一种镉镍电池商标盖印工装的制作方法

1.本实用新型涉及盖印商标技术领域，具体为一种镉镍电池商标盖印工装。


背景技术：

2.蓄电池在人们的生活中无处不在，它的出现极大的改变了人们的生产和生活，而不同种类的蓄电池，由于其外观结构差异较大，对应的商标位置也各不相同，现有的手动盖印商标没有辅助工具，操作员只能凭感觉在产品上盖印商标，盖印商标后需要再次进行确认位置是否合适，但是存在无法保证对产品盖印商标的一致性，外观较差，盖印后商标的位置调整较为麻烦，效率较低等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镉镍电池商标盖印工装，保证对产品盖印商标的一致性好，外观优良，不需要再次进行确认位置是否合适，效率高，结构简单，调节和拆装方便，便于携带，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镉镍电池商标盖印工装，包括竖直设置的测量主轴和水平设置的滑块，所述测量主轴一侧壁沿其长度方向开设有“t”型结构的调节滑槽，且该侧壁上沿其长度方向设有刻度线；所述滑块背面的始端设有与调节滑槽结构相适配的凸起，且该凸起滑动嵌套在调节滑槽内，所述滑块的前侧壁螺纹连接有锁紧螺钉，且该锁紧螺钉的末端贯穿滑块与测量主轴顶紧；所述滑块的末端侧壁开设有矩形豁口，该矩形豁口内嵌套有水平设置的测量板，滑块末端的背面螺纹连接有锁紧螺钉，且该锁紧螺钉的末端贯穿至矩形豁口内与测量板顶紧，测量板沿其长度方向上设有刻度线；所述测量板的末端固定设有印章导向板，印章导向板为水平设置的“u”型板状结构，且印章导向板分别与测量主轴和滑块相互垂直；所述印章导向板内嵌套有可沿其长度方向滑动的印章卡接板，且印章导向板通过弹簧与印章卡接板弹性连接；所述测量主轴的末端固定连接有底座。
5.进一步的，所述印章导向板远离测量板的一侧壁围绕其截面形状开设有“u”型结构的导槽，且印章导向板内侧的竖直板面上开设有与导槽相连通的让位槽，所述印章卡接板为水平设置的“u”型板状结构，且印章卡接板的两侧板均为滑板，印章卡接板内侧的竖直板面上位于滑板之间对称设有卡板，所述滑板嵌套在导槽内，且卡板嵌套在让位槽内；所述弹簧设置于导槽内，且弹簧的两端分别与印章导向板和滑板连接；所述印章导向板的外围固定卡嵌有矩形板框结构的扣盖，且扣盖位于对应印章卡接板一端的开口结构与印章导向板的开口结构相同。
6.进一步的，所述底座为水平设置的直板结构，且底座背面的始端设有与调节滑槽结构相适配的凸起，且该凸起滑动嵌套在调节滑槽内，所述测量主轴的一侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，且该锁紧螺钉的末端贯穿至调节滑槽内与底座顶紧。
7.进一步的，所述印章导向板两水平侧板的内壁上对称设有限位凸起。
8.进一步的，所述测量板始端的顶端固定设有拨块，且拨块的底面与滑块的顶面贴合。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本镉镍电池商标盖印工装，通过上下滑动滑块确定商标印章的上下位置，通过左右滑动调节测量板确定商标印章的左右位置，保证对产品印商标时的一致性好，外观优良，不需要再次进行确认位置是否合适，效率高，结构简单，调节和拆装方便，便于携带。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型商标盖印工装正视图；
12.图3为本实用新型商标盖印工装俯视图；
13.图4为本实用新型商标盖印工装调节部位结构示意图；
14.图5为本实用新型滑块结构示意图；
15.图6为本实用新型印章卡接板结构示意图；
16.图7为本实用新型印章导向板与印章卡接板爆炸示意图；
17.图8为本实用新型带有印章的商标盖印工装示意图；
18.图9为本实用新型带有印章的商标盖印工装局部示意图。
