一种可调档的插秧机带撒肥机的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种可调档的插秧机带撒肥机。


背景技术：

2.肥料作为帮助植物生长的化合物，是农作物增产的重要因素，随着农业机械化程度的提高，机械撒肥逐渐替代了人工撒肥，操作人员只需将肥料倒入撒肥机的料仓内，肥料能够通过料仓底部的排料孔落入抛料盘上，并在抛料盘的转动离心力作用下抛撒至农田。
3.但现在的撒肥机通常下料结构过于简单，导致下料的速度无法进行调节，在对于种植不同的农作物时所需要的肥料量也有不同，无法调节肥料的排放速度就会导致农作物营养不够或者营养过剩，而对农作物的生产或土壤的情况都会造成影响，因此调节下料的速度显得尤为关键。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调档的插秧机带撒肥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调档的插秧机带撒肥机，包括装肥桶，所述装肥桶的底部安装有支架，所述支架的底板上表面安装有电机，所述电机的顶部输出端安装有抛料盘，所述抛料盘的顶部表面安装有螺纹杆，所述螺纹杆的内部水平设置有螺纹孔，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有调节筒，所述调节筒的侧壁螺纹阵列有若干个调节孔，所述螺纹孔通过调节孔螺纹连接有固定螺丝，所述调节筒的顶部表面安装有下料转盘，所述下料转盘的顶部表面圆周阵列有四个下料斜板。
6.优选的，所述装肥桶的底部设置有下料口，所述装肥桶的底部表面安装有挡环。
7.优选的，所述支架的外侧表面安装有固定板，所述支架的底板上表面安装有插秧机连接杆。
8.优选的，所述抛料盘的顶部表面以抛料盘的中心圆周阵列有若干个挡板，所述挡板的一端均指向抛料盘的中心处。
9.优选的，所述下料转盘的顶部表面中心处安装有导料圆锥。
10.优选的，所述固定螺丝位于调节孔外侧表面经过防滑垫片贯穿调节孔和螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本可调档的插秧机带撒肥机，通过装肥桶、调节筒、螺纹杆、螺纹孔、调节孔、固定螺丝和下料斜板等结构，旋转调节筒，调整调节筒和下料斜板的高度，进而调整下料斜板和装肥桶之间缝隙大小来调节肥料下落快慢，避免了无法调节下料速度而导致农作物营养不达标。
13.2、本可调档的插秧机带撒肥机，通过在装肥桶的底部安装挡环，在下料斜板之间安装导料圆锥，在下料时肥料始终保持倾斜向下，上方的肥料会推动下方的肥料向缝隙中排出，保证了肥料的流动通畅且挡板围挡后肥料不会四处飞溅，按需要从抛料盘抛出，使肥
料的抛撒效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的抛料盘上方结构图；
16.图3为本实用新型的调节筒内部展示图。
17.图中：1、装肥桶；2、支架；3、固定板；4、插秧机连接杆；5、下料口；6、挡环；7、调节筒；8、挡板；9、抛料盘；10、螺纹杆；11、电机；12、调节孔；13、螺纹孔；14、固定螺丝；15、防滑垫片；16、下料转盘；17、导料圆锥；18、下料斜板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至图3所示，本实施例可调档的插秧机带撒肥机，包括装肥桶1，装肥桶1的底部安装有支架2，通过支架2支撑着装肥桶1和其他的结构，支架2的底板上表面安装有电机11，电机11的顶部输出端安装有抛料盘9，通过电机11带动抛料盘9进行旋转，抛料盘9旋转的同时将散落在抛料盘9上的肥料抛到农田里，抛料盘9的顶部表面安装有螺纹杆10，抛料盘9旋转的同时带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10的内部水平设置有螺纹孔13，螺纹杆10的顶部螺纹连接有调节筒7，调节筒7的侧壁螺纹阵列有若干个调节孔12，螺纹孔13通过调节孔12螺纹连接有固定螺丝14，旋转调节筒7，使不同高度的调节孔12对准螺纹孔13，再通过固定螺丝14将调节筒7和螺纹杆10进行固定，使调节筒7和螺纹杆10的高度固定，进而使调节筒7顶部的结构同样固定在某一高度，调节筒7的顶部表面安装有下料转盘16，固定后的调节筒7随着螺纹杆10的旋转电动下料转盘16进行旋转，下料转盘16的顶部表面圆周阵列有四个下料斜板18，启动电机11后，电机11带动固定高度后的下料斜板18进行旋转，使肥料落下，由于调节筒7的旋转，调整了下料斜板18和装肥桶1之间的缝隙大小，进而使肥料的下料速度得以可控，肥料从缝隙中散落到抛料盘9的上表面。
22.具体的，装肥桶1的底部设置有下料口5，装肥桶1的底部表面安装有挡环6，肥料通
过下料口5流到下料斜板18的表面，再从下料斜板18和装肥桶1的缝隙散落出来，由于下料斜板18的高速旋转，挡环6会将乱飞的颗粒肥料进行阻挡，使其全部落到抛料盘9上。
23.进一步的，支架2的外侧表面安装有固定板3，支架2的底板上表面安装有插秧机连接杆4，通过固定板3和插秧机连接杆4将本装置和插秧机进行连接，便于在插秧后立刻进行施肥工作，使插秧和施肥一体化。
24.进一步的，抛料盘9的顶部表面以抛料盘9的中心圆周阵列有若干个挡板8，挡板8的一端均指向抛料盘9的中心处，通过挡板8将落在抛料盘9上的肥料进行阻挡并随着旋转将肥料排出。
25.进一步的，下料转盘16的顶部表面中心处安装有导料圆锥17，通过导料圆锥17使肥料接触的面始终保持倾斜，使上方的肥料推动下方的肥料移动，防止肥料的下料速度慢而在下料口5处卡住。
26.更进一步的，固定螺丝14位于调节孔12外侧表面经过防滑垫片15贯穿调节孔12和螺纹孔13，通过防滑垫片15将固定螺丝14固定在调节孔12的外侧，避免了调节筒7等在进行高速旋转时使固定螺丝14松动而导致脱落。
27.本实施例的使用方法为：通过固定板3和插秧机连接杆4将装置和插秧机进行连接，再通过旋转并调整调节筒7的高度并使某个调节孔12对准螺纹孔13，再用固定螺丝14将调节筒7的高度进行固定而限定下料斜板18和装肥桶1之间的缝隙大小，实现对肥料排放速度的调节，再往装肥桶1内装肥料，最后启动电机11，电机11带动抛料盘9、调节筒7和下料斜板18等结构进行旋转，实现肥料的抛洒。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。