一种大主体冲切模具及包括该模具的冲切设备的制作方法

1.本技术涉及的冲切模具的领域，尤其是涉及一种冲切模具及包括该模具的冲切设备。


背景技术：

2.rf连接器即射频同轴连接器，通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，目前rf连接器属于机电一体化产品，主要起桥梁作用；常见的rf连接器通常为管状，在rf连接器的内部需要冲压出若干用于连接限位的倒刺口。
3.相关技术中对rf连接器内部倒刺口的冲压通常是通过一个冲切模具冲切出一个倒刺口后，旋转rf连接器，再次冲切出另一个倒刺口，多次重复后完成对rf连接器内部多个倒刺口的冲切。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为多次冲压成型导致rf连接器的加工效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高rf连接器的加工效率，本技术提供一种大主体冲切模具及包括该模具的冲切设备。
6.第一方面，本技术提供一种大主体冲切模具，采用如下的技术方案：
7.一种大主体冲切模具，包括安装座、设置在所述安装座上的冲切件，所述冲切件包括一端设置在所述安装座上的冲切主体及设置在所述冲切主体另一端的冲切刀头，所述冲切刀头设置与多个，多个所述冲切刀头绕所述冲切主体一周间隔设置，多个所述冲切刀头分别用于对rf连接器内部不同位置处进行冲切。
8.通过采用上述技术方案，将安装座安装在一个固定面上，将rf连接器的一端开口套设在冲切主体外，使得多个冲切刀头伸入rf连接器内部，将rf连接器向靠近安装座的方向进行冲压，使得多个冲切刀头同时对rf连接器内部的对应位置进行冲切，一次性将rf连接器内部对应位置冲切出多个倒刺口，相比于重复冲切提高了加工效率。
9.可选的，所述冲切主体与所述安装座可拆卸式连接。
10.通过采用上述技术方案，方便根据实际加工需要，更换冲切刀头的形状、数量或排列方式不同的冲切件。
11.可选的，所述冲切主体靠近所述安装座的一端设置有稳定件，所述稳定件套设固定在所述冲切主体周侧并且与所述安装座相连。
12.通过采用上述技术方案，稳定件的设置起到了对冲切主体的支撑作用，增大了冲切主体与安装座的连接面积，提升了冲切主体在对rf连接器进行冲切时的稳定性。
13.可选的，所述稳定件的周侧表面设置有若干辅助面，所述辅助面用于限制夹持工具与所述稳定件发生相对转动。
14.通过采用上述技术方案，当使用扳手等夹持工具夹持稳定件时，夹持工具的夹持端与多个辅助面相连，相比于稳定件的周侧表面成弧形，一方面增加了夹持工具的夹持端与稳定件的接触面积，增大夹持工具与稳定件之间的摩擦力；另一方面使得夹持工具与稳定件之间不易发生相对转动，方便通过夹持工具夹持稳定件将冲切件从安装座上取下；同时由于夹持位置在稳定件上，使得不易对冲切主体造成损坏。
15.可选的，所述安装座上设置有若干定位孔。
16.通过采用上述技术方案，方便将安装座通过螺栓固定在一个固定平面上或者从一个固定面上取下。
17.第二方面，本技术提供一种冲切设备，采用如下的技术方案：
18.一种冲切设备，包括安装架、设置在所述安装架上的安装平台、冲压驱动组件、滑动设置在所述安装架上的用于固定待加工rf连接器的固定治具及设置在所述安装平台上的所述大主体冲切模具；所述固定治具与所述大主体冲切模具之间设置有冲压空间，所述冲压驱动组件用于驱动所述固定治具向靠近或远离所述大主体冲切模具的方向滑动。
19.通过采用上述技术方案，将待加工的rf连接器固定在固定治具内，将大主体冲切模具安装在安装平台上，使得固定在固定治具内的rf连接器与大主体冲切模具的冲切刀头相对，冲压驱动组件驱动固定治具向靠近大主体冲切模具的方向运动，使得多个冲切刀头同时伸入rf连接器内部，多个冲切刀头同时对rf连接器内部的对应位置进行冲切，一次性将rf连接器内部对应位置冲切出多个倒刺口。
