1.本发明涉及一种新型装配式空腔钢结构楼板，涉及建筑工程技术领域。
背景技术：
2.当前，建筑结构中的楼板多为钢筋混凝土楼板，该类型楼板具有技术成熟、成本较低等优点。但也存在明显不足：如自重大、跨高比偏小等，在一些要求要求大跨高比和轻质量的应用场景下难以满足要求。采用钢结构或者混凝土密肋梁或者井字梁楼屋盖体系，结构厚度大，有时会影响建筑净空，尤其是在后加夹层建筑中尤为明显。
3.传统的网架结构、桁架结构需要在网架、桁架结构上设置支托结构，支托上铺设檩条、檩条上再铺设楼屋面板，施工工序多，整体厚度大，不能很好的满足建筑对于净空的要求，且有时厚度较大而影响建筑美观。
技术实现要素：
4.针对以上提到的问题及缺点，本发明提供了一种自重小，刚度大，承载力高，厚度小的新型装配式楼板。
5.一种新型装配式空腔钢结构楼板，包括多个槽钢（2）与s型钢条（1），上下槽钢之间通过s型钢条形成一个标准单元，多个标准单元组成楼板。槽型钢既可作为单元构件的翼缘，由于平整度好，又可作为楼板面，且无需抹灰找平；可减少工序，节约造价。s型钢条作为腹杆将上下槽型钢拉结形成桁架。
6.进一步的，楼板空腔内可填充保温隔声材料（3），形成良好的保温隔声。
7.进一步的，楼板空腔内可以走管线，形成管线分离。
8.本发明提供的钢结构空腔楼板方案，楼板可以做到很薄，最薄可以做到100mm，达到与普通钢筋混凝土楼板相同厚度，但是跨度远大于普通钢筋混凝土楼板。
9.附图说明：图1为装配式多腔体钢楼板示意；图2单个腔体示意；图3为s型钢条示意。
10.实施方式：以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
11.实施例：图1为新型装配式钢结构空腔楼板的结构示意图。
12.图2为新型装配式钢结构空腔楼板的一个单元模块。
13.如图所示，楼板的单元模块由上下两个槽型钢以及一个s型钢条组成，s型钢条与槽型钢侧板焊接形成一个标准模块，标准模块之间焊接形成空腔楼板，空腔内根据需要填充保温隔声材料，同时也可在空腔内穿管线，楼板侧边封堵，板端采用钢板封堵，既可形成密闭空腔结构，又可使板端形成夹支结构。钢结构空腔楼板与支座可采用焊接连接，又可采
用螺栓连接。
技术特征：
1.一种装配式钢结构空腔楼板，其特征在于由如下部件组成：由多个标准化槽钢（1）和s型钢条（2）组成，形成空腔钢结构楼板，楼板空腔内根据需要填充保温隔声材料（3）。2.根据权利1的要求，2个槽钢和s型钢条形成标准化模块。3.根据权利1的要求，多个标准化模块组拼成装配式钢结构空腔楼板。4.根据权利1的要求，可选择的，楼板空腔内可填充保温隔声材料（3）。
技术总结
本发明涉及一种新型钢结构空腔楼板，涉及建筑工程技术领域。一种新型钢结构空腔楼板包括多个标准化槽钢与S型钢条，上下槽钢之间通过S型钢条连接形成标准模块，标准模块组成楼板。新型钢结构楼板采用模块化工艺生产和安装，加工自动化程度高，安装便捷。因此本发明具有标准化程度高、整体性好、重量轻、用料省、施工效率高等优点。工效率高等优点。工效率高等优点。
技术研发人员：张振勇 胥兴
受保护的技术使用者：渝建建筑工业科技集团有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/11/8
再多了解一些
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