具有自动换套功能的智能马桶盖及智能马桶的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴技术领域，具体地说，是涉及一种具有自动换套功能的智能马桶盖及设置有该智能马桶盖的智能马桶。


背景技术：

2.智能马桶也称为智能坐便器，其起源于美国，起初用于医疗和老年保健，最初的智能马桶设置有温水洗净功能，后被韩国、日本的卫浴公司引进制造和改进后，加入了座圈加热、暖风干燥、杀菌等功能，现有市面上的智能马桶大体上分为三种，第一种为带清洗、加热、杀菌等功能的智能马桶，第二种为可自动换套的智能马桶，第三种为自动换套加清洗功能的智能马桶。
3.其中，自动换套马桶常被用于公共场所，其是一种具备对套设在座圈上的卫生膜进行自动更换的智能马桶，能够避免使用者与座圈直接接触，进而防止不同使用者之间出现交叉感染。自动换套马桶主要是通过内置的微电脑控制收膜机构对使用过的卫生膜进行卷绕回收，以实现对马桶圈自动更换卫生膜，从而确保使用过的卫生膜不会被重复使用。然而，现有的智能马桶自动换套装置在自动更换卫生膜时，常由于卫生膜贴附在座圈上而导致卫生膜在被收卷时因为被拉扯而出现破损。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种能够避免卫生膜在被收卷绕由于被拉扯而出现破损的具有自动换套功能的智能马桶盖。
5.本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述智能马桶盖的智能马桶。
6.为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种智能马桶盖，包括座圈、安装座、收膜单元和放膜单元，座圈呈u型，座圈的第一端绕回转轴心与安装座可转动地连接，收膜单元设置在安装座内并位于座圈的第一端处，放膜单元设置在安装座内并位于座圈的第二端处，放膜单元与收膜单元之间设置有卫生膜，卫生膜套设在座圈上，其中，安装座上设置有进风口和出风口，智能马桶盖还包括鼓风单元，鼓风单元包括产风机构、送风机构和控制模组，产风机构的输入端与进风口对接，送风机构的输入端与产风机构的输出端对接，送风机构的输出端与卫生膜连通，控制模组安装在安装座上，控制模组分别与收膜单元、产风机构电连接。
7.由上可见，鼓风单元能够座圈更换卫生膜过程中向卫生膜内吹入空气，使得卫生膜鼓起，以防止卫生膜贴附在座圈表面，从而卫生膜在换膜过程中由于被拉扯而出现破损，提高了卫生膜更换的可靠性。
8.一个优选的方案是，产风机构包括安装盒和第一风扇，安装盒具有集风腔和排风口，集风腔的敞口成型于安装盒上，排风口与集风腔连通，安装盒安装在安装座内，敞口与进风口对接，第一风扇安装在集风腔内并与控制模组电连接，第一风扇位于敞口和排风口之间，沿第一风扇的送风方向，敞口位于第一风扇的上游端。
9.由上可见，第一风扇用于产生气流并驱使气流进入卫生膜内使卫生膜鼓起，而安装盒的设置则使得第一风扇能够定向从进风口处抽取智能马桶盖外的气体，并使产生的气流定向、稳定的进入送风机构，从而保证卫生膜会贴附在座圈上。
10.进一步的方案是，送风机构为硬质送风管，硬质送风管的进风端与排风口对接，硬质送风管的出风端伸入至卫生膜内，且硬质送风管的出风端位于收膜单元和座圈的第一端之间；或送风机构为送风管，送风管具有连接段和送风段，连接段连接在排风口和送风段之间，座圈上设置有容纳槽，容纳槽沿座圈的延伸方向延伸，送风段设置在容纳槽内，送风段上设置有多个第一送风口，第一送风口与卫生膜连通；或送风机构包括导风管和导风流道，导风管分别与排风口和导风流道对接，导风流道成型于座圈上，导风流道具有多个第二送风口，第二送风口与卫生膜连通。
