地脚螺栓的定位结构及地脚螺栓组件的制作方法

1.本实用新型涉及架空输电线路领域，具体而言，涉及一种地脚螺栓的定位结构及地脚螺栓组件。


背景技术：

2.在架空输电线路中，钢管杆及其浇筑基础是最常用的两个部分，两者通过钢管杆的根部法兰板、采用地脚螺栓连接。
3.地脚螺栓在浇筑基础的浇筑阶段会直接浇筑在浇筑基础内部，之后组立钢管杆时，钢管杆下方的根部法兰板套入地脚螺栓露出浇筑基础的部分。在这个过程中，地脚螺栓所在圆的直径需要与根部法兰板上的地脚螺栓孔所在圆直径一致。如果两个的直径不一致，将影响后续钢管杆的组立。
4.相关技术中，脚螺栓在浇筑基础的浇筑阶段施工过程中，对于地脚螺栓定位采用上定位板和下定位板相结合的方式。如图1所示，上定位板1和下定位板为相同的环形结构的钢板材制作而成。上定位板1和下定位板上的圆形螺孔个数与地脚螺栓数量相同，螺孔所在圆直径与根部法兰板上的地脚螺栓孔所在圆直径、地脚螺栓所在圆直径完全相同，才能保证连接的准确性。
5.相关技术中，上定位板和下定位板均浇筑于浇筑基础内部，上定位板和下定位板均将其上面和下面的混凝土隔开，由于各自的环形面(该环形面为上表面和下表面之和)的面积较大，占用过多的混凝土之间进行粘结的空间，使得混凝土之间进行牢固粘结的量变少，使得混凝土之间的粘接不牢固，容易留下安全隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种地脚螺栓的定位结构及地脚螺栓组件，以解决相关技术中的混凝土之间的粘接不牢固的问题。
7.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种地脚螺栓的定位结构，包括：第一定位环板和/或第二定位环板，第一定位环板包括第一环板本体和设置于第一环板本体内侧的多个第一凸齿，多个第一凸齿沿第一环板本体的周向间隔布置，每个第一凸齿上设置有第一定位孔；第二定位环板包括第二环板本体和设置于第二环板本体外侧的多个第二凸齿，第二环板本体的外径小于第一环板本体的内径，多个第二凸齿沿第二环板本体的周向间隔布置，每个第二凸齿上设置有第二定位孔，其中，第二定位环板配置为能够与第一定位环板对插配合，并且第二定位环板的第二凸齿配置为能够插入至第一定位环板的两个第一凸齿之间。
8.进一步地，当地脚螺栓的定位结构包括第一定位环板时，多个第一凸齿沿第一环板本体的周向等间距地间隔布置。
9.进一步地，至少一个第一凸齿的侧面包括依次连接的第一内凹段、第一外凸段以及第二内凹段，第一内凹段和第二内凹段均连接于第一环板本体的内侧面。
10.进一步地，第一内凹段、第一外凸段以及第二内凹段均为弧形，第一内凹段的横截面的弧长和第二内凹段的横截面的弧长均小于第一外凸段的横截面的弧长。
11.进一步地，当地脚螺栓的定位结构包括第二定位环板时，多个第二凸齿沿第二环板本体的周向等间距地间隔布置。
12.进一步地，至少一个第二凸齿的侧面包括依次连接的第三内凹段、第二外凸段以及第四内凹段，第三内凹段和第四内凹段均连接于第二环板本体的外侧面。
13.进一步地，第三内凹段、第二外凸段以及第四内凹段均为弧形，第三内凹段的横截面的弧长和第四内凹段的横截面的弧长均小于第二外凸段的横截面的弧长。
14.进一步地，当地脚螺栓的定位结构包括第一定位环板和第二定位环板时，第一环板本体的厚度与第一凸齿的厚度相等，第一凸齿的厚度与第二凸齿的厚度相等，第二凸齿的厚度与第二环板本体的厚度相等。
15.进一步地，多个第一凸齿中的一个第一凸齿位于多个第二凸齿中的相邻的两个第二凸齿之间；多个第一定位孔的多个孔心所在圆的直径等于多个第二定位孔的多个孔心所在圆的直径。
16.根据本实用新型的另一方面，提供了一种地脚螺栓组件，包括多个地脚螺栓及用于对多个地脚螺栓进行定位的定位结构，定位结构为上述的地脚螺栓的定位结构。
17.应用本实用新型的技术方案，地脚螺栓的定位结构包括：第一定位环板和/或第二定位环板。第一定位环板包括第一环板本体和设置于第一环板本体内侧的多个第一凸齿，多个第一凸齿沿第一环板本体的周向间隔布置，每个第一凸齿上设置有第一定位孔。第二定位环板包括第二环板本体和设置于第二环板本体外侧的多个第二凸齿，第二环板本体的外径小于第一环板本体的内径，多个第二凸齿沿第二环板本体的周向间隔布置，每个第二凸齿上设置有第二定位孔，这样，每个地脚螺栓可以插入每个第一凸齿上的第一定位孔内和/或每个第二凸齿上的第二定位孔内。其中，第二定位环板配置为能够与第一定位环板对插配合，并且第二定位环板的第二凸齿配置为能够插入至第一定位环板的两个第一凸齿之间。这样，可以将相关技术中的上定位板或者下定位板加工成本技术的第一定位环板和第二定位环板，直接将一个件拆成两个件，第一定位环板和第二定位环板为相关技术中的上定位板或者下定位板的拆成的两个部分，能够降低成本。