一种混凝土砌块成型加工装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土砌块生产技术领域，具体涉及一种混凝土砌块成型加工装置。


背景技术：

2.首先将贮存的原材料经计量配料后进入浇注搅拌机内，经搅拌均匀后浇注在模具内(板材配筋)，经过一定温度和时间的预养坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上，开模，坯体在切割机上分步作六面切割：a首先进行坯两侧面垂直切割，b然后进行纵向水平式切割；c最后进行横向水平式或刀式切割，切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车，然后编组入蒸养釜进行高温蒸养。
3.现混凝土砌块在切割时分横向切割和竖向切割，其方式都是统一的用钢绳进行横向或竖向切割，但是钢绳在进入坯体之后，其表面会附着少量的砖料，如果不及时进行清理，当砖料干燥后，会在下一次切割时，干燥后的内层砖料继续附着外层砖料，使得切割面粗糙，影响砌块的质量，严重时造成胚体在切割时由于切割钢绳的作用力造成倾塌。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土砌块成型加工装置，具备及时清洁切割钢绳表面余料，防止干燥后黏连，造成切割面粗糙的优点，进而解决了现有切割钢绳表面附着砖料，无法及时清理造成砖料附着钢绳表面的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块成型加工装置，包括架体，所述架体内设置有支架，所述支架一端均匀设置有切割机构，所述切割机构包括机架，所述机架呈对称设置，且顶端固定于支架上，所述机架底端设置有线轮，两个所述线轮上缠绕有切割钢绳，所述线轮内部中心处固定有固定轴，所述固定轴两端轴身通过轴承和机架转动连接，所述线轮一侧设置有固定杆，所述固定杆底部一端设置有清洁组件，所述清洁组件接触切割钢绳。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构之间等间距设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆顶端和机架内壁转动连接，所述固定杆杆身一侧设置有挡条，所述挡条固定于机架内壁，所述固定杆和挡条之间安装有扭簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括刮块和清洁棉，所述刮块和清洁棉固定于固定杆杆身一侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮块和清洁棉内侧设置有凹槽，所述凹槽内壁贴合切割钢绳表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架外壁一侧设置有驱动电机，所述固定轴一端固定于驱动电机输出端。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆底端设置有插板，所述清洁组件固定于插板表面，所述插板和固定杆底端通过插接方式连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.(1)利用线轮转动，线轮转动时，将切割钢绳缠绕在线轮上，切割钢绳缠绕过程中，借助于清洁组件将其表面擦干净，本实用新型可自动将切割钢绳表面的余料抹除，同时不会影响下一坯体的切割，双向清洁便于快速更换切割钢绳绳身位置，在清洁的同时，不影响下次切割，避免了现有切割钢绳不及时清洁，砖料易在切割钢绳绳身凝结，影响切割的情况，造成切割面粗糙的问题。
15.(2)将清洁组件分为刮块和清洁棉，刮块负责将切割钢绳上的砖料刮除，清洁棉负责将绳身上的余料擦洗干净；当需要更换清洁棉和刮块时，通过按压固定杆顶端，将固定杆底端脱离切割钢绳表面，然后将插板抽出固定杆底端即可进行更换。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体侧视图；
18.图2为本实用新型中a处的放大图；
19.图3为本实用新型中切割机构的正视图(机架的横剖图)；
20.图中：1、架体；2、支架；3、机架；4、固定杆；5、驱动电机；6、线轮；7、切割钢绳；8、固定轴；9、清洁棉；10、刮块；11、扭簧；12、挡条；13、凹槽；14、插板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土砌块成型加工装置，包括架体1，所述架体1内设置有支架2，所述支架2一端均匀设置有切割机构，所述切割机构包括机架3，所述机架3呈对称设置，且顶端固定于支架2上，所述机架3底端设置有线轮6，两个所述线轮6上缠绕有切割钢绳7，所述线轮6内部中心处固定有固定轴8，所述固定轴8两端轴身通过轴承和机架3转动连接，所述线轮6一侧设置有固定杆4，所述固定杆4底部一端设置有清洁组件，所述清洁组件接触切割钢绳7，所述切割机构之间等间距设置，本实施方案中，利用线轮6转动，线轮6转动时，将切割钢绳7缠绕在线轮6上，切割钢绳7缠绕过程中，借助于清洁组件将其表面擦干净，本实用新型可自动将切割钢绳7表面的余料抹除，同时不会影响下一坯体的切割，双向清洁便于快速更换切割钢绳7绳身位置，在清洁的同时，不影响下次切割，避免了现有切割钢绳7不及时清洁，砖料易在切割钢绳7绳身凝结，影响切割的情况，造成切割面粗糙的问题。
24.为了方便将清洁组件抵接在切割钢绳7表面，本实施例中，作为本实用新型的一种
优选技术方案，所述固定杆4顶端和机架3内壁转动连接，所述固定杆4杆身一侧设置有挡条12，所述挡条12固定于机架3内壁，所述固定杆4和挡条12之间安装有扭簧11。
25.为了更加清洁切割钢绳7表面，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括刮块10和清洁棉9，所述刮块10和清洁棉9固定于固定杆4杆身一侧，所述刮块10和清洁棉9内侧设置有凹槽13，所述凹槽13内壁贴合切割钢绳7表面，刮块10材质可设置为橡胶或硅胶。
26.为了使线轮6主动缠绕切割钢绳7，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架3外壁一侧设置有驱动电机5，所述固定轴8一端固定于驱动电机5输出端。
27.为了方便更换清洁组件，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆4底端设置有插板14，所述清洁组件固定于插板14表面，所述插板14和固定杆4底端通过插接方式连接。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，打开一端的驱动电机5电源，使驱动电机5带动固定轴8转动，固定轴8带动线轮6转动，线轮6转动时，将切割钢绳7缠绕在线轮6上，切割钢绳7缠绕过程中，切割钢绳7内侧的余料借助于缠绕的作用力挤压到外侧，这些余料在切割钢绳7缠绕过程中会先利用刮块10先一步刮除，然后利用清洁棉9，将其表面擦干净即可，当需要更换清洁组件时，按压固定杆4顶端，将固定杆4底端脱离切割钢绳7表面，然后将插板14抽出固定杆4底端即可进行更换。
29.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。