一种酿酒酵母发酵白酒糟用下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及白酒糟下料技术领域，尤其涉及一种酿酒酵母发酵白酒糟用下料机构。


背景技术：

2.白酒糟是以米、麦、高粱等天然原料，以微生物发酵，酿制以后的，滤去酒液而得，而酿酒酵母在酿酒中发挥极大的作用，白酒糟发酵可以用于培养酿酒酵母。白酒糟发酵完成之后，需要通过下料机构将白酒糟取出进一步加工。
3.现有的下料机构通常直接对白酒糟进行下料输送，但是白酒糟在下料时极易粘附在下料管道内壁上，难以对粘附白酒糟进行清理，使得白酒糟下料时造成一定的浪费，影响下料机构的下料效果，无法满足日常实际使用需求，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在白酒糟下料时极易粘附在下料管道内壁上，难以清理粘附的白酒糟，使得白酒糟下料时造成一定的浪费，影响下料机构下料效果的缺点，而提出的一种酿酒酵母发酵白酒糟用下料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种酿酒酵母发酵白酒糟用下料机构，包括下料管道，所述下料管道底部一端固定有第一支架，所述下料管道底部另一端固定有第二支架，所述第一支架顶部设有活动刮除机构；
7.所述活动刮除机构包括活动刮杆和正反转电机，所述活动刮杆位于下料管道顶部内侧且与下料管道内侧滑动连接，所述活动刮杆顶部两端均固定有限位卡块，所述下料管道一端底部设有滑动连杆，所述滑动连杆与下料管道外侧滑动连接，所述滑动连杆底部固定有限位块，所述限位块一侧表面开设有螺纹孔，所述下料管道底部设有螺纹斜杆，所述螺纹斜杆顶部一端固定有万向节，所述万向节远离螺纹斜杆一端固定有活动轴，所述正反转电机位于下料管道底部一端且与第一支架固定连接，所述正反转电机输出端固定有旋转轴，所述旋转轴顶部固定有蜗杆，所述蜗杆一侧设有蜗轮。
8.优选的，所述第一支架和第二支架底部中间两端均设有连接杆，所述连接杆两端分别与第一支架和第二支架固定连接。
9.优选的，所述滑动连杆顶部两端表面均开设有限位卡槽，所述限位卡块与限位卡槽相匹配且与滑动连杆磁性连接。
10.优选的，所述螺纹斜杆贯穿螺纹孔且与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹斜杆底部一端设有与下料管道固定有轴承座。
11.优选的，所述螺纹斜杆底部一端与轴承座内壁固定连接，所述螺纹斜杆通过轴承座与下料管道转动连接。
12.优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述活动轴贯穿蜗轮且与蜗轮固定连接。
13.优选的，所述第一支架顶部一侧固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有轴承，所述活动轴通过轴承与支撑杆转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置活动刮除机构来将下料管道中粘附的白酒糟刮除干净，当白酒糟通过下料管道完全下料之后，启动正反转电机，正反转电机输出端带动旋转轴和蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮和活动轴旋转，活动轴带动万向节和螺纹斜杆旋转，螺纹斜杆旋转的同时带动限位块和滑动连杆在下料管道外侧发生直线运动，滑动连杆带动活动刮杆在下料管道内侧运动，将下料管道侧壁粘附的白酒糟刮除，减少了下料过程白酒糟粘附在下料管道内侧而造成的浪费，提升了该下料机构的实用性，避免了现有的下料机构白酒糟下料时极易粘附在下料管道内壁上，难以清理粘附的白酒糟，使得白酒糟下料时造成浪费而影响下料机构下料效果的问题；
16.2、通过限位卡块与限位卡槽相匹配将滑动连杆和活动刮杆连接起来，且限位卡块与滑动连杆通过磁性连接而固定，便于对活动刮杆进行拆卸，活动刮杆长期使用需要进行清理，直接拉动活动刮杆，活动刮杆带动限位卡块与滑动连杆的限位卡槽发生分离，将活动刮杆取下进行清理，操作方便快捷，使得对活动刮杆清理更加的简便，减少工作人员使用的不便。
