一种涂料生产用自动加料装置的制作方法

技术特征：
1.一种涂料生产用自动加料装置，包括输送仓体（1）、驱动电机（2）、进料管（3）、出料管（4）、旋转轴（5）、送料纹龙（6）、底座（9）和多通阀（13），其特征在于：所述输送仓体（1）顶部两端均焊接有竖板（15），所述竖板（15）之间通过螺钉固定安装有多通阀（13），所述多通阀（13）底部出液端连接有喷头（16），所述喷头（16）底端位于输送仓体（1）内，所述多通阀（13）的进油口连接有进液管（14），所述输送仓体（1）一端通过螺栓安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的动力输出端连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）位于输送仓体（1）内，所述旋转轴（5）外围设置有送料纹龙（6）。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动加料装置，其特征在于：所述输送仓体（1）顶部一端和底部一端分别通过预留槽安装有进料管（3）和出料管（4）。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动加料装置，其特征在于：所述输送仓体（1）内壁一端通过安装槽安装有轴承，所述旋转轴（5）端部位于轴承内。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动加料装置，其特征在于：所述输送仓体（1）内顶部一端设置有限位板（17），所述输送仓体（1）两侧靠近顶部处均设置有条形块（27），所述限位板（17）一端开设有第一导槽（18），所述条形块（27）和输送仓体（1）一端均开设有第二导槽（28）；所述涂料生产用自动加料装置还包括隔板（19），所述隔板（19）顶部一端和底部一端均设置有连接板（20），所述连接板（20）与输送仓体（1）之间通过螺钉进行紧固连接。5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用自动加料装置，其特征在于：所述隔板（19）一端卡设于第二导槽（28）内，所述隔板（19）另一端卡设于第一导槽（18）内。6.根据权利要求2所述的一种涂料生产用自动加料装置，其特征在于：所述出料管（4）的底部和一端处分别通过预留孔安装有排料管（22）和排液管（21）。7.根据权利要求6所述的一种涂料生产用自动加料装置，其特征在于：所述排液管（21）和排料管（22）上分别设置有第一截止阀（23）和第二截止阀（24）。8.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动加料装置，其特征在于：所述输送仓体（1）内底部与进料管（3）底端对应位置设置有导料斜面（7）。9.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动加料装置，其特征在于：所述输送仓体（1）底部一端设置有凸块（8），所述底座（9）顶部两端均通过固定槽安装有柱形块（10），所述柱形块（10）顶部开设有限位槽（11），所述限位槽（11）内套设有限位套杆（12），所述限位套杆（12）顶部焊接有承板（25），所述承板（25）与凸块（8）之间通过螺栓进行紧固连接。10.根据权利要求9所述的一种涂料生产用自动加料装置，其特征在于：所述限位槽（11）内壁与限位套杆（12）接触处通过胶水固定有橡胶垫块（26）。

技术总结
本实用新型公开了涉及涂料生产领域的一种涂料生产用自动加料装置，包括输送仓体、驱动电机、进料管、出料管、旋转轴、送料纹龙、底座和多通阀，输送仓体顶部两端均焊接有竖板，竖板之间通过螺钉固定安装有多通阀，多通阀底部出液端连接有喷头，喷头底端位于输送仓体内，多通阀的进油口连接有进液管，输送仓体一端通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端连接有旋转轴，旋转轴位于输送仓体内，旋转轴外围设置有送料纹龙；该新型用于送料的仓体内具备冲洗结构，能方便在使用完毕后进行冲洗清洁，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：程军峰
受保护的技术使用者：佛山市高明区首邦化工有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/10