电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池包。


背景技术：

2.电池包包含箱体以及设于箱体内的多个呈阵列布置的电池单元，多个电池单元通过多个导电排串接。多个导电排中具有分别作为正极引出端和负极引出端的引出导电排。两个引出导电排与外电连接插头实现电连接，以将电池包的电流引出。然而，由于部分电流引出支座需要显露于箱体的外表面，相关技术中并未很好地解决箱体的密封性问题，影响电池包的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种能够改善电流引出支座与箱体之间密封性的电池包。
4.本实用新型实施例的电池包，包括箱体、电流引出支座和密封件，箱体具有腔室，所述箱体的箱壁还开设有通孔，所述通孔与所述腔室连通；电流引出支座连接于所述箱壁，所述电流引出支座包括相连接的第一电连接部和第二电连接部，所述第一电连接部通过所述通孔显露于所述箱体的外表面，所述第二电连接部用于与所述电池包的导电排电连接；所述电流引出支座与所述箱体之间具有沟槽；密封件设于所述沟槽内，用于密封在所述电流引出支座与所述箱体之间，以使所述腔室形成密封腔室。
5.上述实用新型中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果：
6.本实用新型实施例的电池包，密封件设于电流引出支座与箱体之间形成的沟槽内，以密封电流引出支座与箱体之间，使得箱体的腔室形成密封腔室。通过沟槽和密封件的配合，进一步确保了箱体和电流引出支座之间的密封性。
附图说明
7.图1示出的是本实用新型实施例的电池包的俯视图。
8.图2示出的是本实用新型实施例的电池包的分解示意图。
9.图3示出的是本实用新型实施例电流引出支座、上箱体、压板、密封件和引出导电排的分解示意图。
10.图4示出的是图1中沿a-a的剖切后的局部放大图。
11.图5示出的是本实用新型实施例的电流引出支座的一个视角下的示意图。
12.图6示出的是本实用新型实施例的电流引出支座的另一个视角下的示意图。
13.图7示出的是本实用新型实施例的电流引出支座的剖视图。
14.图8示出的是本实用新型实施例的密封件横切后的局部放大图。
15.其中，附图标记说明如下：
16.100、电池包
17.1、箱体
18.11、上箱体
19.111、通孔
20.112、凸起部
21.12、下箱体
22.2、导电排组合
23.21、导电排
24.22、引出导电排
25.221、水平段
26.222、竖直段
27.3、电池组
28.31、电池单元
29.4、电池监控单元
30.5、安装架
31.6、电流引出支座
32.61、基座
33.62、导电连接片
34.621、第一电连接部
35.621a、第一电连接平面
36.622、第二电连接部
37.622a、第二电连接平面
38.63、基体部
39.631、镂空结构
40.632、沟槽
41.633、螺纹孔
42.64、凸出部
43.641、缺口
44.7、密封件
45.71、形变部
46.72、限位部
47.81、压板
48.82、紧固件
具体实施方式
49.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
50.如图1和图2所示，图1示出的是本实用新型实施例的电池包100的俯视图。图2示出的是本实用新型实施例的电池包100的分解示意图。本发明实施例的电池包100包括箱体1、
导电排组合2、电池组3以及电池监控单元4。箱体1具有一密封腔室，导电排组合2、电池组3和电池监控单元4设于密封腔室内。导电排组合2可以设置在电池组3的上方，用以连接电池组3的极柱。电池监控单元4连接于导电排组合2，用以监控电池组3的电池信号。
51.可以理解的是，电池信号可以包括电池的温度、电流、电压等。
52.本发明实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
53.密封腔室内还容纳有冷却液，冷却液浸没导电排组合2、电池组3及电池监控单元4。通过冷却液的循环流动，将导电排组合2、电池组3及电池监控单元4产生的热量导出，以对导电排组合2、电池组3及电池监控单元4进行散热。
