1.本实用新型涉及一种提升机被动轴防尘密封装置，属于提升机防尘技术领域。
背景技术：
2.粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，相对活跃，虽然粉煤灰为细灰，但其仍是颗粒状的；目前在提升机运行过程中，粉煤灰引起颗粒小且活跃极容易进入越过壳体上的挡板进入轴承座中，然后进入被动轴与轴承之间，使被动轴和轴承的磨损较为严重，被动轴或轴承的更换频率高，大约一周左右就需要更换一次，而更换过程中只能停止工作，维修成本较高，工作效率较低，且提升机底坑中也存有大量粉煤灰，环境较差，不利于环保，也有危害工人的身体健康。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种提升机被动轴防尘密封装置，该提升机被动轴防尘密封装置能够有效防止粉煤灰进入被动轴与轴承之间，对被动轴和轴承形成保护，极大地降低了被动轴与轴承的更换频率，降低了维修成本，提升了工作效率，且提升机底坑较为干净，有利于环保和保证工人的身体健康。
4.本实用新型所述的提升机被动轴防尘密封装置，安装在被动轴两端的轴承座与挡板处，挡板设置在轴承座与提升机壳体内腔之间；包括内扣迷宫环板和外扣迷宫环板，内扣迷宫环板和外扣迷宫环板相对的平面分别设有环形凸起和环形凹槽，环形凸起插入环形凹槽内，内扣迷宫环板的内径与被动轴过盈配合安装，内扣迷宫环板的外径与挡板内径间隙配合，外扣迷宫环板内径与被动轴间隙配合，外扣迷宫环板外径与挡板内径紧密配合；外扣迷宫环板设置在靠近轴承座的一侧。
5.内扣迷宫环板的内径与被动轴过盈配合，可以有效防止提升机壳体内腔中的粉煤灰穿过内扣迷宫环板与被动轴之间的间隙，而外扣迷宫环板外径与挡板内径紧密配合可以有效防止粉煤灰进入外扣迷宫环板的后方区域，即便有部分粉煤灰经内扣迷宫环板的外径与挡板内径之间的间隙进入内扣迷宫环板和外扣迷宫环板之间，粉煤灰也会被留在环形凸起和环形凹槽形成的迷宫中；且环形凸起在环形凹槽内转动，内扣迷宫环板与外扣迷宫环板之间形成相互限位。内扣迷宫环板和外扣迷宫环板的设置以及其与被动轴的配合关系，有效防止粉煤灰进入被动轴与轴承之间，对被动轴和轴承形成保护，极大地降低了被动轴与轴承的更换频率，降低了维修成本，提升了工作效率，且提升机底坑较为干净，有利于环保和保证工人的身体健康。挡板和轴承座均分别与提升机壳体固定连接。
6.优选的，所述的环形凸起与环形凹槽间隙配合，环形凸起与环形凹槽间隙配合无直接摩擦，使用寿命长。
7.优选的，所述的外扣迷宫环板与轴承座之间设有增设毛毡垫，被动轴从毛毡垫的中通孔中贯穿，且被动轴与毛毡垫的中通孔紧密配合。毛毡垫对被动轴与轴承座进行软密封，毛毡垫与被动轴之间会有摩擦，毛毡垫为易损件，可更换；毛毡垫的设置进一步有效阻
止粉煤灰进入被动轴与轴承之间。
8.优选的，所述的毛毡垫浸有稀油，毛毡垫能够起到更好的密封作用，且更加耐磨。
9.优选的，所述的毛毡垫通过沉钉与轴承座固定，毛毡垫的固定方式较为简单，方便拆卸更换。
10.优选的，所述的中通孔一侧的毛毡垫上设有条状开口槽，条状开口槽贯穿中通孔一侧的毛毡垫。条状开口槽的设置方便毛毡垫的安装。
11.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，设计合理，能够有效防止粉煤灰进入被动轴与轴承之间，对被动轴和轴承形成保护，极大地降低了被动轴与轴承的更换频率，由原先的一周更换维修一次改变为半年左右更换维修一次，降低了维修成本，提升了工作效率，且提升机底坑较为干净，有利于环保和保证工人的身体健康。
附图说明
13.图1是提升机被动轴防尘密封装置安装示意图；
14.图2是提升机被动轴防尘密封装置主视图；
15.图3是外扣迷宫环板侧视图；
16.图4是毛毡垫结构示意图。
17.图中：1、提升机壳体；2、被动轴；3、挡板；4、轴承座；5、内扣迷宫环板；6、外扣迷宫环板；7、毛毡垫；8、环形凹槽；9、环形凸起；10、条状开口槽。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
