一种阀盖结构及使用该结构的高精度电缸泵的制作方法

1.本发明涉及阀盖结构技术领域，具体涉及一种阀盖结构及使用该结构的高精度电缸泵。


背景技术：

2.电缸泵，是一种输送液体的输液泵，其具有精度高、压力高、压力稳定和自动调节流量等特点，通过电缸驱动活塞杆往复移动来吸液及输送液体；液体，尤其是水长时间经活塞套流动输送后，会在活塞套内形成水垢，而水垢的堆积不仅会增加活塞杆与活塞套之间的摩擦力，还容易导致电缸泵的推动的阻力增大，同时水垢还会破坏活塞套内壁，导致设备出现生锈情况的发生；因此研发一种使用阀盖结构的高精度电缸泵是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种阀盖结构。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种阀盖结构，包括：活塞套、阀本体、进水管、出水管和分配盘，所述活塞套内部中空，所述活塞套内可往复滑动的设置有一活塞杆；所述阀本体固定在所述活塞套的一端，所述进水管设置在所述阀本体的下端，所述进水管与所述活塞套连通；所述出水管设置在所述阀本体的上端，所述出水管与所述活塞套连通；所述分配盘可转动的设置在所述阀本体内，且所述分配盘与所述进水管和所述出水管连通；其中活塞杆向后移动，以使进水管内的水通过所述分配盘注入活塞套内；所述分配盘适于将水均匀发散流入所述阀本体内；活塞杆向前移动，以使所述阀本体内的水通过所述分配盘环形射线流入收集槽并通过所述出水管流出。
5.作为优选，所述分配盘中心开设有一注水口，所述注水口与所述进水管连通；所述分配盘沿径向开设有若干分配槽，所述分配槽与所述注水口连通；其中进水时，所述进水管内的水适于通过所述分配槽向所述分配盘四周分散；出水时，活塞杆推动水向所述分配盘方向流动，水通过所述分配槽流向收集槽并通过所述出水管流出。
6.作为优选，所述活塞杆外径与所述活塞套的内径一致；所述活塞杆端部呈圆弧状凸向所述阀本体。
7.作为优选，所述分配盘侧壁呈与所述活塞杆端部相适配的弧度面，活塞杆与分配盘相抵时，所述弧度面与所述活塞杆端部紧密贴合。
8.作为优选，所述进水管内设置有一进水单向阀；所述出水管内设置有一出水单向阀；其中进水时，所述出水单向阀呈闭合状态；
出水时，所述进水单向阀呈闭合状态。
9.作为优选，所述阀本体上沿轴向开设有一容纳槽，所述容纳槽与所述进水管连通；所述分配盘可转动的设置在所述容纳槽内，且所述容纳槽的内径与所述分配盘外径一致。
10.作为优选，所述分配盘外壁沿周向开设有一螺纹槽；所述容纳槽内壁固定有一与所述螺纹槽相适配的限位柱，所述限位柱可滑动的设置在所述螺纹槽内；其中活塞杆与所述分配盘相抵后，活塞杆继续推动所述分配盘以驱动所述分配盘周向转动；分配盘周向转动，所述分配槽能够刮除活塞杆端部的水垢。
11.作为优选，所述收集槽开设在所述阀本体侧壁，且所述收集槽的外径大于所述容纳槽的外径；所述出水管的出水口开设在所述收集槽侧壁。
12.作为优选，所述容纳槽内壁上开设有一集污槽，所述集污槽沿所述容纳槽径向设置，所述集污槽贯通所述阀本体；其中所述分配盘周向转动，以使所述分配槽能够刮除活塞杆端部的水垢；水垢向下掉落能够汇集在所述集污槽内。
13.另一方面，本发明还提供了一种使用阀盖结构的高精度电缸泵，支架、压力传感器、电泵本体、并联吸水座、控制组件和散热扇，所述支架呈矩形，所述支架内部中空，所述电泵本体固定在所述支架内，所述活塞杆固定在所述电泵本体的活动端；所述并联吸水座固定在所述进水管下端；所述压力传感器固定在所述支架外侧壁，且所述出水管与所述压力传感器连通；所述控制组件固定在所述支架内，且所述控制组件与所述电泵本体电连接；所述散热扇固定在所述支架内靠近所述电泵本体处。
14.本发明的有益效果是，本发明的一种阀盖结构，通过阀本体、分配盘和活塞杆的配合，来达到清理活塞杆端部存留的水垢的效果；需要清理水垢时，所述活塞杆向所述分配盘方向移动，并顶推所述分配盘沿所述容纳槽周向转动，所述分配槽能够刮除活塞杆端部的水垢，并落下的水垢汇流在所述集污槽内。避免了水垢堆积增加活塞杆与活塞套的摩擦力的情况发生；提高了活塞杆的工作效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的一种阀盖结构的优选实施例的立体图；图2是本发明的阀本体的立体图；图3是本发明的阀本体的纵截面剖视图；图4是本发明的分配盘的立体图；图5是本发明的阀本体的内部剖视立体图；图6是本发明的活塞杆和活塞套的剖视图；图7是本发明的支架的立体图。