54.箱体1包括上箱体11和下箱体12，上箱体11和下箱体12密封连接，以形成上述用以容纳导电排组合2、电池组3及电池监控单元4的密封腔室。
55.本发明实施例的电池包100还包括安装架5，安装架5设置在箱体1的密封腔室内，并与箱体1连接。电池监控单元4与安装架5连接。
56.电池组3包括多个电池单元31，多个电池单元31沿列方向并排设置。作为一示例，各个电池单元31为长方体形状，各个电池单元31的宽度方向平行于列方向。也就是说，当电池单元31为长方体形状时，相邻的两个电池单元31是以面积最大的面相贴合而并排设置。
57.当然，多个电池单元31的并排布置方式，也可以是相邻的电池单元31是以宽和高形成的面相贴合而并排设置。
58.此外，在本发明中，对电池组3的数量不作特别限定，例如电池组3可以为一组、两组、三组或其他数量。当电池组3的数量为多个时，多个电池组3沿着行方向并排设置，其中行方向与列方向相垂直。这样，多个电池单元31形成一电池阵列。
59.在本实施例中，电池包100包括三组电池组3，三组电池组3沿着行方向并排设置。每个电池组3包括多个电池单元31，多个电池单元31沿着列方向并排设置。
60.请继续参阅图1和图2，导电排组合2包括多个导电排21，多个导电排21中包含两个引出导电排22，其中一个引出导电排22作为电池组3的正极引出端，另一个引出导电排22作为电池组3的负极引出端。
61.本实用新型实施例的电池包100还包括两个电流引出支座6，两个电流引出支座6连接设置在箱体1上，且部分电流引出支座6显露于箱体1的外表面，以使两个电流引出支座6能够与外部装置电连接。两个电流引出支座6分别对应连接两个引出导电排22。其中一个电流引出支座6作为电池包100的正极，另一个电流引出支座6作为电池包100的负极。
62.在本实施例中，两个电流引出支座6均连接于箱体1的上箱体11，且部分电流引出支座6显露于上箱体11的外表面。
63.可以理解的是，外部装置可以是电池管理系统。或者是，当多个电池包100串接时，外部装置也可以是另一个电池包100。
64.如图3所示，图3示出的是本实用新型实施例电流引出支座6、上箱体11、压板81、密封件7和引出导电排22的分解示意图。箱体1的箱壁还开设有通孔111，通孔111与密封腔室连通。电流引出支座6与通孔111对应设置，且连接于箱体1。
65.在本实施例中，通孔111设置在上箱体11上，且通孔111贯穿上箱体11沿厚度方向的两个相对的表面。电流引出支座6与上箱体11连接。
66.当然，在其他实施方式中，通孔111还可以设置在箱体1的侧箱壁。
67.上箱体11具有向远离密封腔室方向凸伸的凸起部112，通孔111开设于凸起部112，电流引出支座6连接于凸起部112。由于凸起部112向远离密封腔室的方向凸伸，故凸起部112所覆盖的区域能够形成一用以容纳部分电流引出支座6的空间。这样，当电流引出支座6与凸起部112的内壁面连接时，并不会过多地占用密封腔室的体积，避免电流引出支座6与箱体1内的其他器件产生干涉。
68.如图4和图5所示，图4示出的是图1中沿a-a的剖切后的局部放大图。图5示出的是本实用新型实施例的电流引出支座6的一个视角下的示意图。电流引出支座6包括基座61和部分嵌设于基座61内的导电连接片62，导电连接片62包括第一电连接部621和第二电连接部622，第一电连接部621显露于基座61的外表面，且通过通孔111显露于箱体1的外表面，第一电连接部621用于与外部装置电连接，第二电连接部622显露于基座61的外表面，且与多个导电排21的引出导电排22电连接。
69.可以理解的是，第一电连接部621和第二电连接部622可以为一体结构。
70.电流引出支座6包括基座61和部分嵌设于基座61内的导电连接片62，导电连接片62的第一电连接部621显露于箱体1的外表面，导电连接片62的第二电连接部622显露于基座61的外表面，第一电连接部621能够与外部装置电连接，第二电连接部622能够与引出导电排22电连接，这样通过电流引出支座6即可将电池组3的电流引出。部分导电连接片62嵌设于基座61内，使得基座61与导电连接片62的连接更加稳定，进而提高了第一电连接部621与外部装置以及第二电连接部622与引出导电排22的电连接稳定性。
