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一种纺纱卷绕机的卷绕机构的制作方法

2022-11-12 00:17:58 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺纱卷绕机的卷绕机构。


背景技术:

2.卷绕机是用于将生产出的纱线缠绕在卷筒上,能够实现对纱线的自动缠绕,卷绕机主要用作胶管线,锦纶,涤纶帘子线,聚酯线绳卷绕,高科技纤维、涂层纱线、人造草丝、涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝(单丝或多头线收锭)、错式纱锭等领域,但是在合并卷绕的过程中,纱线会受到反复的牵拉,导致纱线与滚轮接触时会导致纱线磨磨损。
3.公开号为cn215402285u的专利,其公开了一种准确高效的纱线卷绕成型机,所述卷绕机本体的内腔固定设置有电机,所述电机的右端传动连接有传动轴,所述传动轴的右端传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的底部啮合有第三齿轮,该种准确高效的纱线卷绕成型机,通过砂筒表面的纱线排列轨道使纱线排列均匀,不会出现纱线卷绕混乱的情况,纱线经过软质保护层时,通过橡胶与软质保护层的柔软度,可对纱线进行保护,防止纱线在卷绕过程中出现磨损,通过多个齿轮进行传动,能够保证纱线卷绕过程中的稳定性,使纱线的卷绕速度恒定,卷绕的松紧度保持不变,结构简单,便于使用。
4.但是上述专利在对纱线牵拉、收卷时,在卷绕设备的周围会产生很多细小的棉絮,既会对人体产生伤害,还容易引发安全事故。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种纺纱卷绕机的卷绕机构,能够解决上述问题。
6.本技术的目的是提供一种纺纱卷绕机的卷绕机构,包括:
7.框体;
8.卷绕装置,设置于框体上,用于对纱线进行收卷;
9.调节装置,设置于框体上并与卷绕装置连接,用于在纱线收卷时调节纱线的张紧度;
10.清洁装置,设置于框体内,用于清理框体内的棉絮,所述清洁装置包括:
11.吸收装置,设置于框体内,用于吸收框体内产生的棉絮;
12.推送装置,设置于框体顶部,用于将棉絮输送至吸收装置内;
13.其中,所述吸收装置包括吸尘器以及与吸尘器连接的吸尘管,且所述吸尘管的开口呈倾斜装置设置。
14.采用上述的一种纺纱卷绕机的卷绕机构,通过卷绕装置、调节装置、清洁装置的配合使用,可以对纱线进行收卷,在收卷的同时随时对纱线的张力进行调节,同时在收卷的同时通过清洁装置可以对收卷、张紧过程中产生的棉絮进行收集,防止棉絮飞散被工作人员吸入体内,其中,清洁装置由吸收装置和推送装置组成,吸收装置设置于框体的底部,吸收装置由吸尘器和吸尘管组成,吸尘管的开口朝向调节装置,在框体外还设有与吸收装置连
通的拉门,拉门开启后可以对吸尘器进行清理,推送装置安装在框体的顶部,用于将棉絮推送至吸收装置内,通过吸收装置和推送装置的配合使用,可以有效清理收卷、张紧过程中产生的棉絮。
15.进一步的,所述推送装置包括:
16.安装框,设置于框体内,所述安装框的一端延伸至框体外并形成进风口;
17.推送风扇,设置于安装框内,所述推送风扇设有多个;
18.其中,所述安装框位于框体内一端形成出风口,所述出风口与吸尘管的开口相对设置。
19.推送装置包括安装框、推送风扇,在框体的顶部开安装口,安装框安装在安装口内,安装框由多块金属板拼接而成,安装框的一端延伸至框体内,另一端延伸至框体外,而安装框位于框体外的一端形成进风口,位于框体内的一端形成出风口,在推送风扇的作用下,将外界的空气从进风口吸入后从出风口吹出,并将棉絮吹向吸收装置。
20.进一步的:所述进风口铰接连接有维修框,所述维修框内设有第一过滤网。
