一种马克杯个性化定制的自动裹纸机构的制作方法

1.本实用新型属于马克杯转印生产技术领域，尤其是涉及一种马克杯个性化定制的自动裹纸机构。


背景技术：

2.马克杯定制是利用热升华转印的原理，在已经过表面处理的马克杯上，通过电加热，将电脑处理过的图像烤制在马克杯上，形成影像杯。近几年来，欧美国家非常流行的影像杯，在我国大陆深受欢迎。因此，影像杯也就成为亲朋好友之间互相馈赠及可观赏的最时尚、最具个性化的礼品。因此，需设计一种能够实现马克杯生产裹纸的全自动生产机构。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种马克杯个性化定制的自动裹纸机构。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种马克杯个性化定制的自动裹纸机构，包括压纸气缸、两个第一裹纸气缸、两个第二裹纸气缸，所述压纸气缸设置在马克杯杯把的对侧，所述压纸气缸的端部设有压块，两个第一裹纸气缸分别设置在所述压纸气缸的两侧，所述第一裹纸气缸的端部设有与马克杯杯面形状相配合的第一裹纸块，两个第二裹纸气缸分别设置在所述压纸气缸的两侧且位于所述第一裹纸气缸的外侧，所述第二裹纸气缸的端部设有第二裹纸块，所述第二裹纸块上设有裹纸辊。
6.作为一种优选的技术方案，所述自动裹纸机构还包括旋转机构，所述旋转机构包括凸轮分割器、转盘和沿所述转盘周向设置的若干气胀鼓，马克杯固定在所述气胀鼓上，所述凸轮分割器的动力轴与所述转盘固定连接并用于驱动所述转盘旋转。
7.作为一种优选的技术方案，所述自动裹纸机构还包括进杯机构，所述进杯机构和所述压纸气缸分别设置在所述转盘的两侧，所述进杯机构包括裹纸进杯输送带和推杯气缸，所述裹纸进杯输送带上沿长度方向均匀设有若干马克杯隔板，所述推杯气缸设置在所述裹纸进杯输送带的一端，用于将裹纸进杯输送带上的马克杯推出到所述气胀鼓上。
8.作为一种优选的技术方案，第一裹纸气缸与所述压纸气缸形成0
°‑
45
°
的夹角。
9.作为一种优选的技术方案，第一裹纸气缸与所述压纸气缸形成20
°
的夹角。
10.作为一种优选的技术方案，第二裹纸气缸与所述压纸气缸呈45
°‑
90
°
的夹角。
11.作为一种优选的技术方案，第二裹纸气缸与所述压纸气缸呈50
°
的夹角。
12.作为一种优选的技术方案，所述转盘在各所述气胀鼓的一侧均设有顶纸挡片，当气胀鼓旋转至压纸气缸时，顶纸挡片支撑纸张。
13.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
14.本马克杯个性化定制的自动裹纸机构，能够实现马克杯的自动裹纸，生产效率高，节省劳动力。
附图说明
15.图1为一种马克杯个性化定制的自动裹纸机构的结构示意图；
16.图2为一种马克杯个性化定制的自动裹纸机构的俯视图；
17.图3为裹纸机构的结构示意图；
18.图4为裹纸机构的俯视图；
19.图5为旋转机构的结构示意图；
20.图6为蜗轮蜗杆升降机的结构示意图；
21.图中：
22.1-进杯机构；2-贴标机构；3-裹纸机构；4-出杯机构；5-贴胶带机构；6-主电控柜；7-推杯把气缸；8-电气滑环；9-裹纸出杯输送带；10-裹纸机；11-胶带机；12-旋转气缸；13-蜗轮蜗杆升降机；14-纸张；15-吸纸吸盘；16-放纸料槽；17-送纸气缸；18-取胶带手指气缸；19-凸轮分割器；20-裹纸进杯输送带；21-机架型材；22-脚座；23-贴标机；24-推杯气缸；25-马克杯；26-第二裹纸气缸；27-第一裹纸气缸；28-贴好胶带的纸张；29-第二裹纸气缸固定件；30-裹纸辊；31-第二裹纸气缸固定轴；32-气胀鼓气孔；33-压纸气缸；34-气胀鼓；35-气胀鼓固定支架；36-转盘；37-顶纸挡片；38-蜗轮蜗杆升降机电机；39
