一种工业废水预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水循环处理技术领域，特别涉及一种工业废水预处理装置。


背景技术：

2.在工业领域中，特别是机械加工中，一般都会使用循环水或者冷却液，形成工业废水，其中，所述工业废水将会掺杂一些固体颗粒物和油脂，为了降低成本，一般工业废水都会循环使用，就是将工业废水进行净化，已达到循环使用、降低成本的目的；在工业废水中，油将会以4种状态存在，分别是：浮油、分散油、乳化油和溶解油。其中油脂大部分以浮油的形式存在，这种油的粒径较大，一般大于100um，占含油量的70％-80％，静置后能较快上浮，铺展在污水表明形成油膜，如果将浮油进行去除，就已经将大部分油脂去除，可以进行接下来的进一步处理；此时还需要将其中的固体颗粒物进行去除，使得后端进一步处理的净化设备可以稳定运行以及延长运行的寿命。
3.现有的，工业废水预处理装置只是在存水槽上安装了滤网，从而将大的固体颗粒物进行拦截，但是只能阻拦微量的浮油，对浮油的净化起不到任何实质的作用，需配套独立的浮油装置或设备配合使用，从而使得预处理装置，体积较大、成本较高，同时处理效率还较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种工业废水预处理装置，将固体颗粒物拦截功能和浮油过滤功能集成在一起，从而减小体积、降低成本和提高工业废水处理效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业废水预处理装置，包括槽体，所述槽体内集成有若干个不同功能的储液槽，所述槽体上装设有取液泵，所述取液泵将工业废水泵入第一储液槽中，所述第一储液槽上装设有用于将固体颗粒进行过滤的过滤部件，所述第一储液槽一侧设有用于过滤浮油的第二储液槽，所述第二储液槽上装设有用于将浮油进行收集的浮油收集组件，所述第一储液槽和第二储液槽相连通，所述浮油收集组件与转运泵体相连接，所述转运泵体将浮油进行转运。
6.作为优选的，所述转运泵体与多级浮油过滤槽相连接，并将浮油转运至多级浮油过滤槽中；所述多级浮油过滤槽与浮油收集部件相连通，所述浮油从多级浮油过滤槽中溢出，流入到浮油收集部件中，所述多级浮油过滤槽对浮油进行过滤和沉淀，提高流入浮油收集部件中浮油的含量，减少工业废水的含量，降低浮油处理的工作量。
7.作为优选的，所述第一储液槽一侧设有过滤部件放置槽，所述过滤部件卡扣固定在过滤部件放置槽内部；所述取液泵泵入的工业废水通过过滤部件放置槽中的过滤部件流入到第一储液槽中；所述过滤部件放置槽侧面设有若干个第一连通凹槽，并通过第一连通凹槽与第一储液槽相连通，所述过滤部件放置槽溢流出的工业废水通过第一连通凹槽流入
到第一储液槽中；装设有第一连通凹槽可以在过滤部件处理能力不足的情况下，使得工业废水直接通过第一连通凹槽的拦截就进入到第一储液槽中；可以防止过滤部件放置槽中的工业废水的溢出。
8.作为优选的，所述过滤部件为过滤网篮，所述过滤网篮两侧设有方便将过滤网篮进行提起的第一把手；所述过滤网篮采用不锈钢材料构件，所述过滤网篮中的过滤孔径可以根据实际情况进行选择，所述工业废水中的固体颗粒拦截在过滤网篮内部，可以使用第一把手将过滤篮网取出，并将固体颗粒进行清理；方便下一次使用。
9.作为优选的，所述第一储液槽和第二储液槽通过底部相连通；所述浮油收集组件漂浮在第二储液槽上，所述浮油收集组件包括装设在下部的连接底片和均匀装设在连接底片上的若干个空心球体；所述连接底片中部装设有收集器，所述收集器内部设有用于收集浮油的通孔，所述通孔通过管道与转运泵体相连接，所述通孔端部的浮油收集口呈敞开式，具有倾斜的斜面；所述空心球体通过连接杆固定在连接底片上，同时空心球体表面密封，用于产生漂浮在第二储液槽上的浮力，以克服浮油收集组件的重力，由于浮油都是漂浮在工业废水表面，容易漂浮到通孔内部，进入转运泵体，进一步的，所述转运泵体还可以产生一定的吸附力，可以将浮油全都吸引到通孔内部，所述敞开式的收集口更有利于浮油的收集。
