一种高耐污水性投影幕布漆及其制备方法与流程

1.本文涉及但不限于一种涂料，尤其涉及但不限于一种高耐污水性投影幕布漆及其制备方法。


背景技术：

2.在中国七八十年代放电影使用的是白布作为屏幕，随着时间及社会的进步工业发展，第二代产品采用白色塑料pu结合纤维材料布作为屏幕，可以达到防水，耐污渍、耐老化性好和随带方便等效果。现在使用的投影幕，主要存在的缺点是，折光低，反光过强，对图像的光作用未达到最佳效果，图像会出现雅白色，过白的图像以及色相不清晰。并且大型的投影幕还需要拼接，存在拼接线缺点。
3.近年来越来越多人开始使用投影幕布漆，投影幕布漆是一款环保水性涂料，应用于投影电子设备的屏幕使用，只需在要投影的墙壁上涂刷投影漆，即可自定制高质量的投影幕。其带来的好处是由于具有高反射涂层，图像效果优于传统投影幕；而且屏幕大小、场合随意，免除钻洞安装之苦。并且价格便宜，自定制投影幕正是广大家庭影院爱好者所期待的。可以使任何人将任何一个平滑的表面转变成一个高性能的投影屏幕，是家庭影院、商业及工业应用中的前、背投的理想产品，便宜实用。同市场上其他昂贵且性能低下的产品相比，它可被涂成任何尺寸/形状的屏幕，可以用于家庭影院安装、展览展示、会议室、大型场馆的显示等场所。近年来经济发展和人们生活水平的提高，拥有一个不限大小/形状，不用安装的高清投影被越来越多家庭需求，投影目标漆也越来越多被使用。但是目前市面上投影目标漆虽然具有较好的色差还原性和亮度，但是时间长了后往往因为投影辐射及表面污染或者老化导致发黄变色等，严重影响投影观看效果。