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蜗轮蜗杆升降杆。
具体实施方式
23.以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
24.如图1-6所示，一种马克杯个性化定制的自动裹纸机构，包括进杯机构1、贴标结构2、裹纸机构3、出杯机构4、贴胶带机构5、主电控柜6、机架型材21。
25.所述机架型材21的底部设有若干用于支撑机架型材21的脚座22。
26.所述进杯机构1包括裹纸进杯输送带20和推杯气缸24。所述裹纸进杯输送带20上沿长度方向均匀设有若干马克杯隔板。所述推杯气缸24设置在所述裹纸进杯输送带20的一端，用于将裹纸进杯输送带20上的马克杯25推出。所述出杯机构4包括裹纸出杯输送带9。
27.所述贴胶带机构5包括胶带机11、旋转气缸12、蜗轮蜗杆升降机13、纸张14、吸纸吸盘15、放纸料槽16、送纸气缸17、取胶带手指气缸18。所述蜗轮蜗杆升降机13包括蜗轮蜗杆升降机电机28和蜗轮蜗杆升降杆39。纸张14放置在放纸料槽16中，送纸气缸17送纸。蜗轮蜗杆升降机13用于驱动吸纸吸盘15升降。取胶带手指气缸18驱动取胶带手指夹紧和松开，旋转气缸12驱动取胶带手指旋转，以从胶带机11中取出胶带。
28.所述裹纸机构3包括裹纸机10。所述裹纸机10包括压纸气缸33、两个第一裹纸气缸27、两个第二裹纸气缸26。所述压纸气缸33设置在马克杯杯把的对侧，所述压纸气缸33的端部设有压块。两个第一裹纸气缸27分别设置在所述压纸气缸33的两侧，所述第一裹纸气缸27的端部设有与马克杯杯面形状相配合的第一裹纸块。第一裹纸气缸27与所述压纸气缸33形成0
°‑
45
°
的夹角，优选为形成20
°
夹角。两个第二裹纸气缸26分别设置在所述压纸气缸33的两侧且位于所述第一裹纸气缸27的外侧，所述第二裹纸气缸26的端部设有第二裹纸块，所述第二裹纸块上设有裹纸辊30。第二裹纸气缸26与所述压纸气缸33呈45
°‑
90
°
的夹角，优选为形成50
°
夹角。贴好胶带的纸张28由送纸气缸17送到马克杯25下面后，先由压纸气缸33把纸张压在杯子底部，然后由里侧一对第一裹纸气缸27动作，将纸张半裹在马克杯25上，最后再由一对外侧的第二裹纸气缸26将纸张全部裹完。
29.所述裹纸机10还包括第二裹纸气缸固定件29，所述第二裹纸气缸固定件29包括第二裹纸气缸固定轴31。所述第二裹纸气缸固定轴31固定安装在所述机架型材21上，所述第二裹纸气缸26固定安装在所述第二裹纸气缸固定件29上。
30.所述自动裹纸机构还包括旋转机构，所述旋转机构包括凸轮分割器19、转盘36和沿所述转盘36周向设置的若干气胀鼓34。所述凸轮分割器19的动力轴与所述转盘36固定连接并用于驱动所述转盘36旋转。所述气胀鼓34上设有气胀鼓气孔32。所述气胀鼓34通过气胀鼓固定支架35固定安装在所述转盘36上。所述转盘36在各所述气胀鼓34的一侧均设有顶纸挡片37，当气胀鼓34旋转至裹纸机构3时，顶纸挡片37支撑纸张。凸轮分割器19的动力轴端部设有电气滑环8。
31.所述贴标机构2设置在所述旋转机构的正上方，所述进杯机构1和所述裹纸机构3分别设在所述旋转机构的两侧。
32.进杯机构1驱动马克杯进杯，推杯气缸24将马克杯固定在旋转机构的气胀鼓34上，气胀鼓34旋转至上方后，贴标机构2贴标，气胀鼓34旋转至裹纸机构3侧后，裹纸机构3进行裹纸。
33.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。