21.通过在进风口处安装有维修框,维修框与进风口之间为铰接连接,可以通过打开维修框对安装框内的推送风扇进行维修,快捷又方便,通过在维修框内安装第一过滤,可以对吸入的空气起到过滤作用,防止外界的灰尘、杂质进入框体内,对纱线造成影响,同时,在维修框上还可以安装把手,可以便于工作人员、维修人员快速打开维修框,还可以在维修框与安装框之间安装锁扣,防止维修框被随意开启。
22.进一步的,所述出风口处设置有第二过滤网,且第二过滤网的网孔孔径小于的过滤网的网孔孔径。
23.通过在出风口处安装有第二过滤网,可以进一步起到过滤作用,且因为第二过滤网的网孔孔径小于的过滤网的网孔孔径,将第一过滤网和第二过滤网配合使用,可以大幅提高过滤效果,有效避免外界的灰层、杂质进入框体内,此外,第一过滤网与维修框、第二过滤网与安装框均为可拆卸连接,在使用一段时间后需要对第一过滤网、第二过滤网进行清洗或替换。
24.进一步的,所述卷绕装置包括:
25.第一导向辊,设置于框体内;
26.第二导向辊,设置于框体内并与第一导向辊间隔设置;
27.卷筒,设置于框体上,用于收卷纱线;
28.其中,所述卷筒通过转轴固定在框体上,框体外还设有与转轴连接的驱动电机。
29.通过设有卷绕装置,可以对纱线进行收卷,纱线依次穿过第一导向辊、第二导向辊,最终缠绕在卷筒上,卷筒在驱动电机、转轴的配合下转动,通过转动将纱线收卷在卷筒上。
30.进一步的,所述调节装置包括:
31.滑槽,设置于框体的侧壁上;
32.滑块,设置于滑槽内,所述滑块上转动连接有压紧辊;
33.调节电机,设置于框体外,所述调节电机输出轴上连接有螺杆,螺杆位于滑槽内并与滑块螺纹连接;
34.其中,所述压紧辊位于第一导向辊与第二导向辊之间。
35.在进行纱线的收卷时,首先将纱线依次穿过第一导向辊、压紧辊、第二导向辊并最终将纱线的一端固定在卷筒上,之后通过控制面板开启电机,通过调节电机带动螺杆转动,螺杆转动时带动滑块在滑槽内上下移动,从而带动压紧辊上下移动,对纱线的张力进行调节,同时在收卷过程中,可以随时通过调节电机来控制压紧辊移动,对张力进行调节,从而使纱线收卷时更加快捷、稳定。
36.进一步的,所述第一导向辊、第二导向辊以及压紧辊上均设有橡胶垫,橡胶垫外还设有防护层。
37.通过在第一导向辊、第二导向辊以及压紧辊上安装有橡胶垫,并在压紧辊上安装有防护层,当纱线经过第一导向辊、第二导向辊以及压紧辊时,由于橡胶垫和防护层具有一定柔软度,可以对纱线起到保护作用,防止纱线受到磨损,这里的防护层采用无毒的软质材料制成。
38.本实用新型的有益效果是:
39.1、通过卷绕装置、调节装置、清洁装置的配合使用,可以对纱线进行收卷,在收卷的同时随时对纱线的张力进行调节,同时在收卷的同时通过清洁装置可以对收卷、张紧过程中产生的棉絮进行收集,防止棉絮飞散被工作人员吸入体内;
40.2、将第一过滤网和第二过滤网配合使用,可以大幅提高过滤效果,有效避免外界的灰层、杂质进入框体内,此外,第一过滤网与维修框、第二过滤网与安装框均为可拆卸连接,在使用一段时间后需要对第一过滤网、第二过滤网进行清洗或替换;
41.3、通过在第一导向辊、第二导向辊以及压紧辊上安装有橡胶垫,并在压紧辊上安装有防护层,当纱线经过第一导向辊、第二导向辊以及压紧辊时,由于橡胶垫和防护层具有一定柔软度,可以对纱线起到保护作用,防止纱线受到磨损。
附图说明
42.图1是本实用新型的结构示意图;
43.图2是本实用新型的结构示意图;
44.图3是本实用新型压紧辊的剖视图;
45.图4时本实用新型的侧视图。
46.图中附图标记为:100、框体;200、卷绕装置;210、第一导向辊;220、第二导向辊;230、卷筒;240、转轴;250、驱动电机;300、调节装置;310、滑槽;320、滑块;330、压紧辊;340、调节电机;341、螺杆;350、橡胶垫; 360、防护层;400、吸收装置;410、吸尘器;420、吸尘管;500、推送装置; 510、安装框;511、出风口;512、进风口;520、推送风扇;530、维修框; 540、第一过滤网;550、第二过滤网。