可以使用第一定位环板和/或第二定位环板浇筑于浇筑基础内部，也可以使用第一定位环板和第二定位环板中的一个浇筑于浇筑基础内部，第一定位环板和第二定位环板中的另一个位于浇筑基础外部。当仅使用第一定位环板时，第一环板本体的上表面和多个第一凸齿的上表面之和的面积小于相关技术中的上定位板或者下定位板的上表面的面积，减小了相关技术中的上定位板的上表面的面积，进而减小了第一定位环板占用的混凝土之间进行粘结的空间。同理，当仅使用第二定位环板时，能够减小了第二定位环板占用的混凝土之间进行粘结的空间。同理，当同时使用第一定位环板和第二定位环板时，第一定位环板可以代替相关技术中的下定位板，第二定位环板可以代替相关技术中的上定位板，能够减小了第一定位环板和第二定位环板占用的混凝土之间进行粘结的空间。这样，使得混凝土之间进行牢固粘结的量变多，使得混凝土之间的粘接牢固，有效地降低了安全隐患的发生。因此，本技术的技术方案能够解决相关技术中的混凝土之间的粘接不牢固的问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了相关技术中的上定位板的俯视示意图；
20.图2示出了根据本实用新型的地脚螺栓的定位结构的实施例的第二定位环板配置为能够与第一定位环板对插配合的俯视示意图；
21.图3示出了图2的地脚螺栓的定位结构的a处放大示意图；
22.图4示出了图2的地脚螺栓的定位结构的第一定位环板的立体结构示意图；
23.图5示出了图4的第一定位环板的俯视示意图；
24.图6示出了图5的第一定位环板的b处放大示意图；
25.图7示出了图2的地脚螺栓的定位结构的第二定位环板的立体结构示意图；
26.图8示出了图7的第二定位环板的俯视示意图；
27.图9示出了图8的第二定位环板的c处放大示意图；
28.图10示出了根据本实用新型的地脚螺栓组件的实施例的侧视示意图；
29.图11示出了图10的地脚螺栓组件的局部结构示意图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：
31.1、上环形板；10、第一定位环板；11、第一环板本体；12、第一凸齿；121、第一内凹段；122、第一外凸段；123、第二内凹段；13、第一定位孔；20、第二定位环板；21、第二环板本体；22、第二凸齿；221、第三内凹段；222、第二外凸段；223、第四内凹段；23、第二定位孔；30、地脚螺栓；40、浇筑基础顶面。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随
后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.如图1至图11所示，本实施例的地脚螺栓的定位结构包括：第一定位环板10和第二定位环板20。第一定位环板10包括第一环板本体11和设置于第一环板本体11内侧的多个第一凸齿12，多个第一凸齿12沿第一环板本体11的周向间隔布置，每个第一凸齿12上设置有第一定位孔13。第二定位环板20包括第二环板本体21和设置于第二环板本体21外侧的多个第二凸齿22，第二环板本体21的外径小于第一环板本体11的内径，多个第二凸齿22沿第二环板本体21的周向间隔布置，每个第二凸齿22上设置有第二定位孔23，这样，每个地脚螺栓可以插入每个第一凸齿12上的第一定位孔13内和每个第二凸齿22上的第二定位孔23内。在本实施例中，第二定位环板20配置为能够与第一定位环板10对插配合，并且第二定位环板20的第二凸齿22配置为能够插入至第一定位环板10的两个第一凸齿12之间。
36.应用本实施例的技术方案，第二定位环板20配置为能够与第一定位环板10对插配合，并且第二定位环板20的第二凸齿22配置为能够插入至第一定位环板10的两个第一凸齿12之间。这样，可以将相关技术中的上定位板或者下定位板加工成本实施例的第一定位环板10和第二定位环板20，直接将一个件拆成两个件，第一定位环板10和第二定位环板20为相关技术中的上定位板或者下定位板的拆成的两个部分，能够降低成本。可以使用第一定位环板10浇筑于浇筑基础内部，第二定位环板20位于浇筑基础外部(如浇筑基础顶面40的上方)。当仅使用第一定位环板10时，第一环板本体11的上表面和多个第一凸齿12的上表面之和的面积小于相关技术中的上定位板或者下定位板的上表面的面积，减小了相关技术中的上定位板的上表面的面积，进而减小了第一定位环板10占用的混凝土之间进行粘结的空间。同理，当仅使用第二定位环板20时，能够减小了第二定位环板20占用的混凝土之间进行粘结的空间。同理，当同时使用第一定位环板10和第二定位环板20时，第一定位环板10可以代替相关技术中的下定位板，第二定位环板20可以代替相关技术中的上定位板，能够减小了第一定位环板10和第二定位环板20占用的混凝土之间进行粘结的空间。这样，使得混凝土之间进行牢固粘结的量变多，使得混凝土之间的粘接牢固，有效地降低了安全隐患的发生。因此，本实施例的技术方案能够解决相关技术中的混凝土之间的粘接不牢固的问题。
