一种环氧模塑料粉料粒度分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种分选装置，特别涉及一种环氧模塑料粉料粒度分选装置。


背景技术：

2.环氧模塑料作为塑料封装的主要材料，通常是通过挤出机挤出后，再经压延及快速冷却，形成薄片状，接着，进入粉碎机粉碎成粉末和颗粒的混合物。现有环氧模塑料的粉碎都是采用锤片式粉碎机，粉碎机自带筛网，经筛网筛分后粒度分布范围广。
3.现有技术为解决粒度分布问题，一般会通过增加粉碎机或双层分选筛的形式来提高粉料粒度，如申请号为cn201621475834.9、一种环氧模塑料粉料粒度分选装置，如申请号为cn201220668095.0、一种环氧模塑料粉料粒度分选设备，若增加粉碎机，不但会增加分选成本，还维护麻烦；采用双层分选筛，极易造成物料堆积，造成糊筛，降低了分选效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，分选效率高的环氧模塑料粉料粒度分选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环氧模塑料粉料粒度分选装置，该装置包括上机体和下机体，上机体上设有进料口，进料口一侧安装有挡料板，下机体上设有出料口，出料口与进料口之间设有破碎腔，破碎腔内安装有破碎锤，破碎锤由转子和带锤片的锤盘组成，锤盘装在转子上，在下机体上安装有与破碎锤配合的筛片，其特点是，在所述出料口处安装有粒度分选机构，所述粒度分选机构设有粒度分选箱，粒度分选箱内安装有用于筛选环氧模塑料粉料的网笼，网笼上包覆有筛网，网笼一端设有进料管，出料口下方连接有与进料管相接的导料管，导料管装在下机体上，网笼另一端设有粗料排料管，粒度分选箱底部设有细料排料口，细料排料口处安装有加速粉料通过的第一抽料装置，在所述粗料排料管处安装有与上机体进料口相通的第二抽料装置。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，第一抽料装置包括第一抽风机和第一抽料管道，第一抽风机通过第一抽风管道与细料排料口连接；第二抽料装置包括第二抽风机和第二抽料管道，第二抽风机通过第二抽风管道与粗料排料管连接。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述第二抽风管道管径大于第一抽风管道管径。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述网笼采用不锈钢圆网笼，网笼的网孔也径大于筛网的网孔孔径，可以根据分选要求更换合适网孔的筛网。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
11.第一，通过设粒度分选箱，环氧模塑料粉料经筛片第一次分选后，再经粒度分选箱
进行第二次分选，而且粒度分选箱和筛片的网孔根据要求设置，提高了分选效率，并通过更换粒度分选箱内不同大小网孔的筛网，实现对不同粒度粉料的筛分，装置的灵活性更强，且更换方便；
12.第二，通过设第一抽料装置和第二抽料装置，使粉料更容易穿过筛片和粒度分选箱，提高了粉碎机的筛选效率，减少了破碎环节的压力，有效提高了破碎机的工作效率；
13.第二，通过设第二抽料装置，将未达到粒度要求的粗料再次投入破碎腔内，提高细料的产量，适用于微粉碎与超微粉碎的生产。
附图说明
14.图1为本实用新型所述环氧模塑料粉料粒度分选装置的结构图。
15.图中：1-上体机，2-下机体，3-转子，4-锤片，5-出料口，6-导料管，7-粒度分选箱，8-细料排料口，9-网笼，10-第二抽料装置，11-进料口，12-破碎腔，13-粗料排料管，14-第一抽料装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1，一种环氧模塑料粉料粒度分选装置，该装置包括上机体1和下机体2，下机体2和上机体1通过螺栓固定相接，上机体1上设有进料口11，进料口11一侧安装有挡料板，下机体2上设有出料口5，出料口5与进料口11之间设有破碎腔12，破碎腔12内安装有破碎锤，破碎锤由转子3和带锤片的锤盘4组成，锤盘4装在转子3上，在下机体2上安装有与破碎锤配合的筛片，在所述出料口处安装有粒度分选机构，所述粒度分选机构设有粒度分选箱7，粒度分选箱7内安装有用于筛选环氧模塑料粉料的网笼9，网笼9上包覆有筛网，筛网的网孔孔径为1-3mm，网笼9一端设有进料管，出料口下方设有与进料管相接的导料管6，导料管6装在下机体2底部，网笼9另一端设有粗料排料管13，粒度分选箱7底部设有细料排料口8，细料排料口8处安装有加速粉料通过的第一抽料装置14，在所述粗料排料管13处安装有与上机体进料口相通的第二抽料装置10。
19.第一抽料装置14包括第一抽风机和第一抽料管道，第一抽风机通过第一抽风管道与细料排料口连接；第二抽料装置10包括第二抽风机和第二抽料管道，第二抽风机通过第二抽风管道与粗料排料管连接。由于到达粒度分选箱的粗料比较少，第一抽料装置14和第二抽料装置10可以不同时工作，也可以同时工作；当不同时工作时，让第一抽料装置10将细料抽完后停机，再启动第二抽料装置14将粗料抽回破碎腔，从而实现粗料的进一步破碎，提高细料的产量。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环氧模塑料粉料粒度分选装置，该装置包括上机体和下机体，上机体上设有进料口，进料口一侧安装有挡料板，下机体上设有出料口，出料口与进料口之间设有破碎腔，破碎腔内安装有破碎锤，破碎锤由转子和带锤片的锤盘组成，锤盘装在转子上，在下机体上安装有与破碎锤配合的筛片，其特征在于，在所述出料口处安装有粒度分选机构，所述粒度分选机构设有粒度分选箱，粒度分选箱内安装有用于筛选环氧模塑料粉料的网笼，网笼上包覆有筛网，网笼一端设有进料管，出料口下方连接有与进料管相接的导料管，导料管装在下机体上，网笼另一端设有粗料排料管，粒度分选箱底部设有细料排料口，细料排料口处安装有加速粉料通过的第一抽料装置，在所述粗料排料管处安装有与上机体进料口相通的第二抽料装置。2.根据权利要求1所述的一种环氧模塑料粉料粒度分选装置，其特征在于，第一抽料装置包括第一抽风机和第一抽料管道，第一抽风机通过第一抽风管道与细料排料口连接；第二抽料装置包括第二抽风机和第二抽料管道，第二抽风机通过第二抽风管道与粗料排料管连接。3.根据权利要求2所述的一种环氧模塑料粉料粒度分选装置，其特征在于，所述第二抽风管道管径大于第一抽风管道管径。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种环氧模塑料粉料粒度分选装置，其特征在于，所述网笼采用不锈钢圆网笼，网笼的网孔也径大于筛网的网孔孔径。

技术总结
本实用新型公开了一种环氧模塑料粉料粒度分选装置，该装置包括上机体和下机体，上机体上设有进料口，下机体上设有出料口，出料口处安装有粒度分选机构，粒度分选机构设有粒度分选箱，粒度分选箱内安装有用于筛选环氧模塑料粉料的网笼，网笼上包覆有筛网，网笼一端设有进料管，出料口下方连接有与进料管相接的导料管，导料管装在下机体上，网笼另一端设有粗料排料管，粒度分选箱底部设有细料排料口，细料排料口处安装有第一抽料装置，粗料排料管处安装有第二抽料装置。本实用新型通过设粒度分选箱，进行两次分选，提高了分选效率；通过设第一抽料装置和第二抽料装置，使粉料更容易穿过筛片和粒度分选箱，提高了筛选效率，减少了破碎环节的压力。碎环节的压力。碎环节的压力。


技术研发人员：严银华
受保护的技术使用者：连云港联润新材料有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/10