具体实施方式
47.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
48.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互
换,以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
49.下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的纺纱卷绕机的卷绕机构进行详细地说明。
50.实施例1:
51.如图1和图2所示,本技术实施例提供了一种纺纱卷绕机的卷绕机构,包括:
52.框体100;
53.卷绕装置200,设置于框体100上,用于对纱线进行收卷;
54.调节装置300,设置于框体100上并与卷绕装置200连接,用于在纱线收卷时调节纱线的张紧度;
55.清洁装置,设置于框体100内,用于清理框体100内的棉絮,清洁装置包括:
56.吸收装置400,设置于框体100内,用于吸收框体100内产生的棉絮;
57.推送装置500,设置于框体100顶部,用于将棉絮输送至吸收装置400内;
58.其中,吸收装置400包括吸尘器410以及与吸尘器410连接的吸尘管420,且吸尘管420的开口呈倾斜装置设置。
59.在本技术实施例的部分实施方式中,如图1所示,采用上述的一种纺纱卷绕机的卷绕机构,通过卷绕装置200、调节装置300、清洁装置的配合使用,可以对纱线进行收卷,在收卷的同时随时对纱线的张力进行调节,同时在收卷的同时通过清洁装置可以对收卷、张紧过程中产生的棉絮进行收集,防止棉絮飞散被工作人员吸入体内,其中,清洁装置由吸收装置400和推送装置500组成,吸收装置400设置于框体100的底部,吸收装置400由吸尘器410和吸尘管420 组成,吸尘管420的开口朝向调节装置300,在框体100外还设有与吸收装置 400连通的拉门,拉门开启后可以对吸尘器410进行清理,推送装置500安装在框体100的顶部,用于将棉絮推送至吸收装置400内,通过吸收装置400和推送装置500的配合使用,可以有效清理收卷、张紧过程中产生的棉絮。
60.实施例2:
61.本技术实施例提供了一种纺纱卷绕机的卷绕机构,除了包括上述技术特征,本技术实施例的纺纱卷绕机的卷绕机构还包括以下技术特征。
62.如图2所示,推送装置500包括:
63.安装框510,设置于框体100内,安装框510的一端延伸至框体100外并形成进风口512;
64.推送风扇520,设置于安装框510内,推送风扇520设有多个;
65.其中,安装框510位于框体100内一端形成出风口511,出风口511与吸尘管420的开口相对设置。
66.在本技术实施例中,推送装置500包括安装框510、推送风扇520,在框体 100的顶部开安装口,安装框510安装在安装口内,安装框510由多块金属板拼接而成,安装框510的一端延伸至框体100内,另一端延伸至框体100外,而安装框510位于框体100外的一端形成进风口512,位于框体100内的一端形成出风口511,在推送风扇520的作用下,将外界的空气
从进风口512吸入后从出风口511吹出,并将棉絮吹向吸收装置400。
67.而且,进风口512铰接连接有维修框530,维修框530内设有第一过滤网 540。