11.由上可见，送风机构用于将产风机构产生的气流准确的引导至卫生膜内，使得在换膜过程中卫生膜呈鼓起状态以防止卫生膜贴附在座圈表面。
12.另一个优选的方案是，智能马桶盖还包括第二风扇，第二风扇与控制模组电连接，第二风扇安装在安装座内并位于出风口处，第二风扇的排风端面向出风口设置。
13.由上可见，在出风口处设置第二风扇更有利于将卫生膜内流出的气流引出安装座，同时还能够起到对安装座内的电子元件进行散热的功能。
14.另一个优选的方案是，进风口设置有第一防尘组件，出风口设置有第二防尘组件。
15.由上可见，第一防尘组件和第二防尘组件能够避免外部的灰尘进入安装座内，以避免安装座内过度积灰，并对安装座内的电子元件起到一定的保护作用。
16.进一步的方案是，第一防尘组件包括第一卡套和第一滤网，第一卡套与进风口可拆卸地连接，第一滤网安装在第一卡套内；第二防尘组件包括第二卡套和第二滤网，第二卡套与出风口可拆卸地连接，第二滤网安装在第二卡套内。
17.由上可见，通过对第一防尘组件和第二防尘组件的设计，使得第一防尘组件和第二防尘组件的清洁、更换更加的方便。
18.另一个优选的方案是，智能马桶盖还包括切刀，切刀安装在安装座内并靠近座圈的第一端设置，切刀用于切割卫生膜。
19.由上可见，切刀用于在卫生膜经过座圈的转轴前将其割破，使得卫生膜能够更好的穿过座圈的转轴，进而减轻收膜单元的负荷，对收膜单元起到一定的保护作用。
20.进一步的方案是，收膜单元包括收膜辊和电机，收膜辊绕自身的轴心可转动地安装在安装座内，收膜辊平行于回转轴心，电机安装在安装座内并可驱动收膜辊转动；放膜单元包括放膜辊，放膜辊绕自身的轴心可转动地安装在安装座内，放膜辊平行于收膜辊。
21.由上可见，通过对收膜单元和放膜单元的设计，使得放膜单元能够向座圈供应新的卫生膜，而收膜单元则能够对座圈上使用过的卫生膜进行卷绕回收并为新的卫生膜套设到座圈上，以实现对座圈的自动换套。
22.更进一步的方案是，收膜单元还包括测长机构，测长机构包括测长辊和编码器，测长辊绕自身的轴心可转动地安装在安装座内，测长辊平行于放膜辊，测长辊位于放膜辊和座圈的第二端之间并与卫生膜邻接，编码器安装在安装座内并与控制模组电连接，编码器的输入轴与测长辊连接，测长辊可驱动编码器的输入轴转动。
23.由上可见，测长机构用于检测更换的卫生膜的长度，以避免收膜单元对卫生膜进
行过度卷绕或无法将座圈上使用过的卫生膜卷绕全部进行卷绕回收。
24.为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种智能马桶，包括上述的智能马桶盖。
25.由上可见，设置有上述智能马桶盖的智能马桶能够避免卫生膜在换膜过程中贴附在座圈表面，进而防止换膜过程中卫生膜由于被拉扯而出现破损。
附图说明
26.图1是本实用新型智能马桶盖第一实施例的省略部分组件后的剖视示意图。
27.图2是本实用新型智能马桶盖第一实施例的结构示意图。
28.图3是本实用新型智能马桶盖的省略部分组件后的结构示意图。
29.图4是图1中a处的放大图。
30.图5是图1中b处的放大图。
31.图6是图1中c处的放大图。
32.图7是本实用新型智能马桶盖第二实施例第一局部结构的剖视示意图。
33.图8是本实用新型智能马桶盖第二实施例第二局部结构的剖视示意图。
34.图9是本实用新型智能马桶盖第三实施例的局部结构的剖视示意图。
35.图10是本实用新型智能马桶盖第四实施例的局部结构的剖视示意图。
36.图11是本实用新型智能马桶盖第五实施例的局部结构的剖视示意图。