71.可以理解的是，基座61和导电连接片62可以为一体注塑成型结构。采用一体注塑工艺成型电流引出支座6，更方便加工，提高成型效率。并且，一体注塑成型可确保基座61和导电连接片62连接牢固。
72.在一实施方式中，基座61的材料可以为聚邻苯二甲酰胺或聚己二酰己二胺。聚邻苯二甲酰胺或聚己二酰己二胺具有耐高温的特性，当电流通过电流引出支座6的导电连接片62时会产生较高的热量，聚邻苯二甲酰胺或聚己二酰己二胺材料制成的基座61能够承受较高的温度而不产生变形，进而确保基座61与导电连接片62连接的稳定性，最终确保第一电连接部621与外部装置以及第二电连接部622与引出导电排22的电连接稳定性。
73.请继续参阅图4和图5，基座61包括基体部63和凸出部64。基体部63连接于箱体的内壁面，部分的导电连接片62嵌设于基体部63，且第一电连接部621显露于基体部63与箱体1连接的一侧表面，第二电连接部622显露于基体部63的侧面。凸出部64凸设于基体部63设有第一电连接部621的一侧表面，且凸出部64穿过通孔111外露于箱体1的外表面。
74.具体来说，凸出部64穿过上箱体11的通孔111而外露于箱体1的外表面。基体部63凸设有凸出部64的一侧与上箱体11的内壁面连接。第一电连接部621设置在基体部63凸设有凸出部64的一侧，且第一电连接通过上箱体11的通孔111而显露于箱体1的外表面。第二电连接部622设置在基体部63的侧面，该侧面与基体部63凸设有凸出部64的一侧表面相连接。并且，第二电连接部622位于上箱体11的内侧，用于与引出导电排22连接。
75.凸出部64环绕第一电连接部621。凸出部64具有缺口641，缺口641用于避让一电连
接件(图中未示出)，其中第一电连接部621通过电连接件与外部装置连接。
76.如图6所示，图6示出的是本实用新型实施例的电流引出支座6的另一个视角下的示意图。基体部63背离凸出部64的一侧设有镂空结构631。一方面，设置镂空结构631可降低基体部63自身的重量。另一方面，还可节约基体部63的材料，节省材料成本。
77.如图4、图5和图7所示，图7示出的是本实用新型实施例的电流引出支座6的剖视图。第一电连接部621具有第一电连接平面621a，第一电连接平面621a用于与一电连接件相贴合。由于第一电连接平面621a为平面且与电连接件相贴合，使得第一电连接部621与电连接件的接触面积较大，确保第一电连接部621与电连接件连接的稳定性。第一电连接部621与电连接件可通过螺栓连接，使得第一电连接平面621a与电连接件能够紧密贴合。
78.第二电连接部622具有第二电连接平面622a，第二电连接平面622a用于与引出导电排22相贴合。由于第二电连接平面622a为平面且与引出导电排22相贴合，使得第二电连接部622与引出导电排22的接触面积较大，确保第二电连接部622与引出导电排22连接的稳定性。第二电连接部622与引出导电排22可以通过螺栓连接，使得第二电连接平面622a与引出导电排22能够紧密贴合。
79.如图3和图4所示，第一电连接平面621a与第二电连接平面622a相互垂直。引出导电排22包括水平段221和竖直段222，水平段221用于与电池组3电连接。竖直段222连接于水平段221，且与水平段221相垂直，竖直段222与第二电连接平面622a相贴合，且通过螺栓连接。
80.本实用新型实施例的电池包100，还包括压板81和紧固件82。压板81连接于上箱体11的外表面，上箱体11的通孔111的周缘区域夹设于压板81和基体部63之间，紧固件82将压板81、上箱体11和基体部63紧固。
81.在一实施方式中，压板81呈环形，且环绕于电流引出支座6的凸出部64的外周。
82.在一实施方式中，紧固件82可以为螺栓。压板81以及上箱体11的凸起部112均设有穿孔，基体部63设有凸出部64的一侧设有螺纹孔633，紧固件82依次穿过压板81和上箱体11的穿孔，且螺接于基体部63的螺纹孔633，以使电流引出支座6与上箱体11紧固连接。
83.请继续参阅图3至图5，本实用新型实施例的电池包100还包括密封件7。电流引出支座6与箱体之间具有沟槽632，密封件7设于沟槽632内，用于密封在电流引出支座6与箱体之间，以使腔室形成密封腔室。
84.密封件7设于电流引出支座6与箱体1之间形成的沟槽632内，以密封电流引出支座6与箱体1之间，使得箱体1的腔室形成密封腔室。通过沟槽632和密封件7的配合，进一步确保了箱体1和电流引出支座6之间的密封性。