68.在本技术的部分实施例中,通过在进风口512处安装有维修框530,维修框 530与进风口512之间为铰接连接,可以通过打开维修框530对安装框510内的推送风扇520进行维修,快捷又方便,通过在维修框530内安装第一过滤,可以对吸入的空气起到过滤作用,防止外界的灰尘、杂质进入框体100内,对纱线造成影响,同时,在维修框530上还可以安装把手,可以便于工作人员、维修人员快速打开维修框530,还可以在维修框530与安装框510之间安装锁扣,防止维修框530被随意开启。
69.进一步的,出风口511处设置有第二过滤网550,且第二过滤网550的网孔孔径小于的过滤网的网孔孔径。
70.在本技术的部分实施例中,通过在出风口511处安装有第二过滤网550,可以进一步起到过滤作用,且因为第二过滤网550的网孔孔径小于的过滤网的网孔孔径,将第一过滤网540和第二过滤网550配合使用,可以大幅提高过滤效果,有效避免外界的灰层、杂质进入框体100内,此外,第一过滤网540与维修框530、第二过滤网550与安装框510均为可拆卸连接,在使用一段时间后需要对第一过滤网540、第二过滤网550进行清洗或替换。
71.实施例3:
72.本技术实施例提供了一种纺纱卷绕机的卷绕机构,除了包括上述技术特征,本技术实施例的纺纱卷绕机的卷绕机构还包括以下技术特征。
73.如图2和图4所示,卷绕装置200包括:
74.第一导向辊210,设置于框体100内;
75.第二导向辊220,设置于框体100内并与第一导向辊210间隔设置;
76.卷筒230,设置于框体100上,用于收卷纱线;
77.其中,卷筒230通过转轴240固定在框体100上,框体100外还设有与转轴240连接的驱动电机250。
78.在本技术实施例中,通过设有卷绕装置200,可以对纱线进行收卷,纱线依次穿过第一导向辊210、第二导向辊220,最终缠绕在卷筒230上,卷筒230在驱动电机250、转轴240的配合下转动,通过转动将纱线收卷在卷筒230上。
79.实施例4:
80.本技术实施例提供了一种纺纱卷绕机的卷绕机构,除了包括上述技术特征,本技术实施例的纺纱卷绕机的卷绕机构还包括以下技术特征。
81.如图2和图3所示,调节装置300包括:
82.滑槽310,设置于框体100的侧壁上;
83.滑块320,设置于滑槽310内,滑块320上转动连接有压紧辊330;
84.调节电机340,设置于框体100外,调节电机340输出轴上连接有螺杆 341,螺杆341位于滑槽310内并与滑块320螺纹连接;
85.其中,压紧辊330位于第一导向辊210与第二导向辊220之间。
86.在本技术实施例中,在进行纱线的收卷时,首先将纱线依次穿过第一导向辊210、压紧辊330、第二导向辊220并最终将纱线的一端固定在卷筒230上,之后通过控制面板开启电机,通过调节电机340带动螺杆341转动,螺杆341 转动时带动滑块320在滑槽310内上下
移动,从而带动压紧辊330上下移动,对纱线的张力进行调节,同时在收卷过程中,可以随时通过调节电机340来控制压紧辊330移动,对张力进行调节,从而使纱线收卷时更加快捷、稳定。
87.进一步的,第一导向辊210、第二导向辊220以及压紧辊330上均设有橡胶垫350,橡胶垫350外还设有防护层360。
88.在本技术的部分实施例中,通过在第一导向辊210、第二导向辊220以及压紧辊330上安装有橡胶垫350,并在压紧辊330上安装有防护层360,当纱线经过第一导向辊210、第二导向辊220以及压紧辊330时,由于橡胶垫350和防护层360具有一定柔软度,可以对纱线起到保护作用,防止纱线受到磨损,这里的防护层360采用无毒的软质材料制成。
89.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
90.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本技术的保护之内。
再多了解一些

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