37.图12是本实用新型智能马桶盖第五实施例的座圈的结构示意图。
38.图13是本实用新型智能马桶盖第五实施例的座圈的剖视示意图。
39.图14是本实用新型智能马桶盖第六实施例的局部结构的剖视示意图。
40.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
41.智能马桶盖第一实施例
42.参照图1和图2，智能马桶盖100用于安装在马桶座101上，智能马桶盖100包括安装座1、座圈2、收膜单元31、放膜单元32、卫生膜33、鼓风单元4、第一防尘组件131、第二防尘组件141和切刀5。其中，安装座1的前端设置有第一通孔11和第二通孔12，安装座1上设置有进风口13和出风口14，优选地，进风口13和出风口14均设置于安装座1的后端，且出风口14靠近座圈2的第一端设置。
43.结合图3，座圈2呈u型，座圈2的第一端穿过第一通孔11并伸入至安装座1内，座圈2的第一端具有转轴21，固定座在第一通孔11处设置有固定块15，转轴21绕自身的轴心与固定块15可转动地连接，进而实现将座圈2安装在安装座1上；此时，转轴21的轴心即座圈2的回转轴21心。其中，第一通孔11用于对座圈2的第一端和卫生膜33进行避让；优选地，座圈2可相对安装座1进行转动，且第一通孔11还可用于对翻转的座圈2进行避让，以避免安装座1阻挡座圈2的转动。
44.座圈2的第二端靠近第二通孔12设置，且第二通孔12在座圈2的延伸路径上。优选地，座圈2的第二端位于安装座1外。第二通孔12用于对卫生膜33进行避让，使得卫生膜33能够通过第二通孔12自安装座1内伸出至安装座1外并套装在座圈2上。在本实施例中，座圈2
的底部设置有容纳槽22，容纳槽22沿座圈2的延伸路径延伸，使得容纳槽22大致也呈u型；其中，容纳槽22在座圈2的底部形成开口。
45.收膜单元31安装在安装座1内，且收膜单元31位于座圈2的第一端处，具体地，收膜单元31位于座圈2的延伸路径上。收膜单元31包括收膜辊311和电机312，其中，收膜辊311绕自身的轴心可转动地安装在安装座1内，且收膜辊311的轴心平行于回转轴21心。电机312固定安装在安装座1内，电机312的电机312轴与收膜辊311的一端连接，使得电机312能够驱动收膜辊311转动，进而使收膜辊311对座圈2上使用过的卫生膜33进行卷绕回收，以实现对座圈2的自动换套。优选地，电机312为减速伺服电机312，使得收膜辊311能够以合适的卷绕速度对使用过的卫生膜33进行卷绕回收。
46.放膜单元32安装在安装座1内，且放膜单元32位于座圈2的第二端处，具体地，放膜单元32位于座圈2的延伸路径上，且第二通孔12位于放膜单元32和座圈2的第二端之间。放膜单元32包括放膜辊321，放膜辊321绕自身的轴心可转动地安装在安装座1内，且放膜辊321平行于收膜辊311。卫生膜33分别缠绕设置在收膜辊311和放膜辊321之间，且卫生膜33套装在座圈2上。
47.结合图4和图5，鼓风单元4包括产风机构41、送风机构42和控制模组43。产风机构41的出入端与进风口13对接，具体地，产风机构41包括安装盒411和第一风扇42，其中，安装盒411具有集风腔4111和排风口4113，集风腔4111的敞口4112成型于安装盒411上，排风口4113于集风腔4111连通。当安装盒411固定安装在安装座1内时，集风腔4111的敞口4112紧贴安装座1的内壁，且敞口4112与进风口13连通。
