地下管道高精度漂浮式摄像检测装置的制作方法

1.本实用新型属于管道检测技术领域，特别涉及地下管道高精度漂浮式摄像检测装置。


背景技术：

2.地下管道在长时间使用下，内部容易产生损伤，因此，经常需要使用摄像检测装置对管道内部进行高精度检测损伤位置，但是，现有技术中的高精度漂浮式摄像检测装置，在地下管道探测时，不易在管道内部水流中前进，从而导致摄像头只能够拍摄周围画面，使检测效率降低，因此，现亟需地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，包括：管道、导线管、漂浮盒以及检测盒，所述管道内部中间设置有导线管，所述导线管右端连接有漂浮盒，所述漂浮盒右侧设置有检测盒，所述漂浮盒下端连接有浮板，所述漂浮盒内部后方安装有双轴电动机，所述双轴电动机两端的转动轴分别穿出漂浮盒连接有推进板，所述检测盒右侧设置有挡锥。
5.作为一优选的实施方式，所述检测盒上表面中间、左侧面中间以及右侧面中间分别安装有一个摄像头，每个所述摄像头左右两侧分别安装有一个照明灯，三个所述摄像头均为小型广角摄像头。
6.作为一优选的实施方式，所述检测盒右端通过连接杆与挡锥内部连接，所述挡锥为圆锥形结构，其内部为空心封闭结构，所述检测盒左端通过连接杆与漂浮盒连接。
7.作为一优选的实施方式，所述浮板材质为一种泡沫，两个所述推进板为矩形结构，所述双轴电动机通过导线穿过导线管内部与设备外电动机控制器连接。
8.作为一优选的实施方式，三个所述摄像头分别通过视频传输线穿过漂浮盒内部和导线管内部与设备外显示设备连接，六个所述照明灯分别通过导线穿过漂浮盒内部和导线管内部与外部电源连接。
9.作为一优选的实施方式，所述挡锥横截面直径大于漂浮盒宽度，所述挡锥的材质为不锈钢，两个所述推进板分别位于漂浮盒正面左侧和背面左侧。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置浮板、双轴电动机以及推进板，能够使检测盒和漂浮盒在管道内部水流中漂浮前进，从而便于深入管道内部拍摄，通过设置挡锥，能够将阻挡管道水流中的杂物，并将其向两侧分隔，使杂物不易附着在检测盒处，影响摄像头拍摄。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型地下管道高精度漂浮式摄像检测装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型地下管道高精度漂浮式摄像检测装置中管道正面剖视的示意图。
14.图3为本实用新型地下管道高精度漂浮式摄像检测装置中挡锥与检测盒俯视的连接示意图。
15.图4为本实用新型地下管道高精度漂浮式摄像检测装置中检测盒俯视剖面的连接示意图。
16.图中，1-管道、2-导线管、3-漂浮盒、4-浮板、5-检测盒、6-摄像头、7-照明灯、8-挡锥、9-双轴电动机、10-推进板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，包括：管道1、导线管2、漂浮盒3以及检测盒5，管道1内部中间设置有导线管2，导线管2右端连接有漂浮盒3，漂浮盒3右侧设置有检测盒5，漂浮盒3下端连接有浮板4，漂浮盒3内部后方安装有双轴电动机9，双轴电动机9两端的转动轴分别穿出漂浮盒3连接有推进板10，检测盒5右侧设置有挡锥8。
19.检测盒5上表面中间、左侧面中间以及右侧面中间分别安装有一个摄像头6，每个摄像头6左右两侧分别安装有一个照明灯7，三个摄像头6均为小型广角摄像头，摄像头6能够拍摄管道1内部画面。
20.检测盒5右端通过连接杆与挡锥8内部连接，挡锥8为圆锥形结构，其内部为空心封闭结构，检测盒5左端通过连接杆与漂浮盒3连接，挡锥8能够阻挡水流中的杂物。
21.浮板4材质为一种泡沫，两个推进板10为矩形结构，双轴电动机9通过导线穿过导线管2内部与设备外电动机控制器连接，双轴电动机9可带动两个推进板10转动。
22.三个摄像头6分别通过视频传输线穿过漂浮盒3内部和导线管2内部与设备外显示设备连接，六个照明灯7分别通过导线穿过漂浮盒3内部和导线管2内部与外部电源连接，照明灯7能够照亮管道1内部。
23.挡锥8横截面直径大于漂浮盒3宽度，挡锥8的材质为不锈钢，两个推进板10分别位于漂浮盒正面左侧和背面左侧，不锈钢不易生锈。
