一种组装式园林廊架的制作方法

1.本技术涉及园林廊架技术领域，尤其是涉及一种组装式园林廊架。


背景技术：

2.廊架是以防腐木材、竹材、石材、金属、钢筋混凝土为主要原料添加其它材料凝合而成，供游人休息、景观点缀之用的建筑体，以其自然逼真的表现，给广场、公园、小区增添浓厚的人文气息，与自然生态环境搭配非常和谐，廊架可应用于各种类型的园林绿地中，常设置在风景优美的地方供休息和点景，也可以和亭、廊、水榭等结合，组成外形美观的园林建筑群。
3.园林廊架一般通过立柱和横杆组合而成，现有的园林廊架的立柱和横杆之间一般通过铆钉或螺栓进行固定，由于横杆和立柱数量较多，用户在安装时需要浪费大量时间，导致园林廊架的组装效率低下。


技术实现要素：

4.为了改善现有的园林廊架的立柱和横杆之间一般通过铆钉或螺栓进行固定，由于横杆和立柱数量较多，用户在安装时需要浪费大量时间，导致园林廊架的组装效率低下的问题，本技术提供一种组装式园林廊架。
5.本技术提供一种组装式园林廊架，采用如下的技术方案：
6.一种组装式园林廊架，包括多组对称分布的立柱，每组中的两个所述立柱顶部相邻的一侧均开设有两个导向槽，两个所述导向槽相远离一侧的侧壁上开设有与所述导向槽相垂直的卡槽，每组中的两个所述立柱之间设有横杆，所述横杆的端部固定连接有与所述导向槽相适配的插杆，所述插杆外表面上开设有容纳孔，所述容纳孔内腔中滑动连接有卡块，所述卡块的大小与所述卡槽内腔大小相适配，所述卡块位于所述插杆内腔中的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述卡块的一端与所述容纳孔内壁固定连接。
7.通过采用以上技术方案，使用时，用户首先根据要求将多组立柱对称安装在合适的位置，然后用户将横杆端部设置的插杆对准立柱顶部开设的导向槽，并向插杆上开设的容纳孔内部挤压卡块，使卡块顶部与插杆的顶部齐平，然后用户沿导向槽向立柱内部挤压插杆，将插杆插入导向槽内腔中，当插杆完全插入导向槽内部后，卡块由于失去导向槽侧壁的阻挡作用，在弹簧的回复力作用下推动卡块相容纳孔外部移动，将卡块卡入至卡槽内部，从而将立柱和横杆卡接在一起，采用卡接的连接方式进行连接，尽量避免了现有的园林廊架的立柱和横杆之间一般通过铆钉或螺栓进行固定，由于横杆和立柱数量较多，用户在安装时需要浪费大量时间，导致园林廊架的组装效率低下的问题。
8.可选的，所述立柱底部固定连接有底板，所述底板上设有地钉，所述地钉贯穿所述底板，所述地钉与地面相螺接。
9.通过采用以上技术方案，设置底板用于增加立柱底部与地面的接触面，采用地钉螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
10.可选的，所述横杆分为两节，两节所述横杆之间设有连接杆，所述连接杆两端分别与两节所述横杆的相邻端滑动连接。
11.通过采用以上技术方案，将横杆分为两节，并将两节横杆通过连接杆滑动连接，方便用户调节横杆两端之间的间距，从而方便用户将横杆卡接在立柱上。
12.可选的，所述连接杆的两侧对称开设有限位槽，所述限位槽的长度小于所述连接杆的长度，所述横杆与所述连接杆的连接处螺接有限位栓，所述限位栓位于所述横杆内腔中的一端与所述限位槽内壁滑动连接。
13.通过采用以上技术方案，设置限位槽和限位栓用于对连接杆与横杆进行限位，通过限位栓对限位槽两端侧壁进行阻挡，尽量避免连接杆与横杆在滑动过程中相互脱离的问题。
14.可选的，所述卡块的外侧开设有卡孔，所述卡孔内腔中设有卡柱，所述卡柱通过所述卡孔与所述卡块卡接。
15.通过采用以上技术方案，设置卡孔用于卡接卡柱，采用卡接的连接方式，方便用户将卡柱通过卡孔卡接在卡块上。
16.可选的，所述卡柱位于所述卡孔内腔外部的一端上固定连接有拉杆，所述拉杆与所述卡孔相互垂直，所述拉杆远离所述卡柱的一端固定连接有拉环。
17.通过采用以上技术方案，设置拉杆和拉环，使用户在使用过程中能够相向拉动两个拉环，带动卡块向容纳孔内腔中移动，将卡块滑动至容纳孔内腔中。
18.可选的，所述容纳孔外侧壁上开设有拆卸槽，所述拆卸槽内腔宽度大于所述卡柱的直径。
19.通过采用以上技术方案，在容纳孔侧壁上开设内腔宽度大于卡柱直径的拆卸槽，使用户卡柱能够通过拆卸槽继续带动卡块向容纳孔内腔中移动，从而将卡块完全滑入至容纳孔内腔中。
20.综上所述，本技术有益效果如下：
21.本技术通过导向槽、卡槽、插杆、卡块和弹簧等结构间的配合设置，用户在进行安装时，首先将卡块压入插杆内腔中，然后沿导向槽将插杆插入，当插杆完全插入导向槽内部后，卡块在弹簧的弹力作用下弹出，卡接在卡槽内部，从而将横杆和立柱卡接在一起，采用卡接的连接方式进行连接，尽量避免了现有的园林廊架的立柱和横杆之间一般通过铆钉或螺栓进行固定，安装时需要浪费大量时间，导致园林廊架的组装效率低下的问题。
附图说明
22.图1是本技术整体立体结构示意图；
23.图2是本技术图1中a处结构放大图；
24.图3是本技术卡块与插杆的连接结构示意图；
25.图4是本技术卡柱与卡块的连接结构示意图。