20.可选的，所述冲压驱动组件包括手动冲压件及设置在所述固定治具与所述安装架之间的弹性件，所述手动冲压件用于通过人工手动操作驱动所述固定治具运动，所述弹性件具有驱使所述固定治具向远离所述安装平台的方向运动的弹性势能。
21.通过采用上述技术方案，通过人工手动的方式对固定在固定治具上的rf连接器进行冲压，弹性件的设置一方面便于控制操作人员推动固定治具运动时的力度，另一方面，在完成冲切后弹性件能够驱动固定治具向远离安装平台的方向运动并复位，节省了人力。
22.可选的，所述安装平台上设置有安装孔。
23.通过采用上述技术方案，方便将大主体冲切模具通过螺栓贯穿安装孔固定在安装平台上。
附图说明
24.图1是本技术一种冲切设备的结构示意图。
25.图2是本技术一种冲切设备结构示意图的另一视角。
26.图3是本技术一种冲切设备中大主体冲切模具的结构示意图。
27.附图标记说明：1、安装架；11、冲压空间；2、安装平台；21、安装孔；211、通槽；3、固定治具；31、导向杆；32、治具主体；321、安装槽；4、冲压驱动组件；41、手动冲压件；411、连接杆；412、传动杆；413、冲压杆；42、弹性件；5、大主体冲切模具；51、安装座；511、定位孔；512、通孔；52、冲切件；521、冲切主体；522、冲切缺口；523、冲切刀头；53、稳定件；531、定位槽；532、辅助面。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种冲切设备。参照图1和图2，冲切设备包括安装架1、焊接固定在安装架1底部的安平台2、沿竖直方向滑动设置在安装架1上的固定治具3、活动设置在安装架1上方的冲压驱动组件4及通过两个半牙螺栓固定设置在安装平台2上的大主体冲切模具5；大主体冲切模具5用于对待加工的rf连接器进行冲切，安装架1的上端延伸至安装平台2的正上方，固定治具3包括导向杆31及固定设置在导向杆31一端的治具主体32，导向杆31贯穿安装架1位于安装平台2正上方的位置，并且导向杆31沿竖直方向滑动设置在安装架1上，治具主体32设置在导向杆31靠近固定平台的一端，并且治具主体32与大主体冲切模具5之间设置有冲压空间11，治具主体32靠近安装平台2的一端开设有一个安装槽321，待加工的rf连接器能够过盈插接固定在安装槽321内；冲压驱动组件4与固定治具3相连，冲压驱动组件4通过人工手动操作，用于驱动固定治具3向靠近或远离安装平台2的方向运动，将待加工的rf连接器固定在安装槽321内；将大主体冲切模具5安装在安装平台2上，使得固定在固定治具3内的rf连接器与大主体冲切模具5相对，手动操作冲压驱动组件4驱动固定治具3向靠近大主体冲切模具5的方向冲压，完成对rf连接器的冲切。
30.参照图1和图2，冲压驱动组件4包括手动冲压件41，手动冲压件41包括一端铰接在所述安装架1上的连接杆411、一端铰接在连接杆411另一端的传动杆412及一端固定连接在连接杆411远离安装架1一端的冲压杆413，连接杆411位于固定治具3上方，传动杆412远离连接杆411的一端与导向杆31远离治具主体32的一端铰接，冲压杆413的长度远大于连接杆411的长度，并且冲压杆413与连接杆411的转动平面平行，手动下压冲压杆413，冲压杆413带动连接杆411与传动杆412相连的一端向下转动，传动杆412下压固定治具3，从而实现对固定治具3的驱动；由于冲压杆413的长度较长，使得在手动冲压的过程中更加省力。
31.参照士1和图2，冲压驱动组件4还包括设置在安装架1与固定治具3之间的弹性件42，弹性件42为一个拉簧，拉簧的两端分别钩挂在安装架1和治具主体32上，拉簧具有驱使固定治具3向远离安装平台2的方向运动的弹性势能，弹性件42的设置一方面便于控制操作人员推动固定治具3运动时的力度，另一方面，在完成冲切后弹性件42能够驱动固定治具3向远离安装平台2的方向运动并复位，节省了人力。