24.作为本实用新型的第一个实施例：为了解决摄像检测装置不易在管道内部水流中前进的问题，在使用时，将漂浮盒3放置在管道1内，使浮板4位于管道1内部水流表面，浮板4
带动漂浮盒3在水流上方浮起，然后使用设备外电动机控制器控制双轴电动机9启动，双轴电动机9的两个转动轴带动两个推进板10顺时针转动，两个推进板10在水流中转动向将漂浮盒3向右侧推进，由于检测盒5左端通过连接杆与漂浮盒3连接，三个摄像头6分别通过视频传输线穿过漂浮盒3内部和导线管2内部与设备外显示设备连接，六个照明灯7分别通过导线穿过漂浮盒3内部和导线管2内部与外部电源连接，照明灯7在通电后启动照亮管道1内部，同时三个摄像头6拍摄管道1内壁画面传输至设备外显示设备处，便于技术人员观察管道1内壁损伤位置，检测完成后，可通过导线管2将漂浮盒3从管道1内部拉出。
25.作为本实用新型的第二个实施例：为了防止水流中的杂物附着在检测盒5处影响摄像头6拍摄的问题，由于检测盒5右端通过连接杆与挡锥8内部连接，挡锥8为圆锥形结构，在检测盒5移动时，挡锥8阻挡水流中的杂物，并将其向两侧分隔，使杂物不易附着在检测盒5处影响摄像头6拍摄。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，包括：管道(1)、导线管(2)、漂浮盒(3)以及检测盒(5)，所述管道(1)内部中间设置有导线管(2)，所述导线管(2)右端连接有漂浮盒(3)，所述漂浮盒(3)右侧设置有检测盒(5)，其特征在于：所述漂浮盒(3)下端连接有浮板(4)，所述漂浮盒(3)内部后方安装有双轴电动机(9)，所述双轴电动机(9)两端的转动轴分别穿出漂浮盒(3)连接有推进板(10)，所述检测盒(5)右侧设置有挡锥(8)。2.如权利要求1所述的地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，其特征在于：所述检测盒(5)上表面中间、左侧面中间以及右侧面中间分别安装有一个摄像头(6)，每个所述摄像头(6)左右两侧分别安装有一个照明灯(7)，三个所述摄像头(6)均为小型广角摄像头。3.如权利要求2所述的地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，其特征在于：所述检测盒(5)右端通过连接杆与挡锥(8)内部连接，所述挡锥(8)为圆锥形结构，其内部为空心封闭结构，所述检测盒(5)左端通过连接杆与漂浮盒(3)连接。4.如权利要求1所述的地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，其特征在于：所述浮板(4)材质为一种泡沫，两个所述推进板(10)为矩形结构，所述双轴电动机(9)通过导线穿过导线管(2)内部与设备外电动机控制器连接。5.如权利要求2所述的地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，其特征在于：三个所述摄像头(6)分别通过视频传输线穿过漂浮盒(3)内部和导线管(2)内部与设备外显示设备连接，六个所述照明灯(7)分别通过导线穿过漂浮盒(3)内部和导线管(2)内部与外部电源连接。6.如权利要求1所述的地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，其特征在于：所述挡锥(8)横截面直径大于漂浮盒(3)宽度，所述挡锥(8)的材质为不锈钢，两个所述推进板(10)分别位于漂浮盒正面左侧和背面左侧。

技术总结
本实用新型提供地下管道高精度漂浮式摄像检测装置，包括：管道、导线管、漂浮盒以及检测盒，管道内部中间设置有导线管，导线管右端连接有漂浮盒，漂浮盒右侧设置有检测盒，漂浮盒下端连接有浮板，漂浮盒内部后方安装有双轴电动机，双轴电动机两端的转动轴分别穿出漂浮盒连接有推进板，检测盒右侧设置有挡锥，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置浮板、双轴电动机以及推进板，能够使检测盒和漂浮盒在管道内部水流中漂浮前进，从而便于深入管道内部拍摄，通过设置挡锥，能够将阻挡管道水流中的杂物，并将其向两侧分隔，使杂物不易附着在检测盒处，影响摄像头拍摄。影响摄像头拍摄。影响摄像头拍摄。


技术研发人员：牛广窑
受保护的技术使用者：杭州精盛环境科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/10/28