双边桶生产混料机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种双边桶生产混料机。


背景技术：

2.桶，盛水或其他东西的器具，深度较大，用金属、木材或塑料等制成。
3.随着生产力水平的不断提高，塑料材质的桶的使用越来越普遍，双边桶便是日常的生活和化工行业常用的一种包装桶，现有的双边桶为了满足使用的需求通常多为深蓝色的，因而在生产的过程中不仅需要使用白色的原料，还需要掺入一定比例的有色材料，有色材料和白色原料的组分以及性质各不相同，因而这两类材料混合的均匀程度会影响到最终成品双边桶的质量，现有技术中通常会将有色材料和白色材料同时倒入搅拌结构，这就使得者两者通常很难很好地混合均匀，因而设置一种可以提高双边桶生产过程中原料混合均匀程度的结构就很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双边桶生产混料机，通过结构的设置达到提高不同物料之间混合均匀程度的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该双边桶生产混料机，包括自上而下依次连通的投料件、混料件和收料件，所述混料件沿竖向贯穿开设有混料腔，所述收料件顶部开口，所述投料件的出料端设有第一混料部，所述混料腔内设有与第一混料部传动连接的第二混料部，所述投料件顶部开口且其内部分隔为相互独立的第一物料腔和第二物料腔，所述第一物料腔和第二物料腔的出料端均与第一混料部连通。
7.本实用新型进一步设置为：所述混料腔内固定连接有若干支撑架，所述支撑架上转动连接有带动第一混料部和第二混料部运动的驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有带动驱动杆转动的驱动电机。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一混料部包括与驱动杆的顶端固定连接的螺旋送料片以及套设在螺旋送料片外侧的送料管，所述螺旋送料片与送料管之间围设有第一落料间隙，所述螺旋送料片用于推动送料管内的物料向上滑移。
9.本实用新型进一步设置为：所述第二混料部包括与驱动杆固定连接的若干搅拌片以及与搅拌片的底端固定连接的搅拌管，所述搅拌管与混料腔的腔壁之间围设有第二落料间隙。
10.本实用新型进一步设置为：所述搅拌片的顶面高度沿混料腔的腔壁向混料腔中心线的方向递增，所述搅拌片的顶面和搅拌管的侧壁上均固定连接有若干搅拌条。
11.本实用新型进一步设置为：位于下方的所述支撑架的底部固定连接有位于驱动电机上方的遮挡导料件。
12.本实用新型进一步设置为：相邻两个搅拌片之间的所述混料腔的腔壁上固定连接
有若干连接杆，若干所述连接杆远离混料腔腔壁的一侧固定连接有导气环管，所述导气环管上开设有若干出气口，所述导气环管上连通有穿出混料件的送气管，所述送气管上连通有气泵。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.将不同的物料分别投入到第一物料腔和第二物料腔内，启动驱动电机和气泵，驱动电机转动带动驱动杆转动，气泵产生流动的空气送入到送气管内，送气管内的空气通入到导气环管内，导气环管内的空气自出气口流出并通入到混料腔内，驱动杆转动带动螺旋送料片转动，第一物料腔和第二物料腔内的物料在自身重力的作用下落入到送料管内，驱动杆带动螺旋送料片转动的过程中会实现对物料的搅拌和混合，送料管内的物料自第一落料间隙从送料管的底部掉落，掉落的物料落至位于上方的搅拌片和搅拌管上，搅拌片和搅拌管在驱动杆的带动下进行转动，搅拌片和搅拌管转动的过程中带动搅拌条进行转动并实现对物料的搅拌和混合，物料自第二落料间隙越过第一个搅拌管和搅拌片，物料自第一个搅拌管下方落下时会受到自出气口流出的流动空气，使得物料被进一步打散和混合之后落至另一个搅拌片和搅拌管上，使得物料被再次搅拌和混合，物料再次越过搅拌管之后会落至遮挡导料件上，在遮挡导料件引导的作用下使得物料落至收料件内收纳起来。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为图2中b处的放大图；
19.图5为图2中c处的放大图。
20.图中：1、投料件；2、混料件；3、收料件；4、混料腔；5、第一物料腔；6、第二物料腔；7、支撑架；8、驱动杆；9、驱动电机；10、螺旋送料片；11、送料管；12、第一落料间隙；13、搅拌片；14、搅拌管；15、第二落料间隙；16、搅拌条；17、遮挡导料件；18、连接杆；19、导气环管；20、出气口；21、送气管；22、气泵。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
