用于电缆加工的绝缘胶挤出机及加工方法与流程

1.本发明属于电缆加工技术领域，具体涉及用于电缆加工的绝缘胶挤出机及加工方法。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.在电缆的加工过程中，需要对电缆的外表面附着绝缘胶，用于保护电缆，在电缆注胶时容易出现注胶不均匀的现象，从而影响对电缆表面的注胶，为此我们提出用于电缆加工的绝缘胶挤出机及加工方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供用于电缆加工的绝缘胶挤出机及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于电缆加工的绝缘胶挤出机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有工作罩，所述工作罩内壁的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的内表面滑动连接有密封板，所述密封板的顶部连通有伸缩管，所述密封板的顶部连通有出气管，所述出气管的顶端贯穿所述工作罩，所述存储箱的底端连通有出胶管，所述工作罩的内部连接有用于收卷的收卷组件，所述工作罩的顶部连接有用于驱动所述密封板移动的移动组件，所述移动组件包括固定于所述工作罩顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有转动辊轴，所述转动辊轴的内表面滑动连接有两个移动杆，两个所述移动杆的底端均延伸至所述存储箱内并于所述密封板固定连接，所述存储箱的内部连接有用于搅拌的搅拌组件，所述加工台的顶部连接有用于烘干的凝固组件。
6.作为本发明所述用于电缆加工的绝缘胶挤出机的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括转动于所述存储箱内壁底部的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端延伸至所述工作罩外并与所述转动辊轴固定连接，所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌叶。
7.作为本发明所述用于电缆加工的绝缘胶挤出机的一种优选方案，其中：所述存储箱的外表面套设有电加热圈。
8.作为本发明所述用于电缆加工的绝缘胶挤出机的一种优选方案，其中：所述凝固组件包括固定于所述加工台顶部的冷却管，所述冷却管的内部设置有冷凝管。
9.作为本发明所述用于电缆加工的绝缘胶挤出机的一种优选方案，其中：所述收卷组件包括转动于所述工作罩内壁的收卷轴，所述工作罩的后侧固定连接有马达，所述收卷轴的后端延伸至所述工作罩外并与所述马达的输出端固定连接。
10.作为本发明所述用于电缆加工的绝缘胶挤出机的一种优选方案，其中：所述工作
罩内壁的后侧转动连接有导向辊轴。
11.作为本发明所述用于电缆加工的绝缘胶挤出机的一种优选方案，其中：所述出气管的外表面设置有单向阀，所述单向阀的流通方向为由所述出气管至存储箱。
12.作为本发明所述用于电缆加工的绝缘胶挤出机的一种优选方案，其中：所述伸缩管的顶端延伸至所述工作罩外并螺纹连接有密封盖。
13.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：1、该装置通过收卷组件带动电缆在工作罩内移动，然后通过移动组件带动密封板来回移动，从而将绝缘胶从存储箱挤入出胶管内，从而对电缆的表面进行注胶，从而实现对电缆的加工，结构简单，方便操作。
14.2、该装置通过电加热圈对存储箱进行加热，然后通过搅拌组件对存储箱内的绝缘胶进行搅拌，避免长时间工作后，绝缘胶水出现凝固的现象，保证了出胶顺利，从而提高了胶水挤出的效率。
15.3、该装置通过凝固组件对附着由绝缘胶的电缆进行加热，方便对绝缘胶的快速定型，从而提高了电缆加工的速率，提高了加工的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明的立体示意图；图2为本发明的正视截面示意图；图3为本发明的后视示意图；图4为本发明的冷却管与电加热丝的立体图；图5为本发明的转动辊轴的立体图；图6为图2所示的a处的放大图。
