一种护套鼓包探测装置与测量方法与流程

1.本发明涉及护套检测技术领域，具体而言，涉及一种护套鼓包探测装置与测量方法。


背景技术：

2.光缆护套工序中，护套料通过挤塑机加热并推出包裹在缆芯外层，通过水槽冷却后经过吹风头吹干上面的水分，最后喷印相关信息过后卷绕包装。上述过程中若护套料包裹时候出现鼓包或者脱胶造成光缆外径出现较大偏差和异形(即护套质量不合格)，不合格的护套容易导致缆芯拉断、吹头拉坏甚至打坏后续的设备(例如喷码机、计米器)。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种护套鼓包探测装置与测量方法，能够检测从挤塑机出来的护套是否有脱胶或较大鼓包，便于工作人员根据相关检测信息及时处理，大大减少不合格的护套流入后续工序而造成拉断缆芯或损坏设备的现象。
4.本发明的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种护套鼓包探测装置，包括安装板，安装板上设有固定支架，固定支架上设有第一传感器，第一传感器的轴线延长线通过护套的中心线；安装板上可滑动地连接有活动座，活动座上设有第二传感器，第二传感器的轴线延长线位于护套的一侧。
6.可选地，所述活动座的数量为两个，两个活动座上的第二传感器的轴线延长线各位于护套的一侧。
7.可选地，所述安装板上转动设置有双向丝杆，双向丝杆连接有电机，两个所述活动座各设于双向丝杆的一端，并与双向丝杆通过螺纹配合。
8.可选地，所述安装板上设有导轨，所述活动座上设有与导轨配合的滑块。
9.可选地，所述安装板的一侧连接导向支撑条，所述活动座套设于导向支撑条上。
10.可选地，所述活动座包括座体和支撑板，座体和支撑板通过螺钉连接。
11.可选地，所述第一传感器和所述第二传感器均为对射传感器。
12.本发明还提供了一种根据上述任意一项所述护套鼓包探测装置的测量方法，包括以下步骤：
13.s1、将护套鼓包探测装置固定在护套挤出机机头处，使第一传感器(3)的延长线能够通过护套(8)的中心线，移动第二传感器(5)使其处于护套(8)的一侧。
14.s2、利用第一传感器(3)检测是否有护套(8)通过，同时利用第二传感器(5)检测护套(8)是否有脱胶或较大鼓包。
15.本发明至少具有如下优点和有益效果：本发明中，护套直径正常时，只有第一传感器检测到物体，当护套发生脱胶或者较大鼓包时，第一传感器和第二传感器同时检测到物体，便于工作人员根据相关检测信息及时处理，大大减少不合格的护套流入后续工序而造成拉断缆芯或损坏设备的现象。此外，通过调节活动座的位置，可改变第二传感器的位置，
从而适应不同直径的护套，适用性更高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本发明提供的一种护套鼓包探测装置的结构示意图；
18.图2为本发明提供的一种护套鼓包探测装置的俯视图；
19.图标：1-安装板，2-固定支架，3-第一传感器，4-活动座，401-座体，402-支撑板，5-第二传感器，6-双向丝杆，7-导轨，8-护套，9-导向支撑条，10-支撑块。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-2所示，本实施例提供了一种护套鼓包探测装置，包括安装板1，使用时，安装板1通过螺钉直接固定在挤塑机的出料端(护套8未进入水槽之前),安装板1上设有固定支架2，固定支架2上设有第一传感器3，第一传感器3的轴线延长线通过护套8的中心线，第一传感器3为对射传感器，即包括发生器和接收器，使用时，可将第一传感器3的发生器设于护套8的正上方，第一传感器3的接收器设于护套8的正下方，容易理解的是，也可将第一传感器3的发生器设于护套8的正下方，第一传感器3的接收器设于护套8的正上方，当护套8经过时，第一传感器3可检测到物体。
22.安装板1上可滑动地连接有活动座4，活动座4上设有第二传感器5，第二传感器5的轴线延长线位于护套8的一侧，第二传感器5也为对射传感器，同样地，可将第二传感器5的发生器设于护套8的正上方一侧，第二传感器的接收器设于护套8的正下方一侧，或者将第二传感器5的发生器设于护套8的正下方一侧，第二传感器5的接收器设于护套8的正上方一侧。容易理解的是，第二传感器5的轴线延长线略超出护套8的侧面，当护套8发生脱胶或者较大鼓包时，第一传感器3和第二传感器5同时检测到物体，便于工作人员根据相关检测信息及时处理，大大减少不合格的护套8流入后续工序而造成拉断缆芯或损坏设备的现象，而且通过调节活动座4的位置，可改变第二传感器5的位置，从而适应不同直径的护套8，适用性更高。
23.本实施例中，活动座4的数量为两个，两个活动座4上的第二传感器5的轴线延长线各位于护套8的一侧，值得说明是，设置两个第二传感器5，可提高检测精度，避免脱胶或较大鼓包只发生在护套8的半侧时出现检测不到的情况。在使用过程中，当护套8发生脱胶或者较大鼓包时，第一传感器3和其中一个第二传感器5同时检测到物体，或者第一传感器3与两个第二传感器5同时检测到物体。
24.本实施例中，安装板1上转动设置有双向丝杆6，两个活动座4各设于双向丝杆6的一端，并与双向丝杆6通过螺纹配合，双向丝杆6连接有电机，具体地，电机设置在丝杆的中部下方，电机的输出轴可通过皮带或者齿轮啮合的方式与双向丝杆6的中部连接，使电机的输出转速通过皮带或齿轮减速后传递到双向丝杆6上，双向丝杆6即一根丝杆上的两端螺纹
旋向相反，在需要调节第二传感器5的位置来适应不同直径的护套8时，启动电机，即可带动两个活动座4相互靠近或远离，从而改变第二传感器5的位置。
25.在本发明的其它实施例中，电机也可设置于双向丝杆6的一端，然后将电机通过皮带或者齿轮啮合的方式与双向丝杆6的一端连接，形成传动。
26.本实施例中，安装板1上设有导轨7，活动座4上设于与导轨7配合的滑块，使得活动座4的滑动更加顺畅，容易理解的是，在没有设置导轨7的情形下，可直接将活动座4与安装板1相抵，以防止活动座4转动。
27.在上述基础上，本实施例安装板1的一侧连接导向支撑条9，活动座4套设于导向支撑条9上，能够在导向支撑条上自由滑动，导向支撑条9起到支撑活动座4的作用，并且还能同导轨7一起起到导向作用。
28.本实施例中活动座4包括座体401和支撑板402，座体401和支撑板402通过螺钉连接，值得说明的是，如此设置，便于活动座4的安装，在此基础上，第二传感器5可安装在支撑块10上，支撑块10通过螺钉连接或者焊接的方式固定在支撑板402上。
29.实施例二
30.本实施例提供了一种根据实施例一提供的护套鼓包探测装置的测量方法，包括以下步骤：
31.s1、将护套鼓包探测装置固定在护套挤出机机头处(即护套出来且未进入冷却工位之前的位置)，使第一传感器(3)的延长线能够通过护套(8)的中心线，移动第二传感器(5)使其处于护套(8)的一侧。
32.s2、利用第一传感器(3)检测是否有护套(8)通过，同时利用第二传感器(5)检测护套(8)是否有脱胶或较大鼓包，便于工作人员根据相关检测信息及时处理，大大减少不合格的护套流入后续工序而造成拉断缆芯或损坏设备的现象。
33.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。