32.参照图1和图3，大主体冲切模具5包括安装座51、设置在安装座51上的冲切件52，冲切件52包括一端螺纹连接在安装座51上的冲切主体521，冲切主体521整体为圆柱体形状，在冲切主体521周侧表面远离安装座51的一端开设有四个冲切缺口522，四个冲切缺口522绕冲切主体521一周均匀间隔设置，相邻的两个冲切缺口522之间形成冲切刀头523，四个冲切刀头523一体成型与冲切主体521上，四个冲切刀头523分别用于对rf连接器内部四个不同位置处同时进行冲切，提高了冲切加工的效率；在其他实施例中，冲切刀头523的数量、形状、大小及位置根据实际加工需要做适应性的调整；螺纹连接在安装座51上的冲压件方便根据实际加工需要，更换冲切刀头523的形状、数量或排列方式不同的冲切件52。
33.参照图1和图3，在冲切主体521中部套设有一个稳定件53，稳定件53为一个与冲切主体521一体成型的金属环，当冲切主体521螺纹连接在安装座51上时，稳定件53靠近安装座51的一端与安装座51贴合，稳定件53的设置起到了对冲切主体521的支撑作用，增大了冲切主体521与安装座51的连接面积，提升了冲切主体521在对rf连接器进行冲切时的稳定
性。
34.参照图1和图3，稳定件53靠近固定治具3的一侧表面开设有定位槽531，定位槽531截面形状成环形并且与冲压主体同轴设置，rf连接器在冲切加工时能够插接在定位槽531内并且rf连接器的外侧表面与定位槽531的槽壁贴合，定位槽531起到对rf连接器冲压加工过程中的运动导向作用，尽量避免rf连接器在冲压过程中发生侧向偏移，从而提高冲压加工的质量。
35.参照图1和图3，在稳定件53的周侧表面切出四个辅助面532，四个辅助面532两两相对设置并且相对的两个辅助面532平行设置，相邻的两个辅助面532垂直设置，当使用扳手等夹持工具夹持稳定件53时，夹持工具的夹持端与多个辅助面532相连，相比于稳定件53的周侧表面成弧形，一方面增加了夹持工具的夹持端与稳定件53的接触面积，增大夹持工具与稳定件53之间的摩擦力；另一方面使得夹持工具与稳定件53之间不易发生相对转动，方便通过夹持工具夹持稳定件53将冲切件52从安装座51上取下；同时由于夹持位置在稳定件53上，使得不易对冲切主体521造成损坏。
36.参照图1和图3，安装座51上设置有两组定位孔511，定位孔511为腰型孔，两组定位孔511以冲压件为对称中心对称设置，安装座51上与定位孔511相邻的位置开设有通孔512，通孔512将定位孔511与安装座51侧面空间连通；在安装平台2上表面开设有安装孔21安装孔21为一个沿水平方向直线贯穿安装座51的一个长孔，在安装孔21的两侧孔壁上各开设一个水平贯通安装孔21孔壁的通槽211，两个通槽211的槽口相对设置；将两个通孔512同时与安装孔21的孔口对齐，将一个半牙螺栓的螺栓头从两个通槽211的两端开口处嵌入两个通槽211内，半牙螺栓的栓体贯穿安装孔21和通孔512延伸至安装座51的上部，将半牙螺栓推入定位孔511内，通过螺母垫片即可将安装座51固定安装在安装平台2上，截面形状为腰形的定位孔511便于调整安装座51安装在安装平台2上的位置。
37.本技术实施例一种冲切设备的实施原理为：将待加工的rf连接器固定在安装槽321内内，将大主体冲切模具5安装在安装平台2上，使得固定在固定治具3内的rf连接器与大冲切刀头523相对，手动下压冲压杆413驱动固定治具3向靠近大主体冲切模具5的方向冲压，完成对rf连接器的冲切。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。