卡尺直线度校正装置的制作方法

1.本实用新型是关于检测校正装置技术领域，特别是关于一种卡尺直线度校正装置。


背景技术：

2.卡尺也即游标卡尺简称，在实际产品检测中卡尺使用和存放会出现不同程度的变形从而产生测量误差。目前通常采用锤击的方法进行校正，费时费工，且1500mm以上的卡尺需要两个人才能完成，工作效率低，且影响卡尺测量准确性。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卡尺直线度校正装置，其结构简单合理，校正与检测同时进行，提高了工作效率，且测量精度高，校正可靠。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种卡尺直线度校正装置，包括：检定台、支撑机构、至少一个垫块、压杆以及实时监控机构。支撑机构固定于检定台上。至少一个垫块固定于检定台上，且待校正卡尺设置于垫块上。压杆的一端竖直穿过支撑机构的顶部，并与待校正卡尺相抵接。以及实时监控机构与支撑机构固定连接，且实时监控机构用以实时监控待校正卡尺的直线度。其中，当实时监控机构监控到待校正卡尺的直线度合格时，完成校正。
6.在一个或多个实施方式中，支撑机构呈冂字型，且支撑机构的顶部中心处开设有螺纹孔。
7.在一个或多个实施方式中，压杆的一端拧设穿过螺纹孔并与待校正卡尺相抵接。
8.在一个或多个实施方式中，卡尺直线度校正装置还包括手柄，固定于压杆的另一端上，且通过旋转手柄能够带动压杆纵向移动，进而对待校正卡尺施加压力。
9.在一个或多个实施方式中，至少一个垫块的数量为两个，且两个垫块分别定置在待校正卡尺的直线度峰谷处。
10.在一个或多个实施方式中，压杆的一端与待校正卡尺的直线度最高点波峰相抵接。
11.在一个或多个实施方式中，实时监控机构的监控测头位于待校正卡尺的直线度最高点波峰处。
12.在一个或多个实施方式中，卡尺直线度校正装置还包括支撑板，支撑板的一端与支撑机构的内侧固定连接，且实时监控机构竖直与支撑板的另一端固定连接。
13.与现有技术相比，根据本实用新型的卡尺直线度校正装置，结构简单合理，校正与检测同时进行，提高了工作效率，且测量精度高，校正可靠。
附图说明
14.图1是根据本实用新型一实施方式的卡尺直线度校正装置的主视结构示意图。
15.主要附图标记说明：
16.1-检定台，2-支撑机构，3-垫块，4-压杆，5-实时监控机构，6-待校正卡尺，7-手柄，8-支撑板。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
18.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
19.图1是根据本实用新型一实施方式的卡尺直线度校正装置的主视结构示意图。如图1所示，根据本实用新型一实施方式的一种卡尺直线度校正装置，包括：检定台1、支撑机构2、至少一个垫块3、压杆4以及实时监控机构5。支撑机构2固定于检定台1上。至少一个垫块3固定于检定台1上，且待校正卡尺6设置于垫块3上。压杆4的一端竖直穿过支撑机构2的顶部，并与待校正卡尺6相抵接。以及实时监控机构5与支撑机构2固定连接，且实时监控机构5用以实时监控待校正卡尺6的直线度。其中，当实时监控机构5监控到待校正卡尺6的直线度合格时，完成校正。
20.在一个或多个实施方式中，支撑机构2呈冂字型，且支撑机构2的顶部中心处开设有螺纹孔。
21.在一个或多个实施方式中，压杆4的一端拧设穿过螺纹孔并与待校正卡尺6相抵接。
22.在一个或多个实施方式中，卡尺直线度校正装置还包括手柄7，固定于压杆4的另一端上，且通过旋转手柄7能够带动压杆4纵向移动，进而对待校正卡尺6施加压力。
23.在一个或多个实施方式中，至少一个垫块3的数量为两个，且两个垫块3分别定置在待校正卡尺6的直线度峰谷处。
24.在一个或多个实施方式中，压杆4的一端与待校正卡尺6的直线度最高点波峰相抵接。
25.在一个或多个实施方式中，实时监控机构5的监控测头位于待校正卡尺6的直线度最高点波峰处。
26.在一个或多个实施方式中，卡尺直线度校正装置还包括支撑板8，支撑板8的一端与支撑机构2的内侧固定连接，且实时监控机构5竖直与支撑板8的另一端固定连接。
27.在实际应用中，垫块3定置在直线度峰谷处，压杆4固定在直线度最高点波峰，监控点在波峰最高点处每隔30分钟根据测量数据下降的距离做相应的调整，直至直线度合格。应用此种直线度校正装置，操作步骤简单，省时省工，在计量器具维修中有很高的实用性。
28.总之，本实用新型的卡尺直线度校正装置，结构简单合理，校正与检测同时进行，实行在线监测，单人操作即可，减少了人工拆装和检测反反复复的问题，且测量精度比传统测量精度高，校正可靠，测量快捷准确，提高了工作效率。
29.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种卡尺直线度校正装置，其特征在于，包括：检定台；支撑机构，固定于所述检定台上；至少一个垫块，固定于所述检定台上，且待校正卡尺设置于所述垫块上；压杆，所述压杆的一端竖直穿过所述支撑机构的顶部，并与所述待校正卡尺相抵接；以及实时监控机构，与所述支撑机构固定连接，且所述实时监控机构用以实时监控所述待校正卡尺的直线度；其中，当所述实时监控机构监控到所述待校正卡尺的直线度合格时，完成校正。2.如权利要求1所述的卡尺直线度校正装置，其特征在于，所述支撑机构呈冂字型，且所述支撑机构的顶部中心处开设有螺纹孔。3.如权利要求2所述的卡尺直线度校正装置，其特征在于，所述压杆的一端拧设穿过所述螺纹孔并与所述待校正卡尺相抵接。4.如权利要求1所述的卡尺直线度校正装置，其特征在于，还包括手柄，固定于所述压杆的另一端上，且通过旋转所述手柄能够带动所述压杆纵向移动，进而对所述待校正卡尺施加压力。5.如权利要求1所述的卡尺直线度校正装置，其特征在于，所述至少一个垫块的数量为两个，且两个所述垫块分别定置在所述待校正卡尺的直线度峰谷处。6.如权利要求1所述的卡尺直线度校正装置，其特征在于，所述压杆的所述一端与所述待校正卡尺的直线度最高点波峰相抵接。7.如权利要求1所述的卡尺直线度校正装置，其特征在于，所述实时监控机构的监控测头位于所述待校正卡尺的直线度最高点波峰处。8.如权利要求1所述的卡尺直线度校正装置，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板的一端与所述支撑机构的内侧固定连接，且所述实时监控机构竖直与所述支撑板的另一端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种卡尺直线度校正装置，包括：检定台、支撑机构、至少一个垫块、压杆以及实时监控机构。支撑机构固定于检定台上。至少一个垫块固定于检定台上，且待校正卡尺设置于垫块上。压杆的一端竖直穿过支撑机构的顶部，并与待校正卡尺相抵接。以及实时监控机构与支撑机构固定连接，且实时监控机构用以实时监控待校正卡尺的直线度。其中，当实时监控机构监控到待校正卡尺的直线度合格时，完成校正。借此，本实用新型的卡尺直线度校正装置，结构简单合理，校正与检测同时进行，提高了工作效率，且测量精度高，校正可靠。校正可靠。校正可靠。


技术研发人员：梁宇斌 黄微
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/10