斜拉链机的导料槽密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域，具体是一种斜拉链机的导料槽密封装置。


背景技术：

2.生产过程中，熟料从篦冷机出来经过下料非标落入熟料斜拉链机上，然后由熟料斜拉链机进行输送入库，此过程中存在一定的落料高差及高温气体，目前斜拉链机的导料槽与导料槽下方的料斗之间的采用橡胶密封，熟料温度高时会引发橡胶皮变形、着火，从而影响密封效果，扩大导料槽与料斗之间间隙，出现熟料从料斗中撒料现象，使现场环境恶化，工人清理撒料会增加工人劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种增强导料槽与料斗之间密封的斜拉链机的导料槽密封装置
4.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种斜拉链机的导料槽密封装置，包括层状结构的密封板，密封板的上部通过螺栓固定在导料槽的侧壁外侧，密封板的下部与料斗的侧壁外侧相抵。
6.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
7.本实用新型通过采用一种层状结构的密封板，防止高温变形和着火，保证导料槽和料斗之间的密封，解决漏料问题、降低工人劳动强度、消除安全隐患。
8.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
9.密封板的内层为耐热不锈钢板，中层为隔热棉，外层为钢板，耐磨不锈钢板耐热耐磨，隔热棉可以起到隔热的作用，外侧的钢板将隔热棉固定。
10.还包括自动压紧机构，自动压紧机构包括压板、固定杆、支撑腿、固定座和回位弹簧，压板固定在密封板外侧，固定杆水平焊接在压板外侧且与料斗相对，支撑腿的底部固定在斜拉链机的导轨外侧，固定座固定在支撑腿的顶部侧面并开设有与固定杆相对的通孔，固定杆贯穿通孔，固定杆上且位于通孔外侧设置有限位卡台，回位弹簧套装在固定杆上且位于通孔与压板之间，回位弹簧的直径大于通孔的直径。
11.压板与密封板之间设置有多条缓冲板。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例斜拉链机的导料槽密封装置的主视结构示意图；
13.图2为图1中a的局部放大结构示意图；
14.图中标记为：密封板1、导料槽2、料斗3、耐热不锈钢板101、隔热棉102、钢板103、压板4、固定杆5、支撑腿6、限位卡台7、回位弹簧8、缓冲板9、固定座10。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
16.一种斜拉链机的导料槽密封装置，包括层状结构的密封板1，密封板1的上部通过螺栓固定在导料槽2的侧壁外侧，密封板1的下部与料斗3的侧壁外侧相抵；密封板1的内层为耐热不锈钢板101，中层为隔热棉102，外层为钢板103，耐磨不锈钢板101耐热耐磨，隔热棉102可以起到隔热的作用，外侧的钢板103将隔热棉102固定。
17.还包括自动压紧机构，自动压紧机构包括压板4、固定杆5、支撑腿6、固定座10和回位弹簧8，压板4固定在密封板1外侧，固定杆5水平焊接在压板4外侧且与料斗3相对，支撑腿6的底部固定在斜拉链机的导轨外侧，固定座10固定在支撑腿6的顶部侧面并开设有与固定杆5相对的通孔，支撑腿6和固定座10均由槽钢制作，固定杆5贯穿通孔，固定杆5上且位于通孔外侧设置有限位卡台7，回位弹簧8套装在固定杆5上且位于通孔与压板4之间，回位弹簧8的直径大于通孔的直径；压板与4密封板1之间设置有多条缓冲板9，缓冲板9采用钢板制作。
18.本实用新型通过采用一种层状结构的密封板，防止高温变形和着火，保证导料槽和料斗之间的密封，解决漏料问题、降低工人劳动强度、消除安全隐患,当熟料的高温气体喷出对密封板造成冲击，由于密封板的上部固定在导料槽上，所以密封板的下部受到压力会向外弯曲，这时压板会随着密封板同时运动，导致固定杆向外移动，此时回位弹簧的外端挤压在固定座上导致回位弹簧慢慢压缩，并会通过自身弹力复位将压板和密封板压紧，保证装置密封。
19.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种斜拉链机的导料槽密封装置，其特征在于：包括层状结构的密封板，密封板的上部通过螺栓固定在导料槽的侧壁外侧，密封板的下部与料斗的侧壁外侧相抵，密封板的内层为耐热不锈钢板，中层为隔热棉，外层为钢板。2.根据权利要求1所述的斜拉链机的导料槽密封装置，其特征在于：还包括自动压紧机构，自动压紧机构包括压板、固定杆、支撑腿、固定座和回位弹簧，压板固定在密封板外侧，固定杆水平焊接在压板外侧且与料斗相对，支撑腿的底部固定在斜拉链机的导轨外侧，固定座固定在支撑腿的顶部侧面并开设有与固定杆相对的通孔，固定杆贯穿通孔，固定杆上且位于通孔外侧设置有限位卡台，回位弹簧套装在固定杆上且位于通孔与压板之间，回位弹簧的直径大于通孔的直径。3.根据权利要求2所述的斜拉链机的导料槽密封装置，其特征在于：压板与密封板之间设置有多条缓冲板。

技术总结
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体是一种斜拉链机的导料槽密封装置。包括层状结构的密封板，密封板的上部通过螺栓固定在导料槽的侧壁外侧，密封板的下部与料斗的侧壁外侧相抵。本实用新型通过采用一种层状结构的密封板，防止高温变形和着火，保证导料槽和料斗之间的密封，解决漏料问题、降低工人劳动强度、消除安全隐患,当熟料的高温气体喷出对密封板造成冲击，由于密封板的上部固定在导料槽上，所以密封板的下部受到压力会向外弯曲，这时压板会随着密封板同时运动，导致固定杆向外移动，此时回位弹簧的外端挤压在固定座上导致回位弹簧慢慢压缩，并会通过自身弹力复位将压板和密封板压紧，保证装置密封。保证装置密封。保证装置密封。


技术研发人员：顾志敏 张新生 冀永涛 马荣江 王岳峰 陈志强 张强 鲍成刚 徐辉 蒋全喜 孙春兴
受保护的技术使用者：唐县冀东水泥有限责任公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/10