一种自食品加工机械蛋酥油炸机的制作方法

1.本实用新型涉及食品制作机器技术领域，具体为一种自食品加工机械蛋酥油炸机。


背景技术：

2.油炸机又叫油炸锅、油炸炉，广泛应用于油炸面食、肉类、水产、蔬菜，如炸牛排、炸羊排、羊肉串、炸鸡、鸡翅、鸡腿、鸡爪、薯条、薯片等各类油炸食品，而蛋酥是以鸡蛋和其他材料制备而成的食品，在制作过程中需要使用油炸机进行工艺制作；
3.现有的油炸机，在使用过程中生产量较低，需要人工对锅体内部的材料进行捞起，劳动强度较高，且在现有的油炸机需要人工控制出料温度和时间，对成品品质不稳定，在进行物料投掷过程中需要较多的人工去投入生产，对工人的技术要求更高，很容易造成投入过多或投入过少的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自食品加工机械蛋酥油炸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自食品加工机械蛋酥油炸机，包括：承载架，所述承载架的内部安装有外层壳体，所述外层壳体的内部安装有主体底漏式油炸锅，所述外层壳体上安装有伸缩搅拌结构，所述主体底漏式油炸锅的内部一体成型有用于加热的火道，所述主体底漏式油炸锅的外部安装有燃气火排，所述燃气火排与火道的进气口相连通，所述主体底漏式油炸锅的外部安装有吸风机，所述吸风机的出气口连通有出烟管，所述外层壳体上安装有进料结构，所述承载架的外部安装有储油结构，所述承载架的外部安装有plc控制箱，所述主体底漏式油炸锅的底部连通有出油调节结构。
6.优选的，出油调节结构包括出料管，所述出料管连通于所述主体底漏式油炸锅的底部，所述出料管远离所述主体底漏式油炸锅的一端连通有出料开关阀门，所述出料开关阀门的出油口通过所述连接件连接有出料升降弯管，所述出料开关阀门和出料升降弯管相邻的一侧设置有凹凸扣合板，所述承载架的一侧设置有脱油机，所述外层壳体上安装有固定座，所述固定座的内部活动连接有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆端部与所述出料升降弯管的外部活动连接。
7.优选的，出油结构包括储油箱，所述储油箱安装于所述承载架的外部，所述储油箱的外部安装有耐高温油泵，所述耐高温油泵的进油口连通有连接器，所述连接器的外部连通有进油口油管，所述进油口油管远离所述连接器的一端与所述储油箱相连通，连接器的出油口连通有出油口油管，所述出油口油管远离所述连接器的一端分别贯穿所述外层壳体和主体底漏式油炸锅的外壁。
8.优选的，伸缩搅拌结构包括两个升降气缸，所述升降气缸安装于所述外层壳体的内部，所述升降气缸的活塞杆端部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有承载盒，所
述承载盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述龙门架的外壁且固定安装有搅拌杆。
9.优选的，进料结构包括支撑杆，所述支撑杆上通过卡接扣连接有储料罐，所述储料罐的出料口安装有进料管，所述进料管的外部连通有调节连接管，所述调节连接管上安装有进料气动开关气阀，所述调节连接管远离所述进料管的一端连通有夹层储水进料弯管。
10.优选的，所述夹层储水进料弯管的外部连通有进出水连接管。
11.优选的，所述外层壳体上安装有两个挡油板。
12.优选的，所述出料升降弯管的出油口位于所述脱油机上。
13.优选的，所述出油口油管的出油口安装有v形挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，在进行投料过程中，通过储料罐存储需要投放的物料，并通过配合进料气动开关气阀和夹层储水进料弯管实现物料的自动投入，且投入中通过进料气动开关气阀控制物料的投入量，减少人工投料出现的误差现象；
16.本实用新型中，在进行油炸过程中，通过plc控制箱控制燃气火排的进气量，并通过集成的温控器控制主体底漏式油炸锅内部的温度，通过精确的温度控制，保证产品油炸质量，且油料通过耐高温油泵进行输送和输出，减少人工劳动量，减少生产对人工的依赖，减少生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型中的仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型中升降气缸的结构示意图；