10.作为优选的，所述槽体侧面设有用于检测第一储液槽液位的液位器，所述液位器底部与第一储液槽相连通，所述液位器上装设有若干个用于检测液位的非接触液位计；所述液位器可以采用透明材料构件，易于在外部观察液位高度，由于所述第一储液槽和第二储液槽相互连通，所以可以同时观察第一储液槽和第二储液槽的液位；另外，所述非接触液位计可以与控制系统连接，从而根据液位的高度变化，控制取液泵的启停。
11.作为优选的，所述转运泵体装设在槽体侧面；所述多级浮油过滤槽内部装设有若干个隔板，所述隔板将多级浮油过滤槽分隔成多个储液槽，所述隔板底部设有第二连通凹槽，多个第二连通凹槽呈现交错式排列，并将多个储液槽连通在一起；所述多级浮油过滤槽一侧设有溢流凹槽，所述浮油从溢流凹槽中溢出，流入到浮油收集部件中；所述转运泵体转运的浮油经过多个储液槽的沉淀，并从溢流凹槽中溢出，流入到浮油收集部件中；使得浮油收集部件中浮油的含量进一步提高，减少水资源的浪费，还可以减少下一步浮油处理的工作量。
12.作为优选的，所述浮油收集部件包括装设在溢流凹槽一侧的浮油收集凹槽，所述浮油收集凹槽一侧通过连接管道与浮油收集桶相连通，所述浮油通过连接管道流入到浮油收集桶中进行收集；所述浮油收集凹槽容量较小，只是将浮油进行暂时存放，最后浮油通过管道流入浮油收集桶，所述浮油收集桶的容量比浮油收集凹槽大，同时在浮油收集桶装满时，应当进行及时的清理和更换。
13.作为优选的，所述槽体表面活动盖设有若干个用于将槽体上表面进行密封的上盖，所述上盖上装设有方便将上盖进行提起的第二把手；可以对储液槽进行及时检查和观察液位。
14.作为优选的，所述第二储液槽设有溢流口，还设有若干个排水口；所述多级浮油过滤槽底部也设有排水口；装设有溢流口可以防止工业废水溢出，装设有排水口可以便于工业废水的及时排除和便于储液槽的清洗。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型所述槽体内集成有若干个不同功能的储液槽，从而将过滤固态颗粒物的第一储液槽和用于过滤浮油的第二储液槽集成在一起，起到减小体积、降低成本的目的，同时根据需要实现的功能将槽体进行合理划分，提高了工业废水的处理效率和处理效果，还可以提高整个装置运行的稳定性，本预处理装置放置在工业废水过滤设备的前方，使得工业废水经过预处理装置后的水质达到稳定的状态，延长工业废水过滤设备中易损件的寿命，提高工业废水后续的处理效率和节约处理成本。
17.2、本实用新型使用过滤部件将固体颗粒进行过滤拦截，所述浮油收集组件将浮油进行自动收集；其中，所述工业废水在经过过滤部件时，就完成了固体颗粒的拦截和过滤，所述浮油收集组件自动漂浮在第二储液槽表面，并自动开始浮油收集，两个装置先后工作，安装简单，无需任何耗材和驱动力，最后浮油收集组件收集到的浮油由转运泵体进行转运，并转运至集中区域或者进一步处理装置中。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的一种工业废水预处理装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的一种工业废水预处理装置去除上盖的结构示意图；
21.图3是本实用新型提供的一种工业废水预处理装置去除上盖的俯视图；
22.图4是本实用新型提供的浮油收集组件的结构示意图；
23.图5是本实用新型提供的多级浮油过滤槽的结构示意图；
24.图6是本实用新型提供的多级浮油过滤槽的底部结构示意图。
25.在图中包括有：
