一种旋转机构及具有其的电风扇的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种旋转机构及具有其的电风扇。


背景技术：

2.目前，市面上大部分旋转电风扇在沿顺时针方向转动一定角度后，需要通过电机的反转来带动其进行回转。但是，电机频繁的正反转势必会影响其使用寿命，从而降低了可靠性。另外，该转动方式对于电机的控制精度要求也较高，较为麻烦。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术所述的缺陷，本发明提供一种旋转机构及具有其的电风扇，其旋转机构中的驱动装置只需带动传动件沿一个方向转动即可实现风扇主体相对底座的正反向转动，结构简单，无需驱动装置进行正反转，操作方便。
4.本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
5.一种旋转机构，包括驱动装置、与所述驱动装置活动端相连接的传动件、转动连接在所述传动件上的第一齿件以及与所述第一齿件相啮合的第二齿件；
6.当所述驱动装置处于自由状态且所述第二齿件处于固定状态时，所述驱动装置带动所述传动件转动后，可带动所述第一齿件转动并通过所述传动件反之带动所述驱动装置相对所述第二齿件正反向转动；
7.当所述驱动装置处于固定状态且所述第二齿件处于自由状态时，所述驱动装置带动所述传动件转动后，可带动所述第一齿件移动进而带动所述第二齿件正反向转动。
8.进一步地，所述第一齿件为齿条，所述第二齿件为与所述齿条相啮合的齿轮。
9.进一步地，所述旋转机构还包括保持架，所述齿条沿其长度方向开设有滑槽，所述保持架上设有插入所述滑槽以使所述齿条与所述齿轮始终保持啮合状态的凸柱。
10.进一步地，定义所述齿条的直线运动长度为l，所述齿轮的分度圆周长为c，其中：
11.当0＜l/c＜1时，所述驱动装置相对所述第二齿件的转动角度或所述第二齿件的转动角度小于360度；
12.当l/c＝1时，所述驱动装置相对所述第二齿件的转动角度或所述第二齿件的转动角度为360度；
13.当l/c＞1时，所述驱动装置相对所述第二齿件的转动角度或所述第二齿件的转动角度大于360度。
14.进一步地，所述传动件为曲柄，所述曲柄的一端与所述驱动装置的活动端连接，所述曲柄的另一端与所述齿条铰接。
15.进一步地，所述驱动装置为电机，所述曲柄的一端套接在所述电机的输出轴上。
16.另外，本发明第二方面还提供了一种电风扇，包括底座、风扇主体以及设置在所述底座与所述风扇主体之间且用于带动所述风扇主体相对所述底座转动的上述旋转机构。
17.进一步地，所述风扇主体包括罩设在所述底座上的上盖、与所述上盖相连接的机
壳以及设置在所述机壳上的风扇头，所述驱动装置与所述上盖连接，所述第二齿件与所述底座连接。
18.进一步地，所述上盖与所述底座之间形成第一容置腔，所述传动件、所述第一齿件以及所述第二齿件均位于所述第一容置腔内。
19.进一步地，所述上盖的顶部设有用于放置并固定所述机壳的安装槽，所述安装槽上设有用于安装所述驱动装置的安装位；所述机壳的内部设有第二容置腔，所述驱动装置位于所述第二容置腔内。
20.综上所述，本发明的一种旋转机构及具有其的电风扇，当驱动装置驱动传动件朝一个方向转动后，可通过第一齿件与第二齿件之间的啮合以实现风扇主体相对底座的正反向转动，不仅结构简单，且对于驱动装置的控制要求较低，无需驱动装置进行正反转，操作方便。
附图说明
21.图1为本发明电风扇的结构示意图。
22.图2为本发明电风扇的爆炸示意图；
23.图3为图2另一视角的结构示意图；
24.图4为本发明电风扇隐藏掉底座后的结构示意图；
25.图5为本发明电风扇中旋转机构的结构示意图；
26.图6为本发明电风扇中旋转机构的爆炸示意图。
27.其中，附图标记含义如下：
28.1、底座；11、卡孔；2、上盖；21、安装槽；22、安装位；221、通孔；23、安装柱；3、机壳；4、风扇头；5、旋转机构；51、驱动装置；52、传动件；53、第一齿件；531、滑槽；54、第二齿件；541、卡块；55、保持架；551、凸柱。
具体实施方式
29.为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。