22.该双边桶生产混料机，如图1-图3所示，包括自上而下依次连通的投料件1、混料件2和收料件3，混料件2沿竖向贯穿开设有混料腔4，混料件2的底部固定连接有与收料件3内底面固定连接的若干支撑腿，收料件3顶部开口，投料件1的出料端设有第一混料部，混料腔4内设有与第一混料部传动连接的第二混料部，通过混料腔4对于第二混料部的存放，确保第二混料部混料过程的平稳顺畅，同时设置有第一混料部和第二混料部两道混料的过程，使得结构整体可以实现对不同物料的多次混料，确保物料混合的程度更加均匀，投料件1顶部开口且其内部分隔为相互独立的第一物料腔5和第二物料腔6，第一物料腔5和第二物料腔6的出料端均与第一混料部连通，设置有相互独立的第一物料腔5和第二物料腔6实现对不同物料的分腔存储与同时投递，自第一物料腔5和第二物料腔6下落的物料可以更好地落入到第一混料部和第二混料部内，进而实现对不同物料的多次和均匀的混合。
23.如图2和图5所示，混料腔4内固定连接有若干支撑架7，支撑架7上转动连接有带动第一混料部和第二混料部运动的驱动杆8，设置有多个支撑件可以实现对驱动杆8的稳定支撑，确保驱动杆8转动和驱动过程的平稳顺畅，驱动杆8的底部固定连接有带动驱动杆8转动的驱动电机9，驱动电机9转动的过程中会带驱动杆8进行转动，驱动杆8转动会带动第一混料部和第二混料部进行运动并实现对物料的搅拌和混合，位于下方的支撑架7的底部固定连接有位于驱动电机9上方的遮挡导料件17，遮挡导料件17整体的顶面高度自遮挡导料件17的中间向四周递减，该设置使得落至遮挡导料件17顶面的物料可以受到物料自身沿遮挡导料件17顶面方向的分力，使得物料可以更好地自遮挡导料件17的顶面滑落，同时设置的遮挡导料件17还可以实现对驱动电机9顶部落下物料的遮挡，进而实现对驱动电机9的稳定保护，确保驱动电机9驱动功能的平稳顺畅。
24.如图2和图3所示，第一混料部包括与驱动杆8的顶端固定连接的螺旋送料片10以及套设在螺旋送料片10外侧的送料管11，螺旋送料片10与送料管11之间围设有第一落料间隙12，螺旋送料片10用于推动送料管11内的物料向上滑移，设置的第一落料间隙12用于确保物料可以越过螺旋送料片10并下落，驱动杆8转动的过程中会带动螺旋送料片10进行转动，螺旋送料片10转动的过程会推动送料管11管腔内的部分物料向上移动，进而可以延缓物料自送料管11内滑出，同时螺旋送料片10在送料管11内转动的过程中会实现对物料的搅拌和混合，使得不同的物料可以更好进行混合。
25.如图2-图4所示，第二混料部包括与驱动杆8固定连接的若干搅拌片13以及与搅拌片13的底端固定连接的搅拌管14，搅拌管14与混料腔4的腔壁之间围设有第二落料间隙15，驱动杆8转动的过程中会带动与其固定连接的搅拌片13和搅拌管14进行转动，进而通过搅拌片13和搅拌管14的转动带动物料进行转动，实现不同物料之间的稳定混合，同时形成的第二落料间隙15用于物料越过搅拌片13和搅拌管14，确保物料向下滑落过程的稳定实现，搅拌片13的顶面高度沿混料腔4的腔壁向混料腔4中心线的方向递增，该设置使得落至搅拌片13顶面的物料可以受到物料本身重力沿搅拌片13顶面的分力，使得物料可以更好沿着搅拌片13的顶面滑落，搅拌片13的顶面和搅拌管14的侧壁上均固定连接有若干搅拌条16，搅拌条16随着搅拌片13和搅拌管14转动的过程中可以更好地带动物料进行转动和混合，使得不同种类物料间的混合程度更加均匀。
26.如图2-图4所示，相邻两个搅拌片13之间的混料腔4的腔壁上固定连接有若干连接杆18，若干连接杆18远离混料腔4腔壁的一侧固定连接有导气环管19，导气环管19上开设有若干出气口20，导气环管19上连通有穿出混料件2的送气管21，送气管21上连通有气泵22，气泵22启动之后会产生流动的空气，流动的空气送入到送气管21内，在送气管21输送的作用下使得流动的空气进入到导气环管19内，在导气环管19引流的作用下，使得流动的空气流向多个出气口20，导气环管19内的空气自出气口20流出并吹向下落的物料，使得不同的物料之间可以被进一步打散混合，提高多种物料之间的混合均匀程度，进一步提高后续生产的桶体的整体质量。
27.工作原理：将不同的物料分别投入到第一物料腔5和第二物料腔6内，启动驱动电机9和气泵22，驱动电机9转动带动驱动杆8转动，气泵22产生流动的空气送入到送气管21内，送气管21内的空气通入到导气环管19内，导气环管19内的空气自出气口20流出并通入到混料腔4内，驱动杆8转动带动螺旋送料片10转动，第一物料腔5和第二物料腔6内的物料
在自身重力的作用下落入到送料管11内，驱动杆8带动螺旋送料片10转动的过程中会实现对物料的搅拌和混合，送料管11内的物料自第一落料间隙12从送料管11的底部掉落，掉落的物料落至位于上方的搅拌片13和搅拌管14上，搅拌片13和搅拌管14在驱动杆8的带动下进行转动，搅拌片13和搅拌管14转动的过程中带动搅拌条16进行转动并实现对物料的搅拌和混合，物料自第二落料间隙15越过第一个搅拌管14和搅拌片13，物料自第一个搅拌管14下方落下时会受到自出气口20流出的流动空气，使得物料被进一步打散和混合之后落至另一个搅拌片13和搅拌管14上，使得物料被再次搅拌和混合，物料再次越过搅拌管14之后会落至遮挡导料件17上，在遮挡导料件17引导的作用下使得物料落至收料件3内收纳起来，上述便为本实用新型的工作原理。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。