一种砌墙抹灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑砌墙技术领域，尤其涉及一种砌墙抹灰装置。


背景技术：

2.砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法，挤浆法、刮浆法和满口灰法四种。其中“三一”砌砖法和挤浆法最常用。“三一”砌砖法：即是一块砖，一铲灰，一揉压并随手将挤出的砌浆刮去的砌筑方法。用尺检查垂直度，用2m靠尺和契形塞尺检查平整度。目前由于工程质量要求的提高，一铲灰的铺设要求越来越高，采用一揉压并随手将挤出的砌浆刮去的砌筑方法会使浆液不能完全达到满铺，因此如何快速高效完成满铺浆液是亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种砌墙抹灰装置，能够提高砌墙抹灰的均匀度，抹灰厚度便于控制，且方便操作。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种砌墙抹灰装置，包括容纳箱体和控制组件，所述容纳箱体内部设置有容纳槽，所述容纳箱体底部一端设置有斜切角，所述斜切角表面设置有出料口，所述出料口与所述容纳槽内部相互导通以将所述容纳槽内部的混凝土料挤出，所述容纳箱体内部滑动设置有移动板，所述移动板外壁与所述容纳箱体侧壁完全贴合，所述控制组件包括把手杆，所述把手杆一端连接有加强肋板，所述移动板靠近所述把手杆的一侧与所述加强肋板固定连接，所述把手杆用于推动所述移动板在所述容纳槽内部移动，所述容纳箱体顶端设置有与所述容纳槽导通的进料口。
6.可选的，所述容纳箱体顶端设置有与所述容纳槽导通的进料口，且所述进料口一侧铰连接有盖板，所述盖板翻转后完全覆盖所述进料口。
7.可选的，所述移动板底部两端均安装有若干个滚动珠，所述容纳箱体内部底面两侧均设置有与所述滚动珠位于同一侧的滑动槽，所述移动板通过所述滚动珠沿着所述滑动槽滑动。
8.可选的，所述出料口包括若干个并排设置的圆形孔，相邻的所述圆形孔之间的距离小于所述圆形孔的直径。
9.可选的，所述把手杆远离所述加强肋板的一端还安装有辅助杆。
10.可选的，所述圆形孔的朝向方向与所述斜切角所在平面相互垂直。
11.本实用新型的砌墙抹灰装置通过控制组件推动移动板在容纳箱体内部的容纳槽内移动，使得容纳槽内部的浆料通过出料口挤出，通过控制组件控制移动板在容纳槽内部的移动，使得出料口挤出的浆料更加均匀，提高砌墙抹灰时的均匀度，并且便于控制抹灰厚度，使用方便，安全可靠，节约了人力物力，提高了施工质量，而且整个可重复使用。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例所述砌墙抹灰装置的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例所述砌墙抹灰装置中容纳箱体的结构示意图；
14.图3是本实用新型实施例所述砌墙抹灰装置中控制组件的结构示意图；
15.图4是本实用新型实施例所述砌墙抹灰装置的侧面结构示意图；
16.图5是本实用新型实施例所述砌墙抹灰装置的俯视结构示意图。
17.标号说明：
18.1、容纳箱体；
19.2、出料口；
20.3、盖板；
21.4、加强肋板；
22.5、把手杆；
23.6、辅助杆；
24.7、移动板；
25.8、控制组件；
26.9、容纳槽；
27.10、斜切角；
28.11、进料口；
29.12、圆形孔；
30.13、滚动珠；
31.14、滑动槽。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
33.请参见图1至图5，本实用新型公开了一种砌墙抹灰装置，包括容纳箱体1和控制组件8，所述容纳箱体1内部设置有容纳槽9，所述容纳箱体1底部一端设置有斜切角10，所述斜切角10表面设置有出料口2，所述出料口2与所述容纳槽9内部相互导通以将所述容纳槽9内部的混凝土料挤出，所述容纳箱体1内部滑动设置有移动板7，所述移动板7外壁与所述容纳箱体1侧壁完全贴合，所述控制组件8包括把手杆5，所述把手杆5一端连接有加强肋板4，所述移动板7靠近所述把手杆5的一侧与所述加强肋板4固定连接，所述把手杆5用于推动所述移动板7在所述容纳槽9内部移动，所述容纳箱体1顶端设置有与所述容纳槽9导通的进料口11。
34.在本实施例中，通过上述的装置对墙体进行抹灰操作时，首先通过容纳箱体1顶端的进料口11注入浆料或者混凝土至容纳槽9内部，之后通过推动把手杆5以推动移动板7在容纳槽9内部移动，从而对容纳槽9内部的浆料或者混凝土进行挤压，以便于将容纳槽内部的浆料或者混凝土通过出料口2挤出，从而实现墙体的抹灰处理。在通过把手杆5推动移动板7的过程中，由于把手杆5通过加强肋板4与移动板7连接，使得把手杆5对移动板7施加的作用力更加均匀，保证移动板7移动过程中不会出现局部偏移而影响出料均匀性。而且出料口2设置在融安箱体1底部一端的斜切角10上，从而使得出料口2能够与墙体完全贴合，提高
出料抹灰的均匀度。
35.在一些实施例中，所述进料口11一侧铰连接有盖板3，所述盖板3翻转后完全覆盖所述进料口11，通过设置盖板3，在进料完成之后，通过盖板3盖住进料口11，实现容纳箱体1进料口11的封闭，便于后续物料挤出。
36.其中，所述盖板3通过螺栓固定或者卡扣固定之类的可拆卸固定方式与容纳箱体1顶端固定连接，以便于在进料时打开盖板3，抹灰时关闭盖板3，由于此处的固定方式为现有技术的内容，此处不再赘述。
37.在其它一些实施例中，所述把手杆5远离所述加强肋板4的一端还安装有辅助杆6，在通过把手杆5推动移动板7的过程中，通过辅助杆6便于操作，提高施工过程的灵活性。
38.在又一些实施例中，所述移动板7底部两端均安装有若干个滚动珠13，所述容纳箱体1内部底面两侧均设置有与所述滚动珠13位于同一侧的滑动槽14，所述移动板7通过所述滚动珠13沿着所述滑动槽14滑动。
39.在本实施例中，移动板7通过底部的若干个滚动珠13沿着容纳箱体1内部底面的滑动槽14滑动，从而使得移动板7的运动过程更加顺利，以使得把手杆5便于对移动板7进行控制，降低整个装置的施工操作难度。
40.在另外一些实施例中，所述出料口2包括若干个并排设置的圆形孔12，相邻的所述圆形孔12之间的距离小于所述圆形孔12的直径，通过设置多个圆形孔12并排出料，提高出料抹灰的均匀度。
41.在一些实施例中，所述圆形孔12的朝向方向与所述斜切角10所在平面相互垂直，在斜切角10在与墙壁贴合之后，使得圆形孔12排出的浆料或者混凝土能够与墙壁直接接触，提高抹灰效果。
42.本实用新型的砌墙抹灰装置通过控制组件推动移动板在容纳箱体内部的容纳槽内移动，使得容纳槽内部的浆料通过出料口挤出，通过控制组件控制移动板在容纳槽内部的移动，使得出料口挤出的浆料更加均匀，提高砌墙抹灰时的均匀度，并且便于控制抹灰厚度，使用方便，安全可靠，节约了人力物力，提高了施工质量，而且整个可重复使用。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。