21.图5为本实用新型中调节连接管的结构示意图；
22.图6为本实用新型中出料管和出料升降弯管的结构示意图；
23.图7为本实用新型中出料升降弯管的结构示意图；
24.图8为本实用新型中的俯视结构示意图；
25.图9为本实用新型中的出油口油管结构示意图。
26.图中：10、承载架；11、外层壳体；12、主体底漏式油炸锅；20、龙门架；21、承载盒；22、驱动电机；23、燃气火排；24、吸风机；25、出烟管；26、升降气缸；27、搅拌杆；30、出料管；31、脱油机；32、连接件；33、出料升降弯管；34、出料开关阀门；35、固定座；36、调节气缸；40、plc控制箱；50、储油箱；51、耐高温油泵；52、连接器；53、进油口油管；54、出油口油管；55、v形挡板；60、支撑杆；61、进料管；62、储料罐；63、调节连接管；64、进料气动开关气阀；65、夹层储水进料弯管；66、进出水连接管；67、挡油板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种自食品加工机械蛋酥油炸机，包括：承载架10，承载架10的内部安装有外层壳体11，外层壳体11的内部安装有主体底漏式油炸锅12，外层壳体11上安装有伸缩搅拌结构，主体底漏式油炸锅12的内部一体成型有用于加热的火道，主体底漏式油炸锅12的外部安装有燃气火排23，燃气火排23与火道的进气口相连通，主体底漏式油炸锅12的外部安装有吸风机24，吸风机24的出气口连通有出烟管25，外层壳体11上安装有进料结构，承载架10的外部安装有储油结构，承载架10的外部安装有plc控制箱40，主体底漏式油炸锅12的底部连通有出油调节结构。
30.如图1-图6所示，出油调节结构的组成：出油调节结构包括出料管30，出料管30连通于主体底漏式油炸锅12的底部，出料管30远离主体底漏式油炸锅12的一端连通有出料开关阀门34，出料开关阀门34的出油口通过连接件32连接有出料升降弯管33，出料开关阀门34和出料升降弯管33相邻的一侧设置有凹凸扣合板，承载架10的一侧设置有脱油机31，外层壳体11上安装有固定座35，固定座35的内部活动连接有调节气缸36，调节气缸36的活塞杆端部与出料升降弯管33的外部活动连接。
31.如图1-图6所示，出油调节结构的原理：在出油调节结构中，通过打开开出料开关阀门34，出料开关阀门34打开后，主体底漏式油炸锅12内部的油液会通过出料开关阀门34进行输送，同时启动调节气缸36，调节气缸36的启动会带动出料升降弯管33进行位置调整，并通过凹凸扣合板将出料升降弯管33和出料开关阀门34相邻一侧的连接端口扣合，实现油液通过出料开关阀门34进入出料升降弯管33中，并通过出料升降弯管33将油液输送到脱油机31中进行脱油处理，且通过固定座35安装调节气缸36，通过固定座35对调节气缸36进行支撑。
32.为了避免油液发生溅射的情况，外层壳体11上安装有两个挡油板67。
33.如图1-图9所示，出油结构的组成：出油结构包括储油箱50，储油箱50安装于承载架10的外部，储油箱50的外部安装有耐高温油泵51，耐高温油泵51的进油口连通有连接器52，连接器52的外部连通有进油口油管53，进油口油管53远离连接器52的一端与储油箱50相连通，连接器52的出油口连通有出油口油管54，出油口油管54远离连接器52的一端分别贯穿外层壳体11和主体底漏式油炸锅12的外壁。
34.如图1-图9所示，出油结构的原理：在出油结构中，通过启动耐高温油泵51，耐高温油泵51启动后会配合进油口油管53将储油箱50内部的油液抽入连接器52的内部，并通过连接器52将油液输送到出油口油管54的内部，并通过出油口油管54将油液输送到主体底漏式油炸锅12的内部，且通过储油箱50的设置，对油液进行存储，耐高温油泵51进行油液输送。
35.为了便于更加均匀的将油液排入主体底漏式油炸锅12的内部，出油口油管54的出油口安装有v形挡板55，通过v形挡板55分散油液的输送。