17.图中：1、加工台；2、工作罩；3、存储箱；4、收卷轴；5、马达；6、出胶管；7、电机；8、转动辊轴；9、移动杆；10、密封板；11、伸缩管；12、出气管；13、单向阀；14、密封盖；15、冷却管；16、冷凝管；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、电加热圈；20、导向辊轴。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-图6，本发明提出的一种技术方案：用于电缆加工的绝缘胶挤出机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有工作罩2，工作罩2内壁的顶部固定连接有存储箱3，存储箱3的内表面滑动连接有密封板10，密封板10的顶部连通有伸缩管11，密封板10的顶部连通有出气管12，出气管12的顶端贯穿工作罩2，存储箱3的底端连通有出胶管6，工作罩2的内部连接有用于收卷的收卷组件，工作罩2的顶部连接有用于驱动密封板10移动的移动组件，移动组件包括固定于工作罩2顶部的电机7，电机7的输出端固定连接有转动辊轴8，转动辊
轴8的内表面滑动连接有两个移动杆9，两个移动杆9的底端均延伸至存储箱3内并于密封板10固定连接，通过电机7带动转动辊轴8转动，当转动辊轴8带动两个移动杆9向下移动时，带动密封板10向下移动，从而将存储箱3内的绝缘胶挤入出胶管6内，从而对电缆的表面裹满绝缘胶，当转动辊轴8带动移动杆9向上移动时，带动两个移动杆9向上移动，从而带动密封板10向上移动，存储箱3内的压强减小，从而使得空气通过出气管12进入存储箱3内，实现对绝缘胶的挤出，出气管12的外表面设置有单向阀13，单向阀13的流通方向为由出气管12至存储箱3，通过单向阀13控制存储箱3内的压强平衡，保证了气体从外界进入存储箱3内，同时避免绝缘胶从出气管12排出，伸缩管11的顶端延伸至工作罩2外并螺纹连接有密封盖14，通过伸缩管11的伸缩性能，在密封板10移动时，保证了伸缩管11稳定与密封板10连接，从而方便对存储箱3内注入绝缘胶，存储箱3的内部连接有用于搅拌的搅拌组件，加工台1的顶部连接有用于烘干的凝固组件。
20.本实施例中，搅拌组件包括转动于存储箱3内壁底部的搅拌杆17，搅拌杆17的顶端延伸至工作罩2外并与转动辊轴8固定连接，搅拌杆17的外表面固定连接有多个搅拌叶18，存储箱3的外表面套设有电加热圈19，通过对电加热圈19进行通电，对存储箱3内的绝缘胶进行加热，转动辊轴8转动带动搅拌杆17转动，从而带动搅拌叶18同步转动，避免绝缘胶凝固。
21.本实施例中，凝固组件包括固定于加工台1顶部的冷却管15，冷却管15的内部设置有冷凝管16，通过马达5带动收卷轴4转动，从而对电缆进行收卷，当带有绝缘胶的电缆进入冷凝管16内后，对冷凝管16通入冷水，从而对绝缘胶进行冷却凝固，提高了注胶的效率。
22.本实施例中，收卷组件包括转动于工作罩2内壁的收卷轴4，工作罩2的后侧固定连接有马达5，收卷轴4的后端延伸至工作罩2外并与马达5的输出端固定连接，工作罩2内壁的后侧转动连接有导向辊轴20，将电缆穿过出胶管6和冷凝管16，然后绕过导向辊轴20，并于收卷轴4固定连接，然后启动马达5带动收卷轴4转动，从而对电缆进行收卷。
23.本实施例中，将电缆穿过出胶管6和冷凝管16，然后绕过导向辊轴20，并于收卷轴4固定连接，然后启动电机7带动转动辊轴8转动，当转动辊轴8带动两个移动杆9向下移动时，带动密封板10向下移动，从而将存储箱3内的绝缘胶挤入出胶管6内，从而对电缆的表面裹满绝缘胶，当转动辊轴8带动移动杆9向上移动时，带动两个移动杆9向上移动，从而带动密封板10向上移动，存储箱3内的压强减小，从而使得空气通过出气管12进入存储箱3内，重复上述操作；启动马达5带动收卷轴4转动，从而对电缆进行收卷，当带有绝缘胶的电缆进入冷凝管16内后，对冷凝管16通入冷水，从而对绝缘胶进行冷却凝固，然后对电加热圈19进行通电，对存储箱3内的绝缘胶进行加热，转动辊轴8转动带动搅拌杆17转动，从而带动搅拌叶18同步转动，避免绝缘胶凝固。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。