19.图中：1测量主轴、11调节滑槽、2底座、3滑块、31矩形豁口、4测量板、5印章导向板、51导槽、52让位槽、53限位凸起、6印章卡接板、61滑板、62卡板、7扣盖、8锁紧螺钉、9拨块、10弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种镉镍电池商标盖印工装，包括竖直设置的测量主轴1和水平设置的滑块3，所述测量主轴1一侧壁沿其长度方向开设有“t”型结构的调节滑槽11，且该侧壁上沿其长度方向设有刻度线；所述滑块3背面的始端设有与调节滑槽11结构相适配的凸起，且该凸起滑动嵌套在调节滑槽11内，所述滑块3始端的前侧壁螺纹连接有锁紧螺钉8，且该锁紧螺钉8的末端贯穿滑块3与测量主轴1顶紧；所述滑块3的末端侧壁开设有矩形豁口31，该矩形豁口31内嵌套有水平设置的测量板4，滑块3末端的背面螺纹连接有锁紧螺钉8，且该锁紧螺钉8的末端贯穿至矩形豁口31内与测量板4顶紧，测量板4沿其长度方向上设有刻度线；所述测量板4的末端固定设有印章导向板5，印章导向板5为水平设置的“u”型板状结构，且印章导向板5分别与测量主轴1和滑块3相互垂直；所述印章导向板5内嵌套有可沿其长度方向滑动的印章卡接板6，且印章导向板5通过弹簧10与印章卡接板6弹性连接；所述测量主轴1的末端固定连接有底座2；通过印章卡接板6对商标印章进行卡接，通过上下滑动滑块3确定商标印章的上下位置，然后通过滑块3始端的锁紧螺
钉8进行固定，通过左右滑动调节测量板4确定商标印章的左右位置，然后通过调整滑块3末端的锁紧螺钉8进行固定，沿着印章导向板5的长度方向按压商标印章对镉镍电池进行印商标，松开商标印章后通过弹簧10的弹力推动印章卡接板6使商标印章恢复至原位，对产品印商标时的一致性好，外观优良，不需要再次进行确认位置是否合适，效率高，结构简单，调节和拆装方便，便于携带。
23.进一步的，所述印章导向板5远离测量板4的一侧壁围绕其截面形状开设有“u”型结构的导槽51，且印章导向板5内侧的竖直板面上开设有与导槽51相连通的让位槽52，所述印章卡接板6为水平设置的“u”型板状结构，且印章卡接板6的两侧板均为滑板61，印章卡接板6内侧的竖直板面上位于滑板61之间对称设有卡板62，所述滑板61嵌套在导槽51内，且卡板62嵌套在让位槽52内；所述弹簧10设置于导槽51内，且弹簧10的两端分别与印章导向板5和滑板61连接；所述印章导向板5的外围固定卡嵌有矩形板框结构的扣盖7，且扣盖7位于对应印章卡接板6一端的开口结构与印章导向板5的开口结构相同；通过印章导向板5上的导槽51对印章卡接板6的滑动起到导向作用，通过让位槽52对印章卡接板6上卡板62的滑动起到让位作用。
24.进一步的，所述底座2为水平设置的直板结构，且底座2背面的始端设有与调节滑槽11结构相适配的凸起，且该凸起滑动嵌套在调节滑槽11内，所述测量主轴1的一侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉8，且该锁紧螺钉8的末端贯穿至调节滑槽11内与底座2顶紧。
25.进一步的，所述印章导向板5两水平侧板的内壁上对称设有限位凸起53，通过限位凸起53不仅起到对卡板62的滑动起到限位作用，而且对印章的滑动起到导向作用，盖印商标效果好。
26.进一步的，所述测量板4始端的顶端固定设有拨块9，且拨块9的底面与滑块3的顶面贴合，通过拨块9便于滑动测量板4，且拨块9对测量板4的滑动起到导向作用。
27.在使用时：商标印章卡接在印章卡接板6上的卡板62之间，然后将扣盖7扣合在印章导向板5上，通过上下滑动滑块3的位置调整商标印章的上下位置，然后通过滑块3始端的锁紧螺钉8进行固定，通过左右滑动调节测量板4的位置调整商标印章的左右位置，然后通过调整滑块3末端的锁紧螺钉8进行固定，将测量主轴1和底座2紧贴镉镍电池产品的一直角边处，沿着印章导向板5的长度方向按压商标印章对镉镍电池进行印商标，松开商标印章后通过弹簧10的弹力推动印章卡接板6使商标印章恢复至原位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。