36.如图1-图4所示，伸缩搅拌结构的组成：伸缩搅拌结构包括两个升降气缸26，升降气缸26安装于外层壳体11的内部，升降气缸26的活塞杆端部固定安装有龙门架20，龙门架20上固定安装有承载盒21，承载盒21的内部固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴贯穿龙门架20的外壁且固定安装有搅拌杆27。
37.如图1-图4所示，伸缩搅拌结构的原理：伸缩搅拌结构中，工作人员通过plc控制箱
40启动两个升降气缸26，升降气缸26的启动会带动龙门架20进行上下移动，龙门架20的上下移动会带动承载盒21和驱动电机22进行上下移动，便于调整搅拌位置，且在进行搅拌过程中，通过启动驱动电机22，驱动电机22的启动会带动搅拌杆27进行转动，搅拌杆27的转动会对进入主体底漏式油炸锅12内部油液进行搅拌处理。
38.如图1-图5所示，进料结构的组成：进料结构包括支撑杆60，支撑杆60上通过卡接扣连接有储料罐62，储料罐62的出料口安装有进料管61，进料管61的外部连通有调节连接管63，调节连接管63上安装有进料气动开关气阀64，调节连接管63远离进料管61的一端连通有夹层储水进料弯管65。
39.如图1-图5所示，进料结构的原理：进料结构中，通过支撑杆60配合卡接扣对储料罐62进行卡接固定，在对储料罐62进行固定完成后，将物料投入储料罐62的内部，储料罐62内部的物料会通过重力进入调节连接管63中，在调节连接管63中，工作人员可以通过进料启动进料气动开关气阀64控制物料的进出量，物料经过调节连接管63后进入夹层储水进料弯管65中，并通过夹层储水进料弯管65将物料输送主体底漏式油炸锅12内部，夹层储水进料弯管65为双层设计，中间层可以进行注入水流，避免高温蒸汽对夹层储水进料弯管65中的蛋液造成影响，避免产生熟化。
40.为了便于对夹层储水进料弯管65内部进行注水处理，夹层储水进料弯管65的外部连通有进出水连接管66，通过进出水连接管66向夹层储水进料弯管65进行注入水流，且通过进出水连接管66的设置，便于将夹层储水进料弯管65内部的水流排出。
41.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：在进行使用过程中工作人员通过启动耐高温油泵51，耐高温油泵51启动后会配合进油口油管53将储油箱50内部的油液抽入连接器52的内部，并通过连接器52将油液输送到出油口油管54的内部，并通过出油口油管54将油液输送到主体底漏式油炸锅12的内部，油液输送到主体底漏式油炸锅12的内部后，主体底漏式油炸锅12外部集成有温控器，温控器与plc控制箱40信号连接，通过plc控制箱40启动两个升降气缸26，升降气缸26的启动会带动龙门架20进行上下移动，龙门架20的上下移动会带动承载盒21和驱动电机22进行上下移动，便于调整搅拌位置，且在进行搅拌过程中，通过启动驱动电机22，驱动电机22的启动会带动搅拌杆27进行转动，搅拌杆27的转动会对进入主体底漏式油炸锅12内部油液进行搅拌处理，在搅拌过程中通过燃气火排23向主体底漏式油炸锅12内部的火道中输送燃气进行燃烧，从而对主体底漏式油炸锅12进行加热，在加热过程中，通过吸风机24将烟气输送到出烟管25中，在进行搅拌过程中，将物料投入储料罐62的内部，储料罐62内部的物料会通过重力进入调节连接管63中，在调节连接管63中，工作人员可以通过进料启动进料气动开关气阀64控制物料的进出量，物料经过调节连接管63后进入夹层储水进料弯管65中，并通过夹层储水进料弯管65将物料输送主体底漏式油炸锅12内部，搅拌完成后，通过打开开出料开关阀门34，出料开关阀门34打开后，主体底漏式油炸锅12内部的油液会通过出料开关阀门34进行输送，同时启动调节气缸36，调节气缸36的启动会带动出料升降弯管33进行位置调整，并通过凹凸扣合板将出料升降弯管33和出料开关阀门34相邻一侧的连接端口扣合，实现油液通过出料开关阀门34进入出料升降弯管33中，并通过出料升降弯管33将油液输送到脱油机31中进行脱油处理，出料开关阀门34和出料升降弯管33中连接件32为合页或铰链。
42.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已
经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。