19.如图1-图4，本实用新型所述的提升机被动轴防尘密封装置，安装在被动轴2两端的轴承座4与挡板3处，挡板3设置在轴承座4与提升机壳体1内腔之间；包括内扣迷宫环板5和外扣迷宫环板6，内扣迷宫环板5和外扣迷宫环板6相对的平面分别设有环形凸起9和环形凹槽8，环形凸起9插入环形凹槽8内，内扣迷宫环板5的内径与被动轴2过盈配合安装，内扣迷宫环板5的外径与挡板3内径间隙配合，外扣迷宫环板6内径与被动轴2间隙配合，外扣迷宫环板6外径与挡板3内径紧密配合；外扣迷宫环板6设置在靠近轴承座4的一侧。
20.本实施例中：
21.环形凸起9与环形凹槽8间隙配合，环形凸起9与环形凹槽8间隙配合无直接摩擦，使用寿命长。
22.外扣迷宫环板6与轴承座4之间设有增设毛毡垫7，被动轴2从毛毡垫7的中通孔中贯穿，且被动轴2与毛毡垫7的中通孔紧密配合。毛毡垫7对被动轴2与轴承座4进行软密封，毛毡垫7与被动轴2之间会有摩擦，毛毡垫7为易损件，可更换；毛毡垫7的设置进一步有效阻止粉煤灰进入被动轴2与轴承之间。
23.毛毡垫7浸有稀油，毛毡垫7能够起到更好的密封作用，且更加耐磨。毛毡垫7通过沉钉与轴承座4固定，毛毡垫7的固定方式较为简单，方便拆卸更换。中通孔一侧的毛毡垫7上设有条状开口槽10，条状开口槽10贯穿中通孔一侧的毛毡垫7。条状开口槽10的设置方便毛毡垫7的安装。
24.安装在被动轴2两端的轴承座4与挡板3处，挡板3设置在轴承座4与提升机壳体1内腔之间；包括内扣迷宫环板5和外扣迷宫环板6，内扣迷宫环板5和外扣迷宫环板6相对的平面分别设有环形凸起9和环形凹槽8，环形凸起9插入环形凹槽8内，内扣迷宫环板5的内径与被动轴2过盈配合安装，内扣迷宫环板5的外径与挡板3内径间隙配合，外扣迷宫环板6内径与被动轴2间隙配合，外扣迷宫环板6外径与挡板3内径紧密配合；外扣迷宫环板6设置在靠近轴承座4的一侧。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
技术特征：
1.一种提升机被动轴防尘密封装置，安装在被动轴(2)两端的轴承座(4)与挡板(3)处，挡板(3)设置在轴承座(4)与提升机壳体(1)内腔之间；其特征在于：包括内扣迷宫环板(5)和外扣迷宫环板(6)，内扣迷宫环板(5)和外扣迷宫环板(6)相对的平面分别设有环形凸起(9)和环形凹槽(8)，环形凸起(9)插入环形凹槽(8)内，内扣迷宫环板(5)的内径与被动轴(2)过盈配合安装，内扣迷宫环板(5)的外径与挡板(3)内径间隙配合，外扣迷宫环板(6)内径与被动轴(2)间隙配合，外扣迷宫环板(6)外径与挡板(3)内径紧密配合；外扣迷宫环板(6)设置在靠近轴承座(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的提升机被动轴防尘密封装置，其特征在于：环形凸起(9)与环形凹槽(8)间隙配合。3.根据权利要求1或2所述的提升机被动轴防尘密封装置，其特征在于：外扣迷宫环板(6)与轴承座(4)之间设有增设毛毡垫(7)，被动轴(2)从毛毡垫(7)的中通孔中贯穿，且被动轴(2)与毛毡垫(7)的中通孔紧密配合。4.根据权利要求3所述的提升机被动轴防尘密封装置，其特征在于：毛毡垫(7)浸有稀油。5.根据权利要求3所述的提升机被动轴防尘密封装置，其特征在于：毛毡垫(7)通过沉钉与轴承座(4)固定。6.根据权利要求3所述的提升机被动轴防尘密封装置，其特征在于：中通孔一侧的毛毡垫(7)上设有条状开口槽(10)，条状开口槽(10)贯穿中通孔一侧的毛毡垫(7)。
技术总结
本实用新型属于提升机防尘技术领域，涉及一种提升机被动轴防尘密封装置，安装在被动轴两端的轴承座与挡板处，挡板设置在轴承座与提升机壳体内腔之间；包括内扣迷宫环板和外扣迷宫环板，内扣迷宫环板和外扣迷宫环板相对的平面分别设有环形凸起和环形凹槽，环形凸起插入环形凹槽内，内扣迷宫环板的内径与被动轴过盈配合安装，内扣迷宫环板的外径与挡板内径间隙配合，外扣迷宫环板内径与被动轴间隙配合，外扣迷宫环板外径与挡板内径紧密配合；外扣迷宫环板设置在靠近轴承座的一侧。本实用新型能够有效防止粉煤灰进入被动轴与轴承之间，对被动轴和轴承形成保护，极大地降低了被动轴与轴承的更换频率，降低了维修成本。降低了维修成本。降低了维修成本。
技术研发人员：邵长海
受保护的技术使用者：山东竣鸿环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/10/28
再多了解一些
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