26.1、槽体；2、取液泵；3、第一储液槽；4、过滤部件；5、第二储液槽；6、浮油收集组件；7、转运泵体；8、多级浮油过滤槽；9、浮油收集部件；31、过滤部件放置槽；32、第一连通凹槽；41、第一把手；61、连接底片；62、空心球体；63、收集器；64、通孔；11、液位器；12、非接触液位计；81、隔板；82、溢流凹槽；83、第二连通凹槽；91、浮油收集凹槽；92、浮油收集桶；16、上盖；17、第二把手；51、溢流口；52、排水口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参考图1至图6，本实施例提供了一种工业废水预处理装置。
29.首先对本实用性提供的预处理装置进行整体和功能上的介绍，所述预处理装置放置在工业废水过滤设备的前方，使得工业废水经过预处理装置后的水质达到稳定的状态，具体的，将工业废水中的固体颗粒进行过滤拦截，对工业废水中的浮油进行收集和去除；这
样可以充分保护在后方的工业废水过滤设备，延长工业废水过滤设备中易损件(例如：过滤设备中的过滤膜和水泵)的寿命，提高工业废水后续处理的效率和节约处理成本。
30.接下来结合附图，对工业废水预处理装置进行详细介绍，如图1所示，所述预处理装置包括槽体1，所述槽体1整体呈长方体，采用不锈钢材料构件焊接而成，所述槽体1底部设有用于固定支撑对的支撑脚轮和用于移动的滚轮，整个槽体1或者预处理装置可以进行移动，具有使用弹性，只需要预处理装置安装在工业废水过滤设备的前方即可连接和使用，十分方便。
31.如图1所示，所述槽体1表面活动盖设有若干个用于将槽体1上表面进行密封的上盖16，所述上盖16上装设有方便将上盖16进行提起的第二把手17；进一步的，如图2所示，所述槽体1内设有若干个不同功能的储液槽，每个储液槽都可以分别设置一个上盖16和与上盖16相匹配的第二把手17，这样每个储液槽都可以进行独立观察。
32.如图2所示，所述槽体1上装设有取液泵2，所述取液泵2可以装设在槽体1一侧，所述槽体1和取液泵2可以进行分离，作为有优选的，所述槽体1和取液泵2集成在一起，所述取液泵2可以放置在上盖16上，但是，所述取液泵2最好是固定装设在槽体1侧面，如图1和图2所示。
33.如图2所示，所述槽体1设有第一储液槽3和与第一储液槽3相邻的第二储液槽5；所述第一储液槽3和第二储液槽5通过底部相连通；所述第一储液槽3上设有过滤部件放置槽31，所述过滤部件4卡扣固定在过滤部件放置槽31内部；所述取液泵2一端连接工业废水，另一端连接过滤部件放置槽31；所述取液泵2泵入的工业废水通过过滤部件放置槽31中的过滤部件4流入到第一储液槽3中；从而达到将工业废水中的固体颗粒进行过滤和拦截的目的。
34.进一步的，如图2所示，所述第一储液槽3一侧设有用于过滤浮油的第二储液槽5，所述第二储液槽5上装设有用于将浮油进行收集的浮油收集组件6，所述浮油收集组件6与转运泵体7相连接，所述转运泵体7将浮油收集组件6收集到的浮油进行转运，并转运至集中区域或者进一步处理装置中。
35.更进一步的，在本实施例中，所述浮油将转运至多级浮油过滤槽8中，具体的，所述转运泵体7与多级浮油过滤槽8相连接，并将浮油转运至多级浮油过滤槽8中；所述多级浮油过滤槽8与浮油收集部件9相连通，所述浮油从多级浮油过滤槽8中溢出，流入到浮油收集部件9中。
36.如图2所示，当取液泵2泵入的工业废水过多，可能已经大于了过滤部件4的处理速度，那么所述过滤部件放置槽31中的工业废水将会溢出，为了防止工业废水的溢出，所述过滤部件放置槽31侧面设有若干个第一连通凹槽32，并通过第一连通凹槽32与第一储液槽3相连通，所述过滤部件放置槽31溢流出的工业废水通过第一连通凹槽32流入到第一储液槽3中；这样工业废水可以不经过过滤部件4，经过第一连通凹槽32的拦截就进入到第一储液槽3中；可以防止过滤部件放置槽31中的工业废水的溢出。