26.附图标记说明：1、立柱；2、底板；3、地钉；4、导向槽；5、卡槽；6、横杆；7、连接杆；8、限位槽；9、限位栓；10、插杆；11、卡块；12、弹簧；13、卡孔；14、拆卸槽；15、卡柱；16、拉杆；17、拉环。
具体实施方式
27.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
28.请参阅图1-3，一种组装式园林廊架，包括多组对称分布的立柱1。每组中的两个立柱1顶部相邻的一侧均开设有两个导向槽4。两个导向槽4相远离一侧的侧壁上开设有与导向槽4相垂直的具有卡接作用的卡槽5。
29.每组中的两个立柱1之间设有具有支撑作用的横杆6。横杆6的端部固定连接有与导向槽4相适配的插杆10，使用户可将横杆6插入导向槽4内腔中。插杆10外表面上开设有容纳孔，容纳孔内腔中滑动连接有卡块11，卡块11的大小与卡槽5内腔大小相适配。使插杆10在插入导向槽4内腔中后，卡块11能够卡合在卡槽5内腔中，将横杆6和立柱1卡接在一起。
30.卡块11位于插杆10内腔中的一端固定连接有弹簧12，弹簧12远离卡块11的一端与容纳孔内壁固定连接。在安装时用户能够向下按压卡块11，将卡块11滑入容纳孔内腔中，当卡块11沿导向槽4滑动至卡槽5处时，卡块11由于失去导向槽4侧壁的阻挡作用，在弹簧12的回复力作用下推动卡块11相容纳孔外部移动，将卡块11卡入至卡槽5内部。
31.使用时，用户首先根据要求将多组立柱1对称安装在合适的位置，然后用户将横杆6端部设置的插杆10对准立柱1顶部开设的导向槽4，并向插杆10上开设的容纳孔内部挤压卡块11，使卡块11顶部与插杆10的顶部齐平，然后用户沿导向槽4向立柱1内部挤压插杆10，将插杆10插入导向槽4内腔中，当插杆10完全插入导向槽4内部后，卡块11由于失去导向槽4侧壁的阻挡作用，在弹簧12的回复力作用下推动卡块11相容纳孔外部移动，将卡块11卡入至卡槽5内部，从而将立柱1和横杆6卡接在一起，采用卡接的连接方式进行连接，尽量避免了现有的园林廊架的立柱1和横杆6之间一般通过铆钉或螺栓进行固定，由于横杆6和立柱1数量较多，用户在安装时需要浪费大量时间，导致园林廊架的组装效率低下的问题。
32.参照图1，立柱1底部固定连接有底板2，底板2上设有地钉3，地钉3贯穿底板2，地钉3与地面相螺接。设置底板2用于增加立柱1底部与地面的接触面，采用地钉3螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
33.参照图1，横杆6分为两节，两节横杆6之间设有连接杆7，连接杆7两端分别与两节横杆6的相邻端滑动连接。将横杆6分为两节，并将两节横杆6通过连接杆7滑动连接，方便用户调节横杆6两端之间的间距，从而方便用户将横杆6卡接在立柱1上。
34.参照图1，连接杆7的两侧对称开设有限位槽8，限位槽8的长度小于连接杆7的长度，横杆6与连接杆7的连接处螺接有限位栓9，限位栓9位于横杆6内腔中的一端与限位槽8内壁滑动连接。设置限位槽8和限位栓9用于对连接杆7与横杆6进行限位，通过限位栓9对限位槽8两端侧壁进行阻挡，尽量避免连接杆7与横杆6在滑动过程中相互脱离的问题。
35.参照图2和图4，卡块11的外侧开设有卡孔13，卡孔13内腔中设有卡柱15，卡柱15通过卡孔13与卡块11卡接。设置卡孔13用于卡接卡柱15，采用卡接的连接方式，方便用户将卡柱15通过卡孔13卡接在卡块11上。
36.参照图4，卡柱15位于卡孔13内腔外部的一端上固定连接有拉杆16，拉杆16与卡孔13相互垂直，拉杆16远离卡柱15的一端固定连接有拉环17。设置拉杆16和拉环17，使用户在使用过程中能够相向拉动两个拉环17，带动卡块11向容纳孔内腔中移动，将卡块11滑动至容纳孔内腔中。
37.参照图1和图4，容纳孔外侧壁上开设有拆卸槽14，拆卸槽14内腔宽度大于卡柱15
的直径。在容纳孔侧壁上开设内腔宽度大于卡柱15直径的拆卸槽14，使用户卡柱15能够通过拆卸槽14继续带动卡块11向容纳孔内腔中移动，从而将卡块11完全滑入至容纳孔内腔中。
38.本技术的实施原理为：使用时，用户首先根据要求将多组立柱1对称安装在合适的位置，然后用户将横杆6端部设置的插杆10对准立柱1顶部开设的导向槽4，并向插杆10上开设的容纳孔内部挤压卡块11，使卡块11顶部与插杆10的顶部齐平，然后用户沿导向槽4向立柱1内部挤压插杆10，将插杆10插入导向槽4内腔中，当插杆10完全插入导向槽4内部后，卡块11由于失去导向槽4侧壁的阻挡作用，在弹簧12的回复力作用下推动卡块11相容纳孔外部移动，将卡块11卡入至卡槽5内部，从而将立柱1和横杆6卡接在一起，采用卡接的连接方式进行连接，尽量避免了现有的园林廊架的立柱1和横杆6之间一般通过铆钉或螺栓进行固定，由于横杆6和立柱1数量较多，用户在安装时需要浪费大量时间，导致园林廊架的组装效率低下的问题。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。