新型高效八边封翻边装置上的张紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及翻边装置技术领域，特别是涉及一种新型高效八边封翻边装置上的张紧机构。


背景技术：

2.八边封翻边装置是目前八边封包装袋在生产过程中尤为重要的装置之一，通过多个压辊的配合将包装袋进行折叠、翻边、烫封等操作，现有的八边封翻边装置主要通过上料辊输送包装膜，但是随着上料辊上的膜料卷越来越少，膜料的张力会不断减少，而现有结构中需要设置多根张紧辊才能够保证张力的控制，并且无法实现实时的调节。


技术实现要素：

3.对此，本实用新型旨在于提供一种新型高效八边封翻边装置上的张紧机构，此种张紧机构能够根据张力的变化实时进行调节，可靠性高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型高效八边封翻边装置上的张紧机构，它包括安装座、第一张紧辊、轴承、连接轴、安装板、第二张紧辊、安装轴、安装支架、驱动组件和压力传感器，安装座的数量为两个，分别左右间隔设置，第一张紧辊和连接轴分别通过轴承转动连接在安装座的上端和中部，安装板的数量为两个，分别固定在连接轴的两端，且在两个安装板的内侧分别固定有第二张紧辊和安装轴，安装轴位于第二张紧辊的上方，在安装轴上固定有安装支架，安装支架的外端固定有压力传感器，压力传感器的感应部位能够与膜料相抵，驱动组件位于两安装座之间，且驱动组件能够驱动连接轴转动合。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.本实用新型在使用时通过安装座将张紧机构固定在八边封翻边装置中上料辊的一侧，然后将膜料依序连接第二张紧辊和第一张紧辊，并延伸至后续加工部位，接着通过控制驱动组件使连接轴转动，通过第二张紧辊将膜料向下压，使其绷紧，此时压力传感器能够感应到来自膜料对其的压力，在加工时随着上料辊上膜料卷厚度的变化，压力传感器的数值也会不断减小，此时通过驱动组件驱动连接轴转动，使第二张紧辊向下移动，保持对于膜料的压力，保证压力传感器上压力的数值，从而实现实时调节，可靠性高。
8.作为改进，驱动组件包括气缸、第一连接耳、第二连接耳和销轴，气缸位于连接轴的下方，气缸的输出轴上固定有第一连接耳，连接轴的侧壁上固定有第二连接耳，第一连接耳和第二连接耳通过销轴转动连接，这样，通过气缸驱动连接轴转动，结构简单，成本低。
9.作为改进，安装座的下部还设置有横梁，气缸的下端铰接横梁上，这样，便于气缸的安装固定。
10.作为改进，驱动组件包括传动轴、第一齿轮、第二齿轮和伺服电机，传动轴的两端分别与安装板的内侧连接，第一齿轮固定在传动轴上，伺服电机固定在传动轴的下方，且在伺服电机的输出轴上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，这样，伺服电机精度
高，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，能够精确的控制张紧力，效果好。
11.作为改进，安装支架的形状为l型，一端与安装轴固定连接，另一端上开设有安装孔，安装孔内设置有安装柱，安装柱与安装孔之间通过螺纹连接，在安装柱的下端固定有压力传感器，这样，通过安装柱的调节，使得压力传感器的位置能够上下调节。
12.作为改进，安装板的横截面形状为扇形，在扇形的圆心位置与连接轴连接，在扇形的外端开设有多个供第二张紧辊和安装轴安装的安装孔，这样，能够根据实际情况将第二张紧辊和安装轴固定在不同的位置，使得张紧机构的适用性更强。
13.作为改进，安装座的横截面积均为l型。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型高效八边封翻边装置上的张紧机构的结构示意图。
15.图2为本实用新型中安装支架的侧视图。
16.图3为本实用新型中气缸与连接轴的连接示意图。