37.需要说明的是，上述的“配置”是指第二定位环板20和第一定位环板10并不配合使用，仅指将一个件拆成两个件时，第二定位环板20和第一定位环板10形状上是可以实现对插配合即可。同理，第二定位环板20的第二凸齿22仅为可以实现插入至第一定位环板10的两个第一凸齿12之间即可。
38.在相关技术中，上定位板和下定位板的大小一致，加工时，需要耗费两块钢板材，成本较高，而在本实施例中，可以将相关技术中的上定位板或者下定位板加工成第一定位环板10和第二定位环板20，直接将一个件拆成两个件，仅使用一块钢板材即可，无需再耗费两块钢板材，这样能够降低成本。这样，本实施例地脚螺栓的定位结构的结构简单，尺寸小、重量轻，使用便捷，易于标准化。
39.在相关技术中，上定位板和下定位板均为钢材制作，时间一长，生锈后，使得上定位板或者下定位板与混凝土之间的粘接不牢固，容易脱开。而在本实施例中，第一定位环板10和第二定位环板20均为不锈钢材质，且使用一个第一定位环板10浇筑于浇筑基础内部，第二定位环板20位于浇筑基础外部(如浇筑基础顶面40的上方)，此时浇筑基础内部的第一定位环板10的体积仅为相关技术中上定位板和下定位板的体积之和的1/4，大大减小了相
关技术中的上定位板和下定位板的上表面的面积，进而减小了第一定位环板占用的混凝土之间进行粘结的空间，使得混凝土之间进行牢固粘结的量变得更多，使得混凝土之间的粘接更加牢固，不易脱开，进一步地降低了安全隐患的发生。
40.当然，在图中未示出的实施例中，可以使用第一定位环板和/或第二定位环板浇筑于浇筑基础内部，也可以使用第二定位环板浇筑于浇筑基础内部，第一定位环板位于浇筑基础外部如浇筑基础顶面的上方。
41.如图4至图6所示，为了便于加工，当地脚螺栓的定位结构包括第一定位环板10时，多个第一凸齿12沿第一环板本体11的周向等间距地间隔布置。
42.如图4至图6所示，为了便于加工，便于拆开，每个第一凸齿12的侧面包括依次连接的第一内凹段121、第一外凸段122以及第二内凹段123，第一内凹段121和第二内凹段123均连接于第一环板本体11的内侧面。
43.如图4至图6所示，为了保证每个第一凸齿12自身的结构强度，第一内凹段121、第一外凸段122以及第二内凹段123均为弧形，第一内凹段121的横截面的弧长和第二内凹段123的横截面的弧长均小于第一外凸段122的横截面的弧长。
44.如图7至图9所示，为了便于加工，当地脚螺栓的定位结构包括第二定位环板20时，多个第二凸齿22沿第二环板本体21的周向等间距地间隔布置。
45.如图7至图9所示，为了便于加工，便于拆开，每个第二凸齿22的侧面包括依次连接的第三内凹段221、第二外凸段222以及第四内凹段223，第三内凹段221和第四内凹段223均连接于第二环板本体21的外侧面。
46.如图7至图9所示，为了保证每个第二凸齿22自身的结构强度，第三内凹段221、第二外凸段222以及第四内凹段223均为弧形，第三内凹段221的横截面的弧长和第四内凹段223的横截面的弧长均小于第二外凸段222的横截面的弧长。
47.如图2至图9所示，为了便于加工，当地脚螺栓的定位结构包括第一定位环板10和第二定位环板20时，第一环板本体11的厚度与第一凸齿12的厚度相等。第一凸齿12的厚度与第二凸齿22的厚度相等，第二凸齿22的厚度与第二环板本体21的厚度相等。
48.如图2至图9所示，为了便于加工及组装，多个第一凸齿12中的一个第一凸齿12位于多个第二凸齿22中的相邻的两个第二凸齿22之间。多个第一定位孔13的多个孔心所在圆的直径等于多个第二定位孔23的多个孔心所在圆的直径。
49.本技术还提供了一种地脚螺栓组件，如图10和图11所示，本实施例的地脚螺栓组件包括多个地脚螺栓30及用于对多个地脚螺栓30进行定位的定位结构，定位结构为上述的地脚螺栓的定位结构。由于上述的地脚螺栓的定位结构能够解决相关技术中的混凝土之间的粘接不牢固的问题，使得具有该定位结构的地脚螺栓组件能够解决同样的技术问题。
50.对多个地脚螺栓30进行定位时，将第一定位环板10安装在地脚螺栓的下部，使用相关技术中的螺帽固定，第二定位环板20安装在地脚螺栓的上部(浇筑基础顶面40的上方)，使用相关技术中螺帽固定。浇筑混凝土、且养护完成后，拆除第二定位环板20，进行钢管杆的组立。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词
并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
52.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
53.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。