32.参阅图1-6，本发明提供了一种电风扇，包括底座1、风扇主体以及设置在底座1与风扇主体之间且用于带动风扇主体相对底座1转动的旋转机构5。具体的，该风扇主体包括罩设在底座1上的上盖2、与上盖2相连接的机壳3以及设置在机壳3上的风扇头4，该上盖2与底座1之间形成第一容置腔，该机壳3的内部形成第二容置腔。该旋转机构5包括驱动装置51、与驱动装置51活动端相连接的传动件52、转动连接在传动件52上的第一齿件53以及与
第一齿件53相啮合的第二齿件54。该驱动装置51安装在上盖2上且位于第二容置腔内，该传动件52、第一齿件53以及第二齿件54均位于第一容置腔内且该第二齿件54与底座1相连接。
33.在本实施例中，该驱动装置51为电机，该传动件52为曲柄，该第一齿件53为齿条，该第二齿件54为齿轮；该曲柄的一端套接在电机的输出轴上，另一端与齿条的端部铰接；该齿条与齿轮相啮合。
34.由此，当把电风扇的底座1放置在桌面上，此时底座1被固定，即齿轮处于固定(不转动)状态。由于齿条与齿轮相啮合，故当启动电机后，该电机的输出轴带动曲柄转动进而带动齿条转动时，该齿条将通过曲柄反之带动电机相对齿轮进行正反向转动，进而实现该风扇主体相对底座1正反向转动。与此同时，由于该电机与风扇主体整体相对底座1进行转动，故不存在电源线缠绕等问题。
35.当然，在其他实施例中，其可以为另一种设置方式，即将电机安装在底座1上，而将齿轮与上盖2相连接。由此，当把电风扇的底座1放置在桌面上时，此时底座1上的电机处于固定状态，而相应的齿轮处于自由状态。由此，当启动电机后，该电机的输出轴将带动曲柄转动，进而带动该齿条前后移动，由于该齿条与齿轮相啮合，故可带动齿轮进行正反向转动，从而实现风扇主体相对底座1的正反向转动。但在此实施方式中，由于电机是固定不动的，故电机的电源线容易发生缠绕现象，但电源线的走位排布并不是本技术所要保护的内容，此处不再赘述。由此可知，采用该设置方式同样也能实现风扇主体相对底座1的正反向转动，故此处不受限制。
36.由此，当采用本发明的电风扇时，其驱动装置51驱动传动件52朝一个方向转动后，可通过第一齿件53与第二齿件54之间的啮合，从而实现风扇主体相对底座1的正反向转动，不仅结构简单，且对于驱动装置51的控制要求较低，无需驱动装置51进行正反转，操作方便。
37.在本实施例中，该上盖2的顶部开设有用于放置并固定机壳3的安装槽21，该安装槽21上开设有用于安装电机的安装位22，该安装位22上开设有可供电机输出轴穿过的通孔221；该上盖2的底部中心凸设有安装柱23，该齿轮套设在安装柱23上；该齿轮的底部沿圆周方向还凸设有若干卡块541，该底座1的中心开设有卡孔11，该卡孔11沿圆周方向开设有若干与该卡块541相卡接配合的卡槽，从而实现该齿轮与底座1之间的连接。
38.另外，该旋转机构5还包括套设在安装柱23上且位于上盖2与齿轮之间的保持架55，该齿条沿其长度方向开设有滑槽531，该保持架55上设有插入该滑槽531的凸柱551。由此，通过该凸柱551与滑槽531之间的滑动配合，可使该齿条与齿轮始终保持啮合状态。
39.再参阅图1-6，由于该齿条与齿轮相啮合，故通过调整曲柄的长度，可以改变该齿条的直线运动长度。因此，定义该齿条的直线运动长度为l，该齿轮的分度圆周长为c，当0＜l/c＜1时，此时电机相对齿轮的圆周运动小于360度，即风扇主体相对底座1转动的角度小于360度；当l/c＝1时，此时电机相对齿轮的圆周运动等于360度，即风扇主体相对底座1转动的角度为360度；当l/c＞1时，此时电机相对齿轮的圆周运动大于360度，即风扇主体相对底座1转动的角度大于360度。由此，通过调整该曲柄的长度，即可实现对风扇主体转动角度的调节，较为简单方便。
40.综上所述，本发明的一种旋转机构及具有其的电风扇，当驱动装置51驱动传动件52朝一个方向转动时，可通过第一齿件53与第二齿件54之间的啮合，从而实现风扇主体相
对底座1的正反向转动，不仅结构简单，且对于驱动装置51的控制要求较低，无需驱动装置51进行正反转，操作方便。
41.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。