48.第一风扇42安装集风腔4111内，第一风扇42位于安装盒411的敞口4112和排风口4113之间。沿第一风扇42的送风方向，敞口4112位于第一风扇42的上游端，使得第一风扇42能够通过进风口13抽取安装座1外的空气进入集风腔4111，并将空气从排风口4113排出至送风机构42。
49.在本实施例中，送风机构42为送风管421，送风管421具有连接段4211和送风段4212，连接段4211连接在排风口4113和送风段4212之间，送风段4212设置在容纳槽22内。送风段4212上设置有多个第一送风口4213，多个第一送风口4213沿送风段4212分布，容纳槽22连通第一送风口4213和卫生膜33，使得产风机构41抽取的空气能够通过送风管421吹入卫生膜33内，进而使卫生膜33鼓胀，防止卫生膜33贴附在座圈2表面。优选地，第一送风口4213朝向座圈2的底部设置。
50.控制模组43优选安装在安装座1的顶部，且控制模组43分别与电机312、第一风扇42电连接。结合图6，进风口13内优选设置有第一防尘组件131，出风口14内优先设置有第二防尘组件141；在本实施例中，第一防尘组件131为第一滤网，第二防尘组件141为第二滤网。第一防尘组件131和第二防尘组件141的设置能够避免外部的灰尘进入安装座1内部，以避免安装座1内部过度积灰，并对安装座1内的电子元件起到一定的保护作用。
51.如图5所示，切刀5安装在安装座1内，且切刀5靠近座圈2的第一端设置，切刀5用于在卫生膜33经过座圈2的转轴21前将其割破以便于卫生膜33的卷绕回收，使得卫生膜33能够更好的穿过座圈2的转轴21，避免卫生膜33依靠转轴21光滑的表面进行撕裂，进而减轻收膜单元31的负荷，对收膜单元31起到一定的保护作用。优选地，切刀5固定安装在转轴21上，且切刀5的刃部朝向第一通孔11设置，使得切刀5能够更好地割破卫生膜33。
52.以下对智能马桶盖100的使用过程进行简述：
53.当用户初次安装卫生膜33或更换卫生膜33时，将缠绕有卫生膜33的放膜辊321安装至安装座1上相应的安装位置，接着，将卫生膜33从座圈2的第二端套入并从座圈2的第一端穿出，随后将卫生膜33的首端固定在放膜辊321上。
54.当使用者需要对座圈2上使用过的卫生膜33进行更换时，通过操作控制模组43，使控制模组43控制第一风扇42启动，第一风扇42启动后，会通过进风口13将安装座1外的空气抽送至送风管421，并使空气从送风管421上的第一送风口4213排出至卫生膜33内，进而使得卫生膜33鼓起，防止卫生膜33贴附在座圈2表面。接着，控制模组43还会控制收膜单元31的电机312驱动收膜辊311转动，以对使用过的卫生膜33进行定长卷绕，保证座圈2上卫生膜33使用过的部分被全部卷绕回收。其中，卫生膜33在经过切刀5时，会被切刀5割破，而此时，卫生膜33内的空气会通过卫生膜33被割破形成的豁口进入安装座1内，进而从出风口14排出安装座1。当卫生膜33完成定长更换后，控制模组43会控制第一风扇42关闭，并控制收膜单元31停止对卫生膜33的回收卷绕。
55.综上可见，通过对智能马桶盖的结构设计，使得卫生膜在换膜过程中不会贴附在座圈表面，进而防止换膜过程中卫生膜由于被拉扯而出现破损。
56.智能马桶盖第二实施例
57.参照图7和图8，本实施例与智能马桶盖第一实施例的不同之处在于第一防尘组件的结构、第二防尘组件的结构、第一防尘组件与进风口的连接结构及第二防尘组件与出风口的连接结构。具体地，在本实施例中，第一防尘组件54包括第一卡套541和第一滤网542，第一卡套541与进风口56可拆卸地连接，优选地，第一卡套541与进风口56螺纹连接，当然，作为其他可选的方式，第一卡套541与进风口56之间也可是卡扣连接或其他的可拆卸的连接方式。第一卡套541呈中空设置，第一滤网542安装在第一卡套541的中空部位内。第二防尘组件55包括第二卡套551和第二滤网552，第二卡套551与出风口57可拆卸地连接，优选地，第二卡套551与出风口57螺纹连接，当然，作为其他可选的方式，第二卡套551与出风口57之间也可以是卡扣连接或其他的可拆卸的连接方式。第二卡套551呈中空设置，第二滤网552安装在第二卡套551的中空部位内。