17.图4为本实用新型中上料辊、第一张紧辊和第二张紧辊的结构示意图。
18.图中所示，1、安装座，2、第一张紧辊，3、连接轴，4、安装板，5、第二张紧辊，6、安装轴，7、安装支架，8、压力传感器，9、气缸，10、第一连接耳， 11、上料辊，12、第二连接耳，13、销轴，14、横梁，15、安装柱，16、安装孔。
具体实施方式
19.下面对本实用新型作进一步详细的说明：
20.具体参看图1至图4：
21.一种新型高效八边封翻边装置上的张紧机构，它包括安装座1、第一张紧辊 2、轴承、连接轴3、安装板4、第二张紧辊5、安装轴6、安装支架7、驱动组件和压力传感器8，安装座1的数量为两个，分别左右间隔设置，第一张紧辊2 和连接轴3分别通过轴承转动连接在安装座1的上端和中部，安装板4的数量为两个，分别固定在连接轴3的两端，且在两个安装板4的内侧分别固定有第二张紧辊5和安装轴6，安装轴6位于第二张紧辊5的上方，在安装轴6上固定有安装支架7，安装支架7的外端固定有压力传感器8，压力传感器8的感应部位能够与膜料相抵，驱动组件位于两安装座1之间，且驱动组件能够驱动连接轴3 转动合。本实用新型在使用时通过安装座1将张紧机构固定在八边封翻边装置中上料辊11的一侧，然后将膜料依序连接第二张紧辊5和第一张紧辊2，并延伸至后续加工部位，接着通过控制驱动组件使连接轴3转动，通过第二张紧辊5 将膜料向下压，使其绷紧，此时压力传感器8能够感应到来自膜料对其的压力，在加工时随着上料辊11上膜料卷厚度的变化，压力传感器8的数值也会不断减小，此时通过驱动组件驱动连接轴3转动，使第二张紧辊5向下移动，保持对于膜料的压力，保证压力传感器8上压力的数值，从而实现实时调节，可靠性高。
22.本实施例中，驱动组件包括气缸9、第一连接耳10、第二连接耳12和销轴 13，气缸9位于连接轴3的下方，气缸9的输出轴上固定有第一连接耳10，连接轴3的侧壁上固定有第二连接耳12，第一连接耳10和第二连接耳12通过销轴13转动连接，这样，通过气缸9驱动连接轴3转动，结构简单，成本低。
23.本实施例中，安装座1的下部还设置有横梁14，气缸9的下端铰接在横梁 14上，这
样，便于气缸9的安装固定，并且在连接轴3转动的过程中气缸9的能够摆动一定角度，从而使传动结构更加合理。
24.本实施例中，驱动组件包括传动轴、第一齿轮、第二齿轮和伺服电机，传动轴的两端分别与安装板4的内侧连接，第一齿轮固定在传动轴上，伺服电机固定在传动轴的下方，且在伺服电机的输出轴上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，这样，伺服电机精度高，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，能够精确的控制张紧力，效果好。
25.本实施例中，安装支架7的形状为l型，一端与安装轴6固定连接，另一端上开设有安装孔16，安装孔16内设置有安装柱15，安装柱15与安装孔16之间通过螺纹连接，在安装柱15的下端固定有压力传感器8，这样，通过安装柱15 的调节，使得压力传感器8的位置能够上下调节。
26.本实施例中，安装板4的横截面形状为扇形，在扇形的圆心位置与连接轴3 连接，在扇形的外端开设有多个供第二张紧辊5和安装轴6安装的安装孔16，这样，能够根据实际情况将第二张紧辊5和安装轴6固定在不同的位置，使得张紧机构的适用性更强。
27.本实施例中，安装座1的横截面积均为l型。
28.本实施例中，在实际使用时，还包括有控制器和连接导线，通过连接导线将气缸9和压力传感器8与控制器连接，这样才能够进行信号的传导，控制器为单片机。
29.本实施例中，八边封翻边装置采用现有结构，具体可参看专利申请号为 201921577042.6中的八边封翻边装置。
30.本实施例中，在实际使用时，气缸9的下端与横梁14之间通过连接轴和连接耳板连接。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。