17.本实用新型结构合理简单，减少了下料过程白酒糟粘附在下料管道内侧而造成的浪费，提升了该下料机构的实用性，使得对活动刮杆清理更加的简便，减少工作人员使用的不便，避免了现有的下料机构白酒糟下料时极易粘附在下料管道内壁上，难以清理粘附的白酒糟，使得白酒糟下料时造成浪费而影响下料机构下料效果的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种酿酒酵母发酵白酒糟用下料机构的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种酿酒酵母发酵白酒糟用下料机构的爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种酿酒酵母发酵白酒糟用下料机构的正面剖视图；
21.图4为图2的a部结构放大示意图；
22.图5为图3的b部结构放大示意图。
23.图中：1、下料管道；2、第一支架；3、第二支架；4、活动刮杆；5、正反转电机；6、限位卡块；7、滑动连杆；8、限位块；9、螺纹孔；10、螺纹斜杆；11、万向节；12、活动轴；13、旋转轴；14、蜗杆；15、蜗轮；16、连接杆；17、限位卡槽；18、轴承座；19、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1-5，一种酿酒酵母发酵白酒糟用下料机构，包括下料管道1，下料管道1底部一端固定有第一支架2，下料管道1底部另一端固定有第二支架3，第一支架2和第二支架3底部中间两端均固定有连接杆16，连接杆16可以使得第一支架2和第二支架3对下料管道1支撑的更加稳定，第一支架2顶部设有活动刮除机构，活动刮除机构用于将下料管道1中粘附的白酒糟刮除干净，避免造成浪费；
27.活动刮除机构包括活动刮杆4和正反转电机5，活动刮杆4位于下料管道1顶部内侧且与下料管道1内侧滑动连接，活动刮杆4顶部两端均固定有限位卡块6，下料管道1一端底部设有滑动连杆7，滑动连杆7与下料管道1外侧滑动连接，滑动连杆7顶部两端表面均开设有限位卡槽17，限位卡块6与限位卡槽17相匹配且与滑动连杆7磁性连接，滑动连杆7底部固定有限位块8，限位块8一侧表面开设有螺纹孔9，下料管道1底部设有螺纹斜杆10，螺纹斜杆10贯穿螺纹孔9且与螺纹孔9螺纹连接，螺纹斜杆10旋转时带动限位块8发生直线运动，螺纹斜杆10底部一端设有与下料管道1固定有轴承座18，螺纹斜杆10底部一端与轴承座18内壁固定连接，螺纹斜杆10通过轴承座18与下料管道1转动连接；
28.螺纹斜杆10顶部一端固定有万向节11，万向节11远离螺纹斜杆10一端固定有活动轴12，正反转电机5位于下料管道1底部一端且与第一支架2固定连接，正反转电机5输出端固定有旋转轴13，旋转轴13顶部固定有蜗杆14，蜗杆14一侧啮合连接有蜗轮15，活动轴12贯穿蜗轮15且与蜗轮15固定连接，第一支架2顶部一侧固定有支撑杆19，支撑杆19一端固定有轴承，活动轴12通过轴承与支撑杆19转动连接。
29.本实施例中，当白酒糟通过下料管道1完全下料之后，启动正反转电机5，正反转电机5运转，正反转电机5输出端顺时针旋转，正反转电机5输出端带动同轴固定的旋转轴13进行旋转，旋转轴13带动同轴固定的蜗杆14发生转动，蜗杆14在转动的同时，带动其一侧与之啮合连接的蜗轮15发生旋转，蜗轮15带动活动轴12发生旋转，活动轴12一端在支撑杆19一端的轴承内侧转动，同时活动轴12带动万向节11发生转动，万向节11带动螺纹斜杆10也随之旋转，螺纹斜杆10底部一端在轴承座18内侧转动，由于螺纹斜杆10贯穿限位块8一侧的螺纹孔9且与螺纹孔9螺纹连接，螺纹斜杆10在旋转的同时带动限位块8向下发生直线运动，限位块8带动滑动连杆7在下料管道1外侧向下发生直线运动，滑动连杆7通过限位卡块6带动活动刮杆4在下料管道1内侧向下运动，活动刮杆4运动至下料管道1内侧底部，将下料管道1侧壁粘附的白酒糟刮除，将白酒糟完全刮除干净之后，正反转电机5输出端逆时针旋转，驱动活动刮杆4向上运动至下料管道1内侧顶部，继续进行下料操作。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。