技术实现要素：

4.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
5.本技术提供了一种高耐污水性投影幕布漆，其特征在于，所述高耐污水性投影幕布漆的原料按重量份数计包括：水100份至300份，中空玻璃微球30份至80份，纳米硅溶胶溶液80份至150份，水性树脂200份至400份，颜填料190份至600份。
6.在本技术提供的一种实施方式中，所述高耐污水性投影幕布漆的原料按重量份数计包括：水100份至300份，中空玻璃微球50份至80份，纳米硅溶胶溶液100份至150份，水性树脂250份至400份，颜填料230份至500份。
7.在本技术提供的一种实施方式中，所述颜填料包括珠光粉、钛白粉和碳酸钙；
8.所述水、所述珠光粉、所述钛白粉和所述碳酸钙的重量比为(100至300):(30至150):(120至250):(20至200)。
9.在本技术提供的一种实施方式中，所述水、所述珠光粉、所述钛白粉和所述碳酸钙的重量比为(100至300):(50至100):(150至250):(30至200)。
10.在本技术提供的一种实施方式中，所述水性树脂选自有机硅改性硅丙乳液和有机硅改性苯丙乳液中的任意一种或更多种；
11.可选地，有机硅含量大于12％。
12.在本技术提供的一种实施方式中，所述纳米硅溶胶溶液中的sio2微粒子的粒径分布为10nm至30nm。
13.在本技术提供的一种实施方式中，所述纳米硅溶胶溶液中的sio2微粒子的比表面积为300m2/g至600m2/g。
14.在本技术提供的一种实施方式中，所述纳米硅溶胶溶液的ph为10至12。
15.在本技术提供的一种实施方式中，所述纳米硅溶胶溶液中的sio2微粒子的表面经过al、cl、硅烷和di(nd-pr混合稀土金属)中的任意一种或更多种改性。
16.在本技术提供的一种实施方式中，所述中空玻璃微球的粒径为1μm至3μm。
17.在本技术提供的一种实施方式中，所述高耐污水性投影幕布漆还包括防腐剂、分散剂、润湿剂、流平剂、消泡剂和增稠剂中的任意一种或更多种。
18.在本技术提供的一种实施方式中，所述水、所述防腐剂、所述分散剂、所述润湿剂、所述流平剂、所述消泡剂和所述增稠剂的重量比为(100至300):(0至3):(0至6):(0至5):(0至8):(0至5):(0至8)。
19.在本技术提供的一种实施方式中，所述水、所述防腐剂、所述分散剂、所述润湿剂、所述流平剂、所述消泡剂和所述增稠剂的重量比为(100至300):(1至3):(3至6):(2至5):(3至8):(1至5):(2至8)。
20.在本技术提供的一种实施方式中，所述水、所述防腐剂、所述分散剂、所述润湿剂、所述流平剂、所述消泡剂和所述增稠剂的重量比为(100至300):(2至3):(4至5):(2至4):(4至6):(2至3):(4至8)。
21.在本技术提供的一种实施方式中，所述分散剂选自聚丙烯酸铵盐类分散剂、聚丙烯钠盐类分散剂、聚羧酸铵盐类分散剂和聚苯磺酸酸盐类分散剂中的任意一种或更多种。
22.在本技术提供的一种实施方式中，所述润湿剂选自聚醚改性硅烷类化合物、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的任意一种或更多种。
23.在本技术提供的一种实施方式中，所述流平剂选自丙烯酸类流平剂、醋丁纤维素流平剂、有机硅类流平剂和非离子型聚氨酯流平剂中的任意一种或更多种。
24.在本技术提供的一种实施方式中，所述消泡剂选自有机硅类消泡剂和矿物油类消泡剂中的任意一种或更多种。
25.在本技术提供的一种实施方式中，所述防腐剂选自甲基异丙基异噻唑啉酮、苯甲基异噻唑啉酮、bit苯甲基异噻唑啉酮和cmit/bit/有机溴合成物中的任意一种或更多种。
26.在本技术提供的一种实施方式中，所述增稠剂选自羟乙基纤维素和聚氨酯增稠剂中的任意一种或更多种。
27.在本技术提供的一种实施方式中，所述珠光粉的粒径为15μm至30μm。
28.在本技术提供的一种实施方式中，所述碳酸钙的粒径为2μm至8μm。
29.又一方面，本技术提供了上述的高耐污水性投影幕布漆的制备方法，包括：
30.将所述分散剂、所述润湿剂、所述防腐剂、所述消泡剂与水混合均匀得到混合料1；
31.将所述混合料1与所述钛白粉、所述碳酸钙和所述珠光粉混合均匀，得到混合料2；
32.将混合料2与所述中空玻璃微球和所述纳米硅溶胶溶液混合均匀，得到混合料3；
33.将所述混合料3与所述水性树脂、所述流平剂混合均匀，制得漆浆；
34.将所述漆浆与所述消泡剂和所述增稠剂混合，调节粘度为100ku至105ku，即得所述高耐污水性投影幕布漆。
35.在本技术提供的一种实施方式中，所述混合料中与所述钛白粉、所述碳酸钙和所述珠光粉混合使得所述混合料2的细度不大于40μm(例如1500r/min高速搅拌20分钟)。
36.在本技术提供的一种实施方式中，制备混合料3时的混合转速为900r/min至1000r/min，所述混合的时间为30min至35min。
37.在本技术提供的一种实施方式中，制备漆浆时的混合转速为600r/min至700r/min，所述混合的时间为20min至25min。
38.本技术提供的高耐污水性投影幕布漆具有抗磨，保温隔热、隔音降噪、轻质、防火等多种功能。
39.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来发明实现和获得。
具体实施方式
40.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
41.在本技术实施例和对比例中，有机硅改性纯丙乳液为保立佳kd998，有机硅改性硅丙乳液的固含量为49％，最低成膜温度为0℃，有机硅含量为15％。
