一种陶瓷生产用高温烧结炉的制作方法

1.本实用新型涉及高温烧结炉技术领域，尤其是涉及一种陶瓷生产用高温烧结炉。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物和非氧化物制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。
3.陶瓷在生产过程中需要通过高温烧结炉进行高温烧结致密，因此烧结炉炉膛内的温度非常高，现有的高温烧制炉大多是采用旋转炉门的方式进行打开炉门，这种炉门需要烧制人员近距离打开，因此烧制人员很容易因为高温造成面部皮肤干燥，甚至出现高温烧伤的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种陶瓷生产用高温烧结炉，包括：
5.烧结炉本体，所述烧结炉本体的一侧活动安装有锁块，所述烧结炉本体的另一侧螺纹安装有套管，所述套管内设置有拉簧，所述烧结炉本体的口部开设有滑动槽；
6.密封炉门，所述密封炉门的一端开设有锁槽，所述锁槽与所述锁块锁定连接，所述密封炉门的一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动安装在所述滑动槽内，且所述滑动块的一侧与所述拉簧的一端固定连接。
7.在一种具体的实施方案中，所述滑动槽的一端连通有用于所述套管螺纹安装的螺纹孔。
8.在一种具体的实施方案中，所述套管的另一端上转动安装有转动块，所述转动块的内侧壁与所述拉簧的一端固定连接。
9.在一种具体的实施方案中，所述滑动槽的一端开设有检修口。
10.在一种具体的实施方案中，所述滑动槽靠近所述检修口的一端固定粘接有橡胶垫片。
11.在一种具体的实施方案中，所述烧结炉本体的一端开设有用于所述锁块活动连接的安装槽。
12.在一种具体的实施方案中，所述锁块的一端设置有与所述锁槽锁定连接的锁钩。
13.在一种具体的实施方案中，所述安装槽的一侧连通有借位斜槽，所述借位斜槽与所述安装槽之间设置有圆弧顶块，所述圆弧顶块与所述锁块的一侧贴合设置。
14.在一种具体的实施方案中，所述安装槽的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧与所述锁钩的内侧固定连接。
15.在一种具体的实施方案中，所述密封炉门的一端外侧固定连接有把手。
16.本实用新型实施例提供的一种陶瓷生产用高温烧结炉，将需要烧制的陶瓷放置到
烧结炉本体内的炉膛后，烧制人员通过拉拽把手使得密封炉门向锁块一侧进行移动，在移动到终点时，此时锁块一端的锁钩会与密封炉门内侧的锁槽进行锁定，在高温烧制陶瓷完毕后，烧制人员只需要将锁块的外侧向前钩动，此时锁钩会脱离对锁槽的束缚，之后密封炉门会在拉簧的作用力下进行移动复位，在密封炉门静止后，烧制人员可以将内部的陶瓷取出，这样烧制人员可以在侧面就能将密封炉门打开，避免了烧结炉本体内的高温热气冲击烧制人员的面部，进而避免了造成烧制人员面部皮肤干燥和皮肤损坏，且打开操作简单。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例烧结炉本体的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例烧结炉本体的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例烧结炉本体的结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例密封炉门的结构示意图。
22.图5为本实用新型实施例烧结炉本体的局部剖面结构示意图。
23.图标：10、烧结炉本体；11、螺纹孔；12、套管；13、转动块；14、拉簧；15、锁块；150、锁钩；16、滑动槽；17、检修口；18、橡胶垫片；19、安装槽；191、借位斜槽；192、弹簧；193、圆弧顶块；20、密封炉门；21、把手；22、锁槽；23、滑动块。
具体实施方式
24.由于现有的高温烧制炉大多是采用旋转炉门的方式进行打开炉门，这种炉门需要烧制人员近距离打开，因此烧制人员很容易因为高温造成面部皮肤干燥，甚至出现高温烧伤的情况，从而解决上述缺陷。
25.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.请参考图1-图5，本实用新型实施例提供了一种陶瓷生产用高温烧结炉，包括：
27.烧结炉本体10，烧结炉本体10的一侧活动安装有锁块15，烧结炉本体10的另一侧螺纹安装有套管12，套管12内设置有拉簧14，烧结炉本体10的口部开设有滑动槽16；
28.密封炉门20，密封炉门20的一端开设有锁槽22，锁槽22与锁块15锁定连接，密封炉门20的一端固定连接有滑动块23，滑动块23滑动安装在滑动槽16内，且滑动块23的一侧与拉簧14的一端固定连接。
29.请参考图1-图3，滑动槽16的一端连通有用于套管12螺纹安装的螺纹孔11，便于套管12的一端螺纹安装。
30.进一步的，套管12的另一端上转动安装有转动块13，转动块13的内侧壁与拉簧14的一端固定连接，在套管12螺纹安装在螺纹孔11内时会进行旋转，因此转动安装转动块13，避免了拉簧14跟着旋转。
31.进一步的，滑动槽16的一端开设有检修口17，在滑动块23靠近检修口17处后，便于
将拉簧14的一端与滑动块23一侧进行固定连接。
32.进一步的，滑动槽16靠近检修口17的一端固定粘接有橡胶垫片18，在拉簧14将滑动块23相一侧拉拽时，通过橡胶垫片18减缓滑动块23的撞击力。
33.请参考图3和图5，烧结炉本体10的一端开设有用于锁块15活动连接的安装槽19，便于锁块15的安装。
34.进一步的，锁块15的一端设置有与锁槽22锁定连接的锁钩150，在密封炉门20向锁块15方向移动时，便于与锁槽22锁定。
35.进一步的，安装槽19的一侧连通有借位斜槽191，借位斜槽191与安装槽19之间设置有圆弧顶块193，圆弧顶块193与锁块15的一侧贴合设置，便于锁块15的旋转。
36.进一步的，安装槽19的内侧固定连接有弹簧192，弹簧192与锁钩150的内侧固定连接，便于锁钩150处进行复位来与锁槽22进行锁定。
37.请参考图1-图2，密封炉门20的一端外侧固定连接有把手21，便于烧制人员将密封炉门20向一侧拉拽。
38.综上，本实用新型实施例的一种陶瓷生产用高温烧结炉，将需要烧制的陶瓷放置到烧结炉本体10内的炉膛后，烧制人员通过拉拽把手21使得密封炉门20向锁块15一侧进行移动(此时密封炉门20一端的滑动块23会顺着滑动槽16进行滑动，以及拉簧14慢慢开始蓄能)，在移动到终点时，此时锁块15一端的锁钩150会与密封炉门20内侧的锁槽22进行锁定，在高温烧制陶瓷完毕后，烧制人员只需要将锁块15的外侧向前钩动，此时锁钩150会脱离对锁槽22的束缚，之后密封炉门20会在拉簧14的作用力下进行移动复位(此时滑动块23会顺着滑动槽16进行滑动，并会与橡胶垫片18出现撞击情况，橡胶垫片18能够进行缓解撞击力度)，在密封炉门20静止后，烧制人员可以将内部的陶瓷取出，这样烧制人员可以在侧面就能将密封炉门20打开，避免了烧结炉本体10内的高温热气冲击烧制人员的面部，进而避免了造成烧制人员面部皮肤干燥和皮肤损坏，且打开操作简单。
39.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。