分别进入到出风支柱管和进风支撑管中，由于出风支撑管上端封闭，气流在进入出风支撑管后从第二通孔排出，在出风支撑管与进风支撑管之间进行风幕来阻止油烟逸散，同时，由于进风支撑管上端设有开口，气流在进入进风支撑管后直接从上端排出，在第一通孔处形成负压，即自第二通孔吹出的气流通过第一通孔进入到进风支撑管中并随着进风支撑管中气流向上移动，最终进入通过油烟收集罩进入到油烟管道中，在此过程中，将要从油烟收集罩侧面逸散的油烟会被这些气流裹挟进入到油烟管道中，达到了防止油烟自油烟收集罩侧面逸散，提高了油烟收集罩的油烟收集效果的目的。
27.同理，在第二风幕机构中，气流自出风支撑管的第四通孔吹出，自进风管的第三通孔进入，在出风支撑管与进风管之间形成气幕，阻止油烟逸散并裹挟油烟进入到进风管中，最终跟随进风管中原有的气流向上移动进入到油烟通道中。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，其特征是：包括：油烟收集罩，设于输送辊道上方，用于收集毛毯散发的油烟；油烟通道，与油烟收集罩相连，所述油烟通道与抽风机相连，在油烟收集罩处形成负压，令油烟收集罩中油烟进入到油烟通道中；中空架体，由中空管体组成，为油烟收集罩提供支撑，中空架体与风机相连，在油烟收集罩侧面形成风幕，将飘散的油烟排入到油烟收集罩中。2.根据权利要求1所述的一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，其特征是：所述中空架体包括第一风幕机构和第二风幕机构，所述第一风幕机构位于输送辊道两侧，所述风机与第一风幕机构相连，所述第二风幕机构横跨输送辊道并连接两个第一风幕机构。3.根据权利要求2所述的一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，其特征是：所述第一风幕机构包括进风底座、出风支撑管和进风支撑管，所述进风底座设有一个进风口和若干出风口，所述进风口与风机相连，所述出风口分别与出风支撑管和进风支撑管相连，所述出风支撑管位于进风支撑管两侧。4.根据权利要求3所述的一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，其特征是：所述进风支撑管上端设有开口，进风支撑管上半部朝向出风支撑管的侧面设有第一通孔。5.根据权利要求3或4所述的一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，其特征是：所述出风支撑管上端封闭，出风支撑管上半部朝向出风支撑管的侧面设有第二通孔。6.根据权利要求5所述的一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，其特征是：所述第二风幕机构包括连接横管和进风管，所述连接横管两端分别连接两个第一风幕机构同一侧的出风支撑管，所述进风管上端设有开口，进风管设于连接横管上端中央，所述进风管朝向出风支撑管的侧面设有第三通孔。7.根据权利要求6所述的一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，其特征是：与所述连接横管相连的两个出风支撑管朝向进风管的侧面设有第四通孔。8.根据权利要求3所述的一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，其特征是：所述第二风幕机构设于第一风幕机构远离加热仓侧。
技术总结
本实用新型为一种用于毛毯高温除油的油烟吸排装置，包括：油烟收集罩，设于输送辊道上方，用于收集毛毯散发的油烟；油烟通道，与油烟收集罩相连，所述油烟通道与抽风机相连，在油烟收集罩处形成负压，令油烟收集罩中油烟进入到油烟通道中；中空架体，由中空管体组成，为油烟收集罩提供支撑，中空架体与风机相连，在油烟收集罩侧面形成风幕，将飘散的油烟排入到油烟收集罩中。通过中空架体在油烟收集罩侧面形成风幕，防止油烟自油烟收集罩侧面逸散，提高了油烟收集罩的油烟收集效果。本实用新型的优点是：在油烟收集罩侧面形成风幕，防止油烟自油烟收集罩侧面逸散，提高了油烟收集罩的油烟收集效果。收集效果。收集效果。
技术研发人员：吴明贤 俞宏斌 刘威 陈玉霜 朱军义 毛青山 厉巽巽 葛新平
受保护的技术使用者：浙江真爱毯业科技有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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