37.进一步的，所述过滤部件4为过滤网篮，所述过滤网篮采用不锈钢材料构件，所述过滤网篮中的过滤孔径可以根据实际情况进行选择，所述过滤网篮两侧设有方便将过滤网篮进行提起的第一把手41；其中，工业废水中的固体颗粒拦截在过滤网篮内部，可以使用第一把手41将过滤篮网取出，并将固体颗粒进行清理；方便下一次使用。
38.如图4所示，所述浮油收集组件6漂浮在第二储液槽5上，所述浮油收集组件6包括装设在下部的连接底片61和均匀装设在连接底片61上的若干个空心球体62；所述空心球体62通过连接杆固定在连接底片61上，同时所述空心球体62表面密封，用于产生漂浮在第二储液槽5上的浮力，以克服浮油收集组件6的重力，进一步的，所述连接底片61中部装设有收集器63，所述收集器63内部设有用于收集浮油的通孔64，所述通孔64通过管道与转运泵体7相连接，所述通孔64端部的浮油收集口呈敞开式，具有倾斜的斜面，由于浮油都是漂浮在工业废水表面，容易漂浮到通孔64内部，进入转运泵体7，进一步的，所述转运泵体7还可以产生一定的吸附力，可以将浮油全都吸引到通孔64内部，所述敞开式的收集口更有利于浮油的收集。
39.如图2所示，所述槽体1侧面设有用于检测第一储液槽3液位的液位器11，所述液位器11底部与第一储液槽3相连通，所述液位器11上装设有若干个用于检测液位的非接触液位计12；进一步的，所述液位器11可以采用透明材料构件，易于外部观察液位高度，由于所述第一储液槽3和第二储液槽5相互连通，所以可以同时观察第一储液槽3和第二储液槽5的液位；另外，所述非接触液位计12可以与控制系统连接，从而根据液位的高度变化，控制取液泵2的启停。
40.如图2所示，所述转运泵体7装设在槽体1侧面；如图5所示，所述多级浮油过滤槽8内部装设有若干个隔板81，所述隔板81将多级浮油过滤槽8分隔成多个储液槽，所述隔板81底部设有第二连通凹槽83，如图6所示，多个第二连通凹槽83呈现交错式排列，并将多个储液槽连通在一起；所述多级浮油过滤槽8一侧设有溢流凹槽82，所述转运泵体7转运的浮油经过多个储液槽的沉淀，并从溢流凹槽82中溢出，流入到浮油收集部件9中；使得浮油收集部件9中浮油的含量进一步提高，减少水资源的浪费，还可以减少下一步浮油处理的工作量。
41.如图3所示，所述浮油收集部件9包括装设在溢流凹槽82一侧的浮油收集凹槽91，所述浮油收集凹槽91一侧通过连接管道与浮油收集桶92相连通，所述浮油通过连接管道流入到浮油收集桶92中进行收集；所述浮油收集凹槽91容量较小，底部位置较高，只是将浮油进行暂时存放，所述浮油收集桶92容量较大，一般为18升，同时需要及时将装满浮油的浮油收集桶92进行清理和更换。
42.如图2所示，所述第二储液槽5一侧设有溢流口51，可以防止第一储液槽3和第二储液槽5内部的工业废水过多，造成溢出；同时，所述第二储液槽5一侧设有排水口52，底部也设有排水口52；可以将第二储液槽5内部的工业废水及时排除和便于第一储液槽3和第二储液槽5的清洗；同理，在本实施例中，还在多级浮油过滤槽8底部也设有排水口52。
43.所述预处理装置的工作原理和工作过程：首先，所述取液泵2启动，将工业废水通过管道泵入到第一储液槽3的过滤部件4内部，工业废水通过过滤部件4到达第一储液槽3，所述过滤部件4将固体颗粒进行过滤和拦截；其次，所述第一储液槽3与第二储液槽5相连通，所述浮油收集组件6和转运泵体7开始工作，当第一储液槽3与第二储液槽5的液位达到高位时，所述非接触液位计12发出信号，取液泵2工作停止，同时溢流口51开始排出工业废水，并将高位信号发送给后端过滤设备；最后，所述转运泵体7将浮油收集组件6收集到的废油转运至多级浮油过滤槽8中，达到高位后，通过溢流凹槽82和管道，流入到浮油收集桶92中进行收集和统一的后续处理。
44.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。