42.聚丙烯酸铵盐类分散剂，如诺普科公司生产的sn-dispersant 5027。
43.润湿剂选自聚醚改性硅烷类化合物、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的任意一种或更多种，如科莱恩公司生产的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物润湿剂lcn 2070。
44.水为去离子水。
45.流平剂选用丙烯酸类流平剂、醋丁纤维素流平剂、有机硅类流平剂、非离子型聚氨酯流流平剂中的一种，如陶氏公司生产的rm-8w非离子型聚氨酯流流平剂。
46.消泡剂为有机硅类消泡剂，为日本诺普科的sn-154。
47.纳米硅溶胶溶液为熔融法纳米硅溶胶溶液，其中的sio2微粒子的粒径分布为10nm至20nm，所述纳米硅溶胶溶液中的sio2微粒子的比表面积为600m2/g，所述纳米硅溶胶溶液的ph为10至12；所述纳米硅溶胶溶液中的sio2微粒子的表面经过al和硅烷改性，如上海澳润化工的r-308。
48.中空玻璃微球粒径为1μm至3μm超细中空玻璃微球，球壁破损率小于2％。中空玻璃微球购自美国3m公司，s15牌号空心玻璃微球。
49.防腐剂选自甲基异丙基异噻唑啉酮、苯甲基异噻唑啉酮、bit苯甲基异噻唑啉酮和cmit/bit/有机溴合成物中的任意一种或更多种，如美国索尔化学的bit苯甲基异噻唑啉酮
类防腐剂mb-5050。
50.金红石钛白粉为氯化法金红石钛白粉，如美国杜邦的r-706。
51.所述增稠剂为美国亚跨龙公司的250羟乙基纤维素。
52.所述云母珠光粉为粒径为15μm至30μm超细超白云母粉，如上海云珠颜料dg525。
53.所述重质碳酸钙为粒径为2μm至8μm超细超白重质碳酸钙，如江西广源化工cc-1250。
54.实施例1
55.本实施例提供了一种高耐污水性投影幕布漆及其制备方法，按重量份数计包括原料组分：100份水、防腐剂2份、4份润湿剂、5份分散剂、5份流平剂、3份消泡剂、200份金红石钛白粉、30份重质碳酸钙、75份中空玻璃微球、120份纳米硅溶胶溶液、350份水性树脂、6份增稠剂、100份云母珠光粉。
56.制备方法如下：
57.1)按照所述原料组分配比，搅拌状态下，依次将分散剂、润湿剂、防腐剂、消泡剂加入到水中进行初步混合，得到混合料1；
58.2)再向步骤1)混合料1中加入金红石钛白粉、重质碳酸钙和云母珠光粉，得到混合料2，1500r/min高速搅拌20分钟，使所得混合料2的细度≦40μm；
59.3)再将步骤2)混合料2在900r/min中速下依次加入中空玻璃微球、纳米硅溶胶溶液混合30min，至混合均匀，得到混合料3；
60.4)再将水性树脂、流平剂加入步骤3)所得混合料3中，600r/min中低速搅拌20min，制得漆浆；
61.5)向步骤4)所得漆浆中加入消泡剂、增稠剂，调节粘度至100ku至105ku，制得所述的水性高耐污投影幕布漆。
62.实施例2
63.本实施例提供了一种高耐污水性投影幕布漆及其制备方法，按重量份数计包括原料组分：188份水、防腐剂2份、4份润湿剂、5份分散剂、5份流平剂、3份消泡剂、175份金红石钛白粉、85份重质碳酸钙、60份中空玻璃微球、100份纳米硅溶胶溶液、280份水性树脂、8份增稠剂、85份云母珠光粉。
64.其制备方法与实施例1相同。
65.实施例3
66.本实施例提供了一种高耐污水性投影幕布漆及其制备方法，按重量份数计包括原料组分：188份水、防腐剂2份、4份润湿剂、5份分散剂、5份流平剂、3份消泡剂、175份金红石钛白粉、150份重质碳酸钙、50份中空玻璃微球、85份纳米硅溶胶溶液、250份水性树脂、8份增稠剂、75份云母珠光粉。
67.其制备方法与实施例1完全相同。
68.对比例1
69.本对比例与实施例1的区别仅在于，使用了实心玻璃微球，实心玻璃微球购买自美国杜克公司，dk-01牌号。与实施案例1比较，分散性差，对投影产生的热辐射反射效果差，漆膜投影时间长后温度高，灰尘附着多。
70.对比例2
71.本对比例与实施例1的区别仅在于，替换了有机硅改性丙烯酸乳液，采用日出化工gdk-8乳液，该乳液有机硅含量为8％。经过1000小时人工老化后，其色差值由实施例1的0.3上升到1.6，具有明显黄变趋势。
72.对比例3
73.本对比例与实施例1的区别仅在于，省略了纳米硅溶胶溶液，其他原料相同。与实施案例1相比较，漆膜硬度和耐沾污性明显下降，耐沾污效果从5％下降到20％。
74.对比例4
75.本对比例与实施例1的区别仅在于，纳米硅溶胶溶液的用量为50份，与实施例1相比较，漆膜硬度和耐沾污性明显下降，耐沾污效果从5％下降到16％。(超过15％要求)
76.对比例5
77.选用市面常用的白色塑料pu结合纤维材料幕布和本实施例1制成的幕布墙，经过人工老化1000小时，实施例1色差为0.3，基本无色差。而白色塑料pu结合纤维材料幕布色差达到3.5，黄变非常明显。可知经过长时间使用后实施例1具有更好使用效果。
78.对实施例1至3内墙涂料进行试验，将上述制得的幕布投影漆均匀的料刷涂在基板表面，待涂层表干后刷涂第二遍，后再恒温恒湿环境下，养护七天。测其电阻率，所得涂层在自然状态下放置6月以上其表面电阻率基本无变化。
79.将实施例1至3制得的一种高耐污水性投影幕布漆检测，依据中国国家标准gb/t9756-2018，中国机械行业标准jb/t11275-2013，中国国家标准gb/t9780-2005检测，结果如下表1所示。
80.表1实施例性能检测统计表
[0081][0082][0083]
表2对比例性能检测统计表
[0084]