一种吊顶转角件的制作方法

1.本实用新型属于连接件技术领域，具体地说是涉及一种吊顶转角件。


背景技术：

2.在建筑、装修、灯具等领域许多框架结构大多使用铝型材拼接组装。在进行切角型材的连接时，例如在进行吊顶面板灯的安装时，通常采用角码连接件来连接铝型材。将角码的两端分别和两个铝型材通过螺栓固定连接，从而达到将两根垂直的铝型材固定连接的目的。
3.但现有的角码都只能连接同一平面上的铝型材，对于存在高度差的二级错层结构没法实现连接。


技术实现要素：

4.鉴于以上背景技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种吊顶转角件，其能够连接具有错层结构的铝型材。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种吊顶转角件，包括主板；主板的一拐角处两相邻边沿延伸弯折形成外侧板；
7.主板的另一拐角处两相邻边沿延伸弯折形成内侧板；内侧板与外侧板相对设置；
8.主板的另一拐角处两边沿分别凸出有第一插块，两个第一插块分别位于内侧板的两侧；
9.内侧板的顶部两侧分别凸出有第二插块，两个第二插块分别位于外侧板的两侧，第二插块与第一插块之间存在高度差。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：主板的上表面设有第一卡槽。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：外侧板和内侧板弯曲呈弧形或直角形；第一卡槽弯曲呈圆环形或直角形。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一插块和第二插块上开设有固定孔。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一插块和第二插块的宽度从内向外减小侧面形成倾斜的斜面。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：外侧板的顶部凸出有条状的卡条，卡条与第二插块之间存在间距。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括副件；副件包括副板，副板的两侧边沿凸出有第三插块；第三插块位于第一插块上方；副板的一侧边沿下表面凸出有卡块；内侧板的顶面凹陷形成与卡块相匹配的第二卡槽。
16.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：副板的两侧边沿下表面分别凸出有夹块，两块夹块分别与两个第三插块相对设置。
17.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第三插块上开设有观察孔。
18.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：副板的下表面开设有第三卡槽，第三卡槽与第一卡槽上下正对设置。
19.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
20.本实用新型的吊顶转角件，与现有技术相比，包括主板，主板上凸出有两个第一插块，两个第一插块分别插入铝型材内连接；
21.主板上凸出有内侧板，内侧板上凸出有两个第二插块，两个第二插块分别插入铝型材内连接；
22.第一插块与第二插块之间存在高度差，用于二级错层结构的铝型材连接。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体组装结构示意图。
24.图2是本实用新型的整体结构示意图。
25.图3是本实用新型的整体结构示意图。
26.图4是本实用新型的副件结构示意图。
27.图5是本实用新型的副件结构示意图。
28.附图标记：主板01；第一卡槽010；外侧板02；内侧板03；第二卡槽030；第一插块04；固定孔040；第二插块05；斜面050；卡条06；副件07；副板070；第三插块071；观察孔0710；卡块072；夹块073；第三卡槽074；
具体实施方式
29.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；
30.本实施例给出了一种吊顶转角件，吊顶转角件采用铝合金或塑料材料制成一体成型；包括主板01；主板01的一拐角处两相邻边沿延伸弯折形成外侧板02；主板01和外侧板02用于与铝型材拼接过度；
31.主板01的另一拐角处两相邻边沿延伸弯折形成内侧板03；内侧板03与外侧板02相对设置；内侧板03也用于与铝型材拼接过度；主板01、外侧板02、内侧板03的尺寸大小根据铝型材的尺寸相匹配；外侧板02与内侧板03用于拼接铝型材的二级错层结构；外侧板02与内侧板03之间的距离，根据需求而定；
32.主板01的另一拐角处两边沿分别凸出有第一插块04，两个第一插块04分别位于内侧板03的两侧；第一插块04用于插入铝型材内，两个第一插块04分别插入两相邻的铝型材内，实现连接；
33.内侧板03的顶部两侧分别凸出有第二插块05，两个第二插块05分别位于外侧板02的两侧，第二插块05与第一插块04之间存在高度差；第二插块05用于插入铝型材内固定，两个第二插块05分别插入两相邻铝型材内，实现连接；
34.第二插块05与第一插块04之间存在的高度差用于匹配铝型材上二级错层结构，实现铝型材更牢固的连接；
35.如上所述，主板01上两个第一插块04、第二插块05分别插入两个相邻的铝型材内，第一插块04与第二插块05之间存在高度差，适用于铝型材的二级错层结构连接；
36.进一步的，主板01的上表面设有第一卡槽010。
37.如上所述，第一卡槽010用于嵌入板材，起到固定作用；
38.进一步的，外侧板02和内侧板03弯曲呈弧形或直角形。
39.如上所述，外侧板02与内侧板03弯曲不同的形状，适用于不同造型的需求，弧形类似圆角造型过度，圆润；直角形造型垂直拼接；
40.进一步的，第一卡槽010弯曲呈圆环形或直角形。
41.如上所述，第一卡槽010呈圆弧形，要卡紧的板体可以直接弯曲嵌入；或者直角形嵌入与相邻铝型材拼接造型一致，达到内外统一的视觉效果；
42.进一步的，第一插块04和第二插块05上开设有固定孔040。
43.如上所述，固定孔040用于旋入螺栓固定，可以是螺纹孔；
44.进一步的，第一插块04和第二插块05的宽度从内向外减小侧面形成倾斜的斜面050。
45.如上所述，斜面050实现外小内大的形状结构，便于第一插块04或第二插块05插入铝型材内；
46.进一步的，外侧板02的顶部凸出有条状的卡条06，卡条06与第二插块05之间存在间距。
47.如上所述，卡条06也用于插入铝型材内起到固定和补充造型的作用；
48.进一步的，还包括副件07；副件07采用塑料或铝合金材料一体成型；副件07包括副板070；副板070的两侧边沿凸出有第三插块071；第三插块071位于第一插块04上方；副板070的一侧边沿下表面凸出有卡块072；
49.内侧板03的顶面凹陷形成与卡块072相匹配的第二卡槽030。
50.如上所述，副板070用于拼接两相邻铝型材之间，避免出现断层；第三插块071用于插入两相邻铝型材内实现连接固定；
51.副板070的卡块072嵌入内侧板03的第二卡槽030内，起到支撑固定作用，避免副件07晃动；
52.进一步的，副板070的两侧边沿下表面分别凸出有夹块073，两块夹块073分别与两个第三插块071相对设置。
53.如上所述，夹块073与第三插块071相配合能够实现将铝型材夹持住；
54.进一步的，第三插块071上开设有观察孔0710。
55.如上所述，观察孔0710能够看到铝型材是否插入到位；
56.进一步的，副板070的下表面开设有第三卡槽074，第三卡槽074与第一卡槽010上下正对设置。
57.如上所述，第三卡槽074也用于卡紧板材边沿，与第一卡槽010相配合实现板材固定卡紧；
58.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
60.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。