17.图中：1、活塞套；10、活塞杆；2、阀本体；20、容纳槽；21、限位柱；22、收集槽；23、集污槽；3、进水管；30、进水单向阀；4、出水管；40、出水单向阀；5、分配盘；50、注水口；51、分配槽；52、螺纹槽；53、限位环；6、支架；61、压力传感器；62、电泵本体；63、并联吸水座；64、控制组件；65、散热扇。
具体实施方式
18.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
19.实施例一：如图1至图7所示，本发明提供了一种阀盖结构的，包括：活塞套1、阀本体2、进水管3、出水管4和分配盘5，所述活塞套1内部中空，所述活塞套1内可往复滑动的设置有一活塞杆10；所述阀本体2固定在所述活塞套1的一端，所述进水管3设置在所述阀本体2的下端，所述进水管3与所述活塞套1连通；所述出水管4设置在所述阀本体2的上端，所述出水管4与所述活塞套1连通；所述分配盘5可转动的设置在所述阀本体2内，且所述分配盘5与所述进水管3和所述出水管4连通；其中活塞杆10向后移动，以使进水管3内的水通过所述分配盘5注入活塞套1内；所述分配盘5适于将水均匀发散流入所述阀本体2内；活塞杆10向前移动，以使所述阀本体2内的水通过所述分配盘5环形射线流入收集槽22并通过所述出水管4流出。
20.进一步的，所述分配盘5中心开设有一注水口50，所述注水口50与所述进水管3连通；所述分配盘5沿径向开设有若干分配槽51，所述分配槽51与所述注水口50连通；其中进水时，所述进水管3内的水适于通过所述分配槽51向所述分配盘5四周分散；出水时，活塞杆10推动水向所述分配盘5方向流动，水通过所述分配槽51流向收集槽22并通过所述出水管4流出。
21.进一步的，所述活塞杆10外径与所述活塞套1的内径一致；所述活塞杆10端部呈圆弧状凸向所述阀本体2。
22.进一步的，所述分配盘5侧壁呈与所述活塞杆10端部相适配的弧度面，活塞杆10与分配盘5相抵时，所述弧度面与所述活塞杆10端部紧密贴合。
23.进一步的，所述进水管3内设置有一进水单向阀30；所述出水管4内设置有一出水单向阀40；其中进水时，所述出水单向阀40呈闭合状态；出水时，所述进水单向阀30呈闭合状态。
24.进一步的，所述阀本体2上沿轴向开设有一容纳槽20，所述容纳槽20与所述进水管3连通；所述分配盘5可转动的设置在所述容纳槽20内，且所述容纳槽20的内径与所述分配盘5外径一致。
25.进一步的，所述分配盘5外壁沿周向开设有一螺纹槽52；所述容纳槽20内壁固定有一与所述螺纹槽52相适配的限位柱21，所述限位柱21可滑动的设置在所述螺纹槽52内；其中活塞杆10与所述分配盘5相抵后，活塞杆10继续推动所述分配盘5以驱动所述分配盘5周向转动；分配盘5周向转动，所述分配槽51能够刮除活塞杆10端部的水垢。
26.进一步的，所述收集槽22开设在所述阀本体2侧壁，且所述收集槽22的外径大于所述容纳槽20的外径；所述出水管4的出水口开设在所述收集槽22侧壁。
27.进一步的，所述容纳槽20内壁上开设有一集污槽23，所述集污槽23沿所述容纳槽20径向设置，所述集污槽23贯通所述阀本体2；其中所述分配盘5周向转动，以使所述分配槽51能够刮除活塞杆10端部的水垢；水垢向下掉落能够汇集在所述集污槽23内。
28.实施例二本实施例在实施例一的基础上，还提供了一种使用阀盖结构的高精度电缸泵，包括如实施例一所示的一种阀盖结构， 具体结构与实施例一相同，此处不在赘述，具体的一种使用阀盖结构的高精度电缸泵如下：支架6、压力传感器61、电泵本体62、并联吸水座63、控制组件64和散热扇65，所述支架6呈矩形，所述支架6内部中空，所述电泵本体62固定在所述支架6内，所述活塞杆10固定在所述电泵本体62的活动端；所述并联吸水座63固定在所述进水管3下端；所述压力传感器61固定在所述支架6外侧壁，且所述出水管4与所述压力传感器61连通；所述控制组件64固定在所述支架6内，且所述控制组件64与所述电泵本体62电连接；所述散热扇65固定在所述支架6内靠近所述电泵本体62处。
29.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。