85.沟槽632形成于电流引出支座6和箱体1之间的位置具有多种实施方式。例如，沟槽632可以形成于基体部63与箱体1的内壁面之间，或者，沟槽632形成于凸出部64与通孔111的孔壁之间。
86.在本实施例中，沟槽632设置在基体部63与箱体1的内壁面之间。具体来说，沟槽632设置在基体部63与上箱体11的内壁面之间。
87.当沟槽632设置在基体部63与箱体1的内壁面之间时，基体部63连接于箱体1的一侧可以具有该沟槽632，或者，箱体1的内壁面具有该沟槽632，亦或是，基体部63具有第一凹槽，箱体1的内壁面具有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽的位置对应设置，且共同形成该沟
槽632。
88.沟槽632为环形槽，且沟槽632环绕电流引出支座6的凸出部64。密封件7呈环形，且环绕凸出部64。
89.当然，在一些实施方式中，沟槽632的形状还可以为弧形的。基体部63上设有多个弧形的沟槽632，多个沟槽632沿着凸出部64的周向延伸。为了确保密封性，沿周向方向，相邻的两个沟槽632在径向方向具有重叠部分。
90.密封件7向基体部63设有凸出部64的一侧表面的正投影落在压板81向基体部63的该侧表面的正投影内。换句话说，沿着压板81的厚度方向，密封件7的位置与压板81的位置刚好对应设置，这样当紧固件82将压板81、上箱体11以及基体部63紧固时，压板81施加的挤压力能够垂直作用在密封件7上，使得密封件7夹设于基体部63以及压板81和上箱体11之间，进一步确保密封性。
91.如图8所示，图8示出的是本实用新型实施例的密封件7横切后的局部放大图。密封件7为具有弹性的弹性件。电流引出支座6与箱体1连接，密封件7夹设于电流引出支座6与箱体1之间，密封件7能够被压缩而产生形变，以实现密封。
92.密封件7包括成对设置的形变部71，成对的形变部71被配置为当电流引出支座6与箱体1的内壁面连接时，受电流引出支座6和箱体的挤压而产生形变，以实现密封。
93.在本实施例中，两个形变部71受到挤压时均产生形变，每个形变部71均能够实现密封。换句话说，两个形变部71被挤压后能够实现两层密封，进一步提高了密封性。
94.可以理解的是，成对设置的形变部71可以仅设置在密封件7的沿其高度方向的一端。当然，密封件7的两个相对的端均设有成对的形变部71。
95.密封件7还包括限位部72，限位部72凸设于密封件7的侧面。密封件7设置于沟槽632内时，限位部72与沟槽632的槽壁相接触，用于将密封件7限定在沟槽632内。举例来说，当密封件7为环形时，密封件7的内侧面和/或外侧面凸设有限位部72。需要说明的是，术语“内侧面”是指密封件7朝向凸出部64的一侧表面，术语“外侧面”是指密封件7背离凸出部64的另一侧表面。
96.限位部72的形状可以是多种，例如限位部72可以是条状、凸点等。当限位部72为条状时，限位部72可以为一环状。当然，也可以是为多个长度较短的条状结构，多个长度较短的条状结构沿着密封件7的周向间隔设置，且每个条状结构沿着密封件7的高度方向延伸。
97.成对的形变部71在受挤压状态下，相互靠拢。具体来说，成对的形变部71中，位于密封件7的内侧面的形变部71会向外侧面产生形变，位于密封件7外侧面的形变部71会向内侧面产生形变。由于成对的形变部71相互靠拢，使得密封件7在电流引出支座6与箱体之间的密封性更好。
98.可以理解的是，本实用新型提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合，此处不再一一举例说明。
99.在实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型实施例
中的具体含义。
100.实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对实用新型实施例的限制。
101.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
102.以上仅为实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型实施例的保护范围之内。