一种用于胶合板生产的晾板机的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于胶合板生产的晾板机。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，当胶合板在生产完成之后，为了确保其自身的质量，同时方便后续运输已经存储，需要用到晾板机进行晾干。
3.专利申请公布号cn 107367142 a的专利公开了一种用于胶合板生产的晾板机，包括固定夹、机壳、驱动轴和线路箱，所述固定夹与支撑钢条相连接，所述支撑钢条的底部安装有移动滑块，所述移动滑块的外部固定有钢条移动套，所述钢条移动套的内侧位置设置有旋转滚筒，所述机壳的外侧安装有操作面板，所述调控器的右侧设置有变速箱，所述机壳的下方安装有支撑柱，所述支撑柱上设置有固定底座，所述驱动轴的右侧固定有驱动电动机，所述内筒的外侧安装有转动轴。用于胶合板生产的晾板机，旋转滚筒中设有轴承设备，工作效率高，支撑钢条30对，一次性晾板数量多，设置了钢条移动套能根据胶合板的大小调整机器，节约时间，降低成本，能够更好的进行晾晒处理，提高胶合板的生产效率。
4.然而上述技术方案在使用时，是将所需晾干的胶合板放置在支撑钢条上，通过固定夹加以固定，然后进行晾干，然而这种方式在使用时的步骤较为繁琐，需要取料以及放料，无法实现对为了的传送，导致生产效率降低，不便于使用。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于胶合板生产的晾板机，通过进行晾板的同时，对物料进行传送，无需进行停机取料，方便使用的同时，生产效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的晾板机，包括基座，所述基座的顶部贯穿开设有安装腔，所述基座上设置有晾板组件；
7.所述晾板组件包括设置在安装腔内的多个传送滚棍，多个所述传送滚棍的表面均开设有多个用于对胶合板进行限位的限位槽；
8.所述基座的顶部设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部均设置有用于对胶合板进行支撑并与支撑杆活动连接的限位轴；
9.所述基座的一侧设置有用于驱动传送滚棍旋转的传动组件。
10.在一个优选地实施方式中，所述传动组件包括设置在基座表面一侧的齿轮箱，所述限位轴的一端设置有驱动马达。
11.在一个优选地实施方式中，所述驱动马达的输出端且位于齿轮箱内设置有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有多个第一伞齿轮，多个所述第一伞齿轮的一侧均设置有与
第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一端设置有与传送滚棍相连接的第二转轴。
12.在一个优选地实施方式中，所述安装腔的表面且位于基座的顶部设置有立柱，所述立柱的顶部设置有限位框。
13.在一个优选地实施方式中，所述限位框的顶部设置有导流斗，且导流斗的截面形状设置为梯形，所述导流斗的顶部设置有与外部气泵出气端相连接的导管。
14.在一个优选地实施方式中，所述基座、支撑杆、立柱、限位框、导管、齿轮箱和第一转轴均由不锈钢材质制成。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过设置晾板组件，与现有技术相比，将胶合板放置在相邻的两个限位轴之间，而胶合板放置在相邻的两个限位轴之间时，会卡入限位槽内，经过限位槽的内壁对进行限位，同时经过传送滚棍旋转，带动传送滚棍上的胶合板发生位移，在进行晾板的同时，对物料进行传送，无需进行停机取料，方便使用的同时，生产效率高；
17.2、通过设置导流斗、导管、第一伞齿轮和第二伞齿轮，通过外部气泵启动，将气流经过导管导入支撑杆内，同时经过支撑杆的梯形截面进行扩散，同时经过驱动马达启动，会使的第一转轴旋转，同时带动第一伞齿轮旋转，而第一伞齿轮旋转时与第二伞齿轮啮合，从而使的第二转轴带动传送滚棍旋转，对物料进行传送，方便使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构侧视图。
20.图3为本实用新型传送滚棍和支撑杆的主视图。
21.图4为本实用新型第一伞齿轮和第二伞齿轮的主视图。
22.附图标记为：1、基座；2、安装腔；3、传送滚棍；4、限位槽；5、支撑杆；6、限位轴；7、齿轮箱；8、驱动马达；9、第一转轴；10、第一伞齿轮；11、第二伞齿轮；12、第二转轴；13、限位框；14、立柱；15、导流斗；16、导管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1-4所示的一种用于胶合板生产的晾板机，包括基座1，基座1的顶部贯穿开设有安装腔2，基座1上设置有晾板组件；
25.晾板组件包括设置在安装腔2内的多个传送滚棍3，多个传送滚棍3的表面均开设有多个用于对胶合板进行限位的限位槽4；
26.基座1的顶部设置有多个支撑杆5，多个支撑杆5的顶部均设置有用于对胶合板进行支撑并与支撑杆5活动连接的限位轴6；
27.基座1的一侧设置有用于驱动传送滚棍3旋转的传动组件。
28.参照附图1、2、3所示，传动组件包括设置在基座1表面一侧的齿轮箱7，限位轴6的一端设置有驱动马达8，齿轮箱7能够起到支撑的作用，方便工作人员安装结构，同时经过驱动马达8的设置，方便驱动结构旋转，方便使用。
29.参照附图1、2、3、4所示，驱动马达8的输出端且位于齿轮箱7内设置有第一转轴9，第一转轴9的表面设置有多个第一伞齿轮10，多个第一伞齿轮10的一侧均设置有与第一伞齿轮10相啮合的第二伞齿轮11，第二伞齿轮11的一端设置有与传送滚棍3相连接的第二转轴12，驱动马达8启动时，会使的第一转轴9旋转，同时带动第一伞齿轮10旋转，而第一伞齿轮10旋转时与第二伞齿轮11啮合，从而使的第二转轴12带动传送滚棍3旋转，对物料进行传送。
30.参照附图1、2所示，安装腔2的表面且位于基座1的顶部设置有立柱14，立柱14的顶部设置有限位框13，限位框13和立柱14的相互配合使用，方便工作人员安装结构，增加结构安装时的稳定性。
31.参照附图1、2所示，限位框13的顶部设置有导流斗15，且导流斗15的截面形状设置为梯形，导流斗15的顶部设置有与外部气泵出气端相连接的导管16，导流斗15和导管16的相互配合使用，方便外部气泵启动时，将气流经过导管16导入支撑杆5内，同时经过支撑杆5的梯形截面进行扩散，方便胶合板晾干，增加胶合板晾干的效率。
32.参照附图1、2、3、4所示，基座1、支撑杆5、立柱14、限位框13、导管16、齿轮箱7和第一转轴9均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
33.本实用新型工作原理：首先工作人员将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处，在使用时，将胶合板放置在相邻的两个限位轴6之间，而胶合板放置在相邻的两个限位轴6之间时，会卡入限位槽4内，经过限位槽4的内壁对进行限位，然后通过外部气泵启动，将气流经过导管16导入支撑杆5内，同时经过支撑杆5的梯形截面进行扩散，同时经过驱动马达8启动，会使的第一转轴9旋转，同时带动第一伞齿轮10旋转，而第一伞齿轮10旋转时与第二伞齿轮11啮合，从而使的第二转轴12带动传送滚棍3旋转，对物料进行传送。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。