58.通过对第一防尘组件54和第二防尘组件55的结构设计，使得第一防尘组件54和第二防尘组件55的清洁、更换更加的方便。
59.智能马桶盖第三实施例
60.参照图9，本实施例与上述各实施例的不同之处在于，在本实施例中，智能马桶盖还包括第二风扇61，第二风扇61与控制模组电连接，第二风扇61安装在安装座62内，且第二风扇61位于安装座62的出风口621处。其中，第二风扇61的排风端面向出风口621设置。在出风口621设置第二风扇61有利于将卫生膜内流出的气流引出安装座62，同时能够起到对安装座62内的电子元件进行散热的功能。
61.智能马桶盖第四实施例
62.参照图10，本实施例与上述各实施例的不同之处在于送风机构的结构，具体地，在本实施例中，送风机构为硬质送风管71，硬质送风管71的进风端与安装盒72的排风口721对接，硬质送风管71的出风端伸入至卫生膜73内，且硬质送风管71的出风端位于收膜单元74和座圈75的第一端的转轴751之间。可见，送风机构的结构可根据不同的设计要求进行改
变，以保证鼓风单元能够将卫生膜73吹至鼓起状态。
63.智能马桶盖第五实施例
64.参照图11至图13，本实施例与上述各实施例的不同之处在于送风机构的结构，具体地，在本实施例中，送风机构包括导风流道811和导风管82，其中，导风流道811成型于座圈81上，导风流道811具有进风接口812和多个第二送风口813，进风接口812成型于座圈81的第一端处，第二送风口813成型于座圈81的底部，且多个第二送风口813沿座圈81的延伸方向分布。导风管82分别与安装盒83的排风口831和导风流道811的进风接口812对接。可见，送风机构的结构可根据不同的设计要求进行改变，以保证鼓风单元能够将卫生膜84吹至鼓起状态。
65.智能马桶盖第六实施例
66.参照图14，本实施例与上述各实施例的不同之处在于，在本实施例中，收膜单元还包括测长机构91，测长机构91包括测长辊911和编码器912。测长辊911绕自身的轴心可转动地安装在安装座92内，测长辊911平行于放膜辊93，且测长辊911位于放膜辊93和座圈94的第二端之间，具体地，测长辊911位于放膜辊93和第二通孔95之间，测长辊911与卫生膜96邻接，以保证测长机构91能够准确检测卫生膜96的卷绕长度。编码器912安装在安装座92内，且编码器912与控制模组电连接。编码器912的输入轴与测长辊911的一端连接，使得测长辊911能够驱动编码器912的输入轴转动。
67.通过设置测长机构911，使得测长机构911能够对卫生膜96的更换长度进行检测，进而避免收膜单元对卫生膜96进行过度卷绕或无法将座圈94上使用过的卫生膜96全部卷绕回收。
68.智能马桶实施例
69.智能马桶包括马桶座和智能马桶盖，智能马桶盖安装在马桶座上，其中，智能马桶盖为上述智能马桶盖第一实施例至第六实施例中任一实施例所述的智能马桶盖。智能马桶通过设置上述的智能马桶盖，能够避免卫生膜在换膜过程中贴附在座圈表面，进而防止换膜过程中卫生膜